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    SH襯膠球閥Q41J

    產品型號: Q41J
    品  牌: SH
    • ≧1 臺
      ¥2341.00
    所 在 地: 上海閔行區(qū)
    更新日期: 2025-04-24
    詳細信息

    Q41J襯膠球閥產品說明

    襯膠球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉以實現(xiàn)閥門開啟和關閉。采用特殊的模壓工藝,使密封面致密良好,加之V型PTFE填料組合使閥門達到零泄漏;球體與閥桿鑄為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內的可能性,根本保證使用中的安全性;采用全塑料襯里工藝,耐介質的強腐蝕。襯氟球閥概況球閥和旋塞閥屬同一類閥門,不同的是球閥是用帶圓形通球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉以實現(xiàn)閥門開啟和關閉的目的。法蘭連接球閥(二片式,三片式設計與制造符合中國國家標準公稱壓力PN1.0~2.5(Mpa) 公稱通徑DN15~250(mm)法蘭連接手動球閥 球閥基本系列為Q41F46型,可分為對分(二片)式和三片式兩種結構型式,除具有的流體阻力小,啟閉速度快,結構簡單外,還有以下優(yōu)點:上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥

    Q41F襯里球閥襯里材料

    1.采用FEP襯里層的球閥,具有極高的化學穩(wěn)定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟”,以外其它任何強腐蝕性質;
    2.采用全通徑、浮動球結構,閥門可在整個壓力范圍內進行無泄漏關閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護;
    3.啟閉件球件與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內的可能性,從根本上保證了工程中的使用安全性;
    4.結構緊湊合理,閥體內腔空間*小,減小了介質滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環(huán)形PTFE填料組合,使閥門達到零泄漏;
    5.兩片式、三片式結構可適應各種不同要求的管路系統(tǒng)和工況條件,其中三片球閥允許主閥體與兩側閥體分離,可實現(xiàn)在線快速更換、維修。 襯氟球閥為控制各種強腐蝕性介質的啟閉而進行的*設計,廣泛使用于石油,化工,染化制酸制堿等行業(yè),是目前防腐閥門*理想的選擇.

    Q41J襯膠球閥主要襯里材料:
    (1)聚全氟乙烯 FEP (F46)
    適用介質:   任何有機溶劑或試劑,稀或濃無 機 酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。
         使用溫度:   -85~150
    特點:力學,電性能和化學穩(wěn)定性基本與F4相同,但突出優(yōu)點是動擊韌性高,有極好的耐候性和輻射性。
            (2)聚三氟乙烯 PCTEF (F3)   
           適用介質:   各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類)
    使用溫度:-195~120
    特點:耐熱性,電性能和化學穩(wěn)定性僅次于F4,機械強度,蠕變性能,硬度比F4好些
    (3)聚丙烯: RPP
       適用介質:無機鹽類的水溶液,無 機 酸類,堿類的稀或濃溶液。
       使用溫度:-14~80
       特點:*輕的塑料之一,其屈服,拉伸和壓縮強度,硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優(yōu)廉。改性后動擊性,流動性,彎曲彈性。
       (4)聚氯乙烯: 硬質)PVC
       適用介質:耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。
       使用溫度:0-55
    特點:機械強度較高,化學穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良,耐油性和抗老性也較好,易熔接 及粘合,價格較低。
       聚四氯乙烯 PTFE(F4)
    使用介質:強酸,強堿,強氧化劑等。
       使用溫度:-200~180
    特點:具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數(shù)很低,是極好的 自潤滑材料,但機械性能較低,流動性差,熱膨脹大。
       (5)聚偏氯乙烯 PVDF(F2)
       使用介質:耐大多數(shù)化學藥品和溶劑。
       使用溫度:-70~100。
       特點:拉紳強度與壓縮強度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,*大特 點是韌性好,易成型。

    設計規(guī)范:遵循GB 12237/API 608 /API 6D 標準。

    驅動方式:手動、蝸輪傳動、氣動、電動 

    Q41J襯膠球閥型號

    型號

    Q41F46-10

    Q41F46-16

    Q41F46-10C

    Q41F46-16C

    工作壓力(MPa)

    1.0

    1.6

    1.0

    1.6

    適用溫度(℃)

    -10~150

    -20~150

    適用介質

    腐蝕性介質

    材料

    閥體

    鑄鐵內襯聚四氟乙烯

    鑄鋼內襯聚四氟乙烯

    球體

    鑄鋼外包聚四氟乙烯

    密封圈

    增強聚四氟乙烯

    聚四氟乙烯

      基本型號

    手動

    Q41F3

    蝸輪

    Q341F3

    Q41F46

    Q341F46

    氣動

    Q641F3

    電動

    Q941F3

    Q641F46

    Q941F46

    Q41J襯膠球閥技術規(guī)范

    設計標準 GB12237
    結構長度 GB12221
    法蘭標準 JB/T79-94
    GB9113.1-26
    檢驗試驗 JB/T9092-99
    驅動方式 手動、電動、氣動、蝸輪


    Q41J襯膠球閥主要零部件材料表

    序號

    零件名稱

    灰鑄鐵

    鑄鋼

    不銹耐酸鑄鋼

    超低碳不銹耐酸鑄鋼

    Z

    C

    P8

    R8

    R3

    R3

    1

    閥體/閥蓋

    A216-C

    A216-WCB

    A351-CF8

    A351-CF8M

    A351-CF3

    A351-CF3M

    2

    球體/閥桿

    A216-WCB

    A351-CF8

    A351-CF8M

    A351-CF3

    A351-CF3M

    3

    襯里/閥座

    PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶F4)

    4

    填料/壓蓋

    PTFE(F4)

    A351-CF3

    A351-CF3

    5

    填料

    A216-WCB

    A351-CF8

    A351-CF8

    6

    支架

    A193-B7

    A194-8

    A193-B8M

    7

    緊固螺栓

    A193-B7

    A193-B8M

    A194-8

    8

    螺母

    A194-2H

    A194-8

    A194-8

    9

    操作手柄

    A216-WCB

    A216-WCB

    A216-WCB

    Q41J襯膠球閥要外型和連接尺寸 

    公稱通徑

    標準值

    參考值

    DN(mm)

    NPS
    (inch)

    L

    D

    D1

    D2

    f

    b

    Z-Φd

    W

    Do(蝸輪)

    H

    WT(Kg)

    PN1.0MPa

    15

    1/2

    140

    95

    65

    45

    2

    14

    4-Φ14

    120

     

    80

    2.5

    20

    3/4

    140

    105

    75

    55

    2

    16

    4-Φ14

    140

     

    90

    3

    25

    1

    150

    115

    85

    65

    2

    16

    4-Φ14

    160

     

    100

    4.5

    32

    11/4

    165

    135

    100

    78

    2

    18

    4-Φ14

    160

     

    110

    5.7

    40

    11/2

    180

    145

    110

    85

    2

    18

    4-Φ14

    200

     

    120

    7

    50

    2

    200

    160

    125

    100

    3

    20

    4-Φ14

    250

     

    135

    9.5

    65

    11/2

    220

    180

    145

    120

    3

    20

    4-Φ14

    300

     

    145

    15

    80

    3

    250

    195

    160

    135

    3

    22

    4-Φ14

    350

     

    185

    19

    100

    4

    280

    215

    180

    155

    3

    22

    8-Φ18

    400

     

    95

    33

    125

    5

    320

    245

    210

    185

    3

    24

    8-Φ18

    500

     

    210

    58

    15

    6

    360

    280

    240

    210

    3

    24

    8-Φ23

     

    200

    450

    93

    200

    8

    457

    335

    295

    265

    3

    26

    8-Φ23

     

    240

    490

    155

    250

    10

    533

    390

    350

    320

    3

    28

    12-Φ23

     

    240

    550

    210

    PN1.6MPa

    15

    1/2

    140

    95

    65

    45

    2

    14

    4-Φ14

    120

     

    80

    2.5

    20

    3/4

    140

    105

    75

    55

    2

    16

    4-Φ14

    140

     

    90

    3

    25

    1

    150

    115

    85

    65

    2

    16

    4-Φ14

    160

     

    100

    4.5

    32

    21/4

    165

    135

    100

    78

    2

    18

    4-Φ18

    160

     

    110

    5.7

    40

    11/2

    180

    145

    110

    85

    3

    18

    4-Φ18

    200

     

    120

    7

    50

    2

    200

    160

    125

    100

    3

    20

    4-Φ18

    250

     

    135

    9.5

    65

    11/2

    220

    180

    145

    120

    3

    20

    4-Φ18

    300

     

    145

    15

    80

    3

    250

    195

    160

    135

    3

    22

    8-Φ18

    350

     

    185

    19

    100

    4

    280

    215

    180

    155

    3

    24

    8-Φ18

    400

     

    195

    33

    125

    5

    320

    245

    210

    185

    3

    26

    8-Φ18

    500

     

    210

    58

    150

    6

    360

    280

    240

    210

    3

    28

    8-Φ23

     

    200

    450

    93

    200

    8

    457

    335

    295

    265

    3

    30

    12-Φ23

     

    240

    490

    155

    PN2.5MPa

    15

    1/2

    140

    95

    65

    45

    2

    16

    4-Φ14

    120

     

    80

    2.5

    20

    3/4

    140

    105

    75

    55

    2

    16

    4-Φ14

    140

     

    90

    3

    25

    1

    150

    115

    85

    65

    2

    16

    4-Φ14

    160

     

    100

    4.5

    32

    11/4

    165

    135

    100

    78

    2

    18

    4-Φ18

    160

     

    110

    5.7

    40

    11/2

    180

    145

    110

    85

    3

    18

    4-Φ18

    200

     

    120

    7

    50

    2

    200

    160

    125

    100

    3

    20

    4-Φ18

    250

     

    135

    9.5

    65

    21/2

    220

    180

    145

    120

    3

    22

    8-Φ18

    300

     

    145

    15

    80

    3

    250

    195

    160

    135

    3

    22

    8-Φ18

    300

     

    185

    19

    100

    4

    280

    230

    190

    160

    3

    24

    8-Φ23

     

    200

    195

    33

    125

    5

    320

    270

    220

    188

    3

    28

    8-Φ25

     

    200

    210

    58

    150

    6

    360

    300

    250

    218

    3

    3

    0

     

    8-Φ25

     

    200

    450

    93


    安裝前的準備:
    1、安裝前,球閥前后的管線必須已經準備好。前后管道必須同軸。如果是法蘭連接,兩法蘭密封面必須平行。應保證管道應能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當?shù)闹巍?br /> 2、必須把球閥前后的管線吹掃干凈,清除管道內部的油污、焊渣和一切其它雜物,看清楚在保存時為方便起見取出的石棉填料有沒有重新裝進去,填緊壓實。
    3、核對球閥的標志和參數(shù),檢查球閥是否完好無損。將球閥全開全閉數(shù)次以保證其工作正常。
    4、如果是法蘭連接的球閥,要拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。如果是其他的連接方式,也應去除其保護件。
    5、檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。但在安裝前要保證水分已被完全干燥,污物全部都被清除。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

    安裝時的注意事項
    1、把球閥裝上管線。雙向球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的球閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅動裝置處于管道上方。保證驅動裝置的正常運行。
    2、如果是法蘭連接,球閥兩端的法蘭與管線法蘭間必須按照管路設計要求裝上密封墊。法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。但不可過于用力,以防脫絲。
    3、如果球閥采用的驅動方式是氣動的,要連接氣動管線(采用氣動驅動器時)。
    4、安裝后一定要仔細檢查氣密的嚴密性。為保證氣動裝置的嚴密性,需做到以下兩點。
    5、操作驅動器啟、閉球閥數(shù)次,應靈活無滯澀,證明其工作正常。
    6、按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。
    球閥使用注意事項: 
        1、球閥要留有閥柄旋轉的位置 
        2、球閥不能用作節(jié)流。 
        3、球閥帶傳動機構的球閥應直立安裝。

    球閥的安裝步驟
    1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥完全打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。 
    2、安裝前應按規(guī)定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構線路圖)。 
    3、準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。 
    4、在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構及附件。 
    5、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。 
    6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 
    7、與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
    球閥的操作和使用
    1、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
    2、閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成:正向旋轉1/4圈(90°)時,閥關斷。反向旋轉1/4圈(90°)時,閥開啟。
    3、當執(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,閥門為關閉狀態(tài)。

    訂貨須知:

    一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
    二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

    三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的網站如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。

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