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Q642F氣動三通Y型球閥產品說明

本實用新型涉及ー種球閥，更具體地說，它涉及一種三通球閥。是指流道為Y形結構，Y形角度135 度，135度角Y型三通球閥應用在項目當中具有：流阻小、流量大、流通能力強、外觀精美、結構緊湊，安裝在管道當中不會使介質留在閥門內部，可以方便的對 流道進行切換，在應用在工況當中135度角Y型三通球閥可以根據客戶的要求定制密封面。
背景技術：
球閥，是ー種啟閉件(球體)由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門，主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用于流體的調節與控制。三通球閥是球閥的ー種，一般用于中低壓球閥，三通球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的閥座密封面上，保證出口端密封。
氣動執行器
雙作用：           通氣開、通氣關，氣源故障保持當前位置
單作用氣開式：  通氣開、斷氣關，氣源故障關閉
單作用氣關式：  通氣關、斷氣開，氣源故障打開
可選附件：        換向電磁閥、限位開關、空氣過濾減壓閥、電氣定位器、手輪機構、保位閥
電氣部分可以選防爆
電動執行器
開關型：反饋信號：無源觸點信號\4-20mA\電阻信號
調節型：輸入信號4-20mA\0-10V\1-5V；反饋信號：4-20mA\0-10V\1-5V
電壓：   AC220V\380V\110V\24V、DC12V\24V等；特殊電壓可定制
防爆等級：可選防爆型EXdIIBT4 發明內容
針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供ー種能有效保護閥座密封面、有效對閥體內的介質進行截斷或接通、延長使用壽命的三通球閥。為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案ー種三通球閥，包括閥體，閥體內設有球體和閥座，球體、閥體均與閥座相抵接，球體固定連接有閥桿，閥桿驅動球體沿閥桿的軸線作旋轉運動，所述閥體設有凸臺，
Q642F氣動三通Y型球閥性能參數

公稱通徑	DN50～DN300(mm)
公稱壓力	PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
連接形式	法蘭式
結構形式	Y型三通
驅動方式	氣動控制（可帶手動手輪）
使用溫度	-40℃～450℃
氣源壓力	按工況調節
閥體材質	碳鋼WCB、不銹鋼304、316、316L
密封材料	PTFE(聚四氟乙烯)、PPL(對位聚苯)、金屬密封(硬質合金)
執行器	可選功能
防爆功能	防護等級：相當IP65(或IP67)、隔爆標志：ExdⅡBT4
調節功能	開關型
手動功能	可裝配手動裝置,開閥、關閥功能
相關溫度	環境溫度：-25～+70℃、環境濕度：≤95%

執行器型號	GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

采用新型氣動執行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復位)，齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出力大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與內螺紋氣動球閥的同步精度。

Q642F氣動三通Y型球閥主要零部件材料表

序號	零件名稱	材質名稱(常規配置)
		Q42F/H-C	Q42F/H-P	Q42F/H-R	Q42F/H-RL
1	閥體、閥蓋	WCB	304(CF8)	316(CF3)	316L(CF3M)
2	填料	PTFE、PPL、柔性石墨
3	球體	WCB+HCr	304(CF8)	316(CF3)	316L(CF3M)
4	密封圈	PTFE、PPL
5	墊片	PTFE、PPL
6	閥桿	2Cr13	304	316	316L
7	雙頭螺栓	35CrMoA	304	316	316L

三、Y型三通球閥主要性能規范表

公稱壓力 PN(MPa)	試驗壓力PS(MPa)
	殼體	高壓液密封	低壓液密封
1.6	2.4MPa	1.76MPa	0.6MPa
2.5	3.75MPa	2.75MPa
4.0	6.0MPa	4.4MPa
適用工況	適用介質		水、油品、氣等非腐蝕介質和酸堿腐蝕介質
	適用溫度		-28～450℃
執行標準	設計		GB/T12237-89
	結構長度		GB12221
	連接法蘭		JB/T79.1-79.4、GB/T9113.1-9113.4、HG20592、 ASTM B16.5
	檢驗試驗		GB/T13927、JB/T9092、API598

四、Q642F氣動三通Y型球閥主要外型尺寸表

公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	尺寸(mm)
		L	D	K	R	C	f	N-d
1.6	50	110	160	125	100	20	3	4-ø18
	65	130	180	145	120	20	3	4-ø18
	80	150	195	160	135	20	3	8-ø18
	100	170	215	180	155	22	3	8-ø18
	125	190	245	210	185	22	3	8-ø18
	150	210	280	240	210	24	3	8-ø23
	200	245	335	295	265	24	3	12-ø23
	250	290	405	355	320	30	3	12-ø25

氣動Y型三通球閥有相互成120°和兩通孔成135°，根據需要可實現對介質流向切換,能比相互垂直的兩個通道三通球閥流阻更小。氣動Y形三通球閥由氣動執行機構和Y形三通球閥組成。Y形三通球閥的閥座密封根據工況不同，密封面可采用聚四氟乙烯（≤200℃）、對位聚苯（≤300℃）、或硬質合金（≤600℃）、噴焊鎳基合金(硬度大于HRC60)、超音速涂鎢鈷合金(硬度大于HRC70)及特種硬化材料等多種先進工藝材料，氣動Y型三通球閥結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等工作介質等，可滿足不同的工況要求。適用各種苛刻工況，軟密封適用≤200℃以下工況，硬密封碳鋼不超過425℃。

Q642F氣動三通Y型球閥安裝前的準備：
1、安裝前，球閥前后的管線必須已經準備好。前后管道必須同軸。如果是法蘭連接，兩法蘭密封面必須平行。應保證管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐。
2、必須把球閥前后的管線吹掃干凈，清除管道內部的油污、焊渣和一切其它雜物，看清楚在保存時為方便起見取出的石棉填料有沒有重新裝進去，填緊壓實。
3、核對球閥的標志和參數，檢查球閥是否完好無損。將球閥全開全閉數次以保證其工作正常。
4、如果是法蘭連接的球閥，要拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。如果是其他的連接方式，也應去除其保護件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。但在安裝前要保證水分已被完全干燥，污物全部都被清除。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

安裝時的注意事項
1、把球閥裝上管線。雙向球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的球閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝置處于管道上方。保證驅動裝置的正常運行。
2、如果是法蘭連接，球閥兩端的法蘭與管線法蘭間必須按照管路設計要求裝上密封墊。法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。但不可過于用力，以防脫絲。
3、如果球閥采用的驅動方式是氣動的，要連接氣動管線（采用氣動驅動器時）。
4、安裝后一定要仔細檢查氣密的嚴密性。為保證氣動裝置的嚴密性，需做到以下兩點。
5、操作驅動器啟、閉球閥數次，應靈活無滯澀，證明其工作正常。
6、按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。

球閥使用注意事項： 
    1、球閥要留有閥柄旋轉的位置 
    2、球閥不能用作節流。 
    3、球閥帶傳動機構的球閥應直立安裝。
球閥的安裝步驟
1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態下進行沖洗清潔。 
2、安裝前應按規定的信號（電或氣）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。 
3、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。 
4、在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。 
5、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。 
6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 
7、與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
球閥的操作和使用
1、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2、閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈（90°）時，閥關斷。反向旋轉1/4圈（90°）時，閥開啟。
3、當執行機構方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關閉狀態。

訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。