D941F46電動全襯四氟法蘭式蝶閥產(chǎn)品概述

電動襯氟蝶閥（亦稱耐腐蝕電動蝶閥）是由電動執(zhí)行器及襯氟蝶閥閥體組成，蝶閥是用閥桿一起轉(zhuǎn)動的蝶板作啟閉件，用以實現(xiàn)閥門的開啟，關(guān)閉與調(diào)節(jié)。電動襯四氟蝶閥是 在過流部件、閥體、蝶板、閥桿上采用襯里技術(shù)襯里較厚的高分子材料，防腐蝕性能優(yōu)良，耐腐蝕電動蝶閥可適用于任何濃度的酸、堿、鹽及氧化劑、還原劑、有機 溶劑等介質(zhì),是化工、石油、醫(yī)藥、食品、鋼鐵冶煉、造紙、水電等系統(tǒng)的氣體、液體、半流體的管路和容器上作截流和調(diào)節(jié)設(shè)備使用的理想產(chǎn)品，并可取代閘閥、 截止閥和其它類型的切斷、調(diào)節(jié)閥本廠生產(chǎn)的電動襯四氟蝶閥，具有耐腐蝕、無泄漏、壽命長等優(yōu)點。 電動襯四氟蝶閥適用于濃硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸及各種有機酸、強酸、氧化性介質(zhì)或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機溶劑和其它強腐蝕性介質(zhì)。蝶閥 閥門的操作機構(gòu) 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥

蝶閥是用閥桿一起轉(zhuǎn)動的蝶板作啟閉件,用以實現(xiàn)閥門的開啟,關(guān)閉與調(diào)節(jié)。襯里蝶閥是在過流部件、閥體、蝶板、閥桿上采用襯里技術(shù)襯里較厚的高分子材料,防腐蝕性能優(yōu)良,可適用于任何濃度的酸、堿、鹽及氧化劑、還原劑、有機溶劑等介質(zhì),是化工、石油、醫(yī)藥、食品、鋼鐵冶煉、造紙、水電等系統(tǒng)的氣體、液體、半流體的管路和容器上作截流和調(diào)節(jié)設(shè)備使用的理想產(chǎn)品,并可取代閘閥、截止閥和其它類型的切斷、調(diào)節(jié)閥門。用途：本廠生產(chǎn)的全襯聚四氟乙烯（F4）、聚三氟氯乙烯（F3）和聚全氟乙丙烯（F46）氟塑料襯里閥，具有耐腐蝕、無泄漏、壽命長等優(yōu)點。 適用于濃硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸、王水、各種有機酸、強酸、氧化性介質(zhì)或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機溶劑和其它強腐蝕性介質(zhì)。同類產(chǎn)品還有電動軟密封蝶閥。

5.D941F46電動全襯四氟蝶閥的性能檢測

5.1 閥門某一規(guī)格批量制造時，應(yīng)委托性機構(gòu)進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②在工壓狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)；③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。

5.2 閥門在出廠前應(yīng)進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；②閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

6.閥門的內(nèi)外防腐

6.1 閥體（包括變速傳動箱體）內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達0.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
6.2 閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。

6.3 閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)機關(guān)的檢測報告�；瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。

7.閥門包裝運輸

7.1 閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。

7.2 中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎，并以集裝箱方式運輸為宜。

7.3 大口徑閥門亦有簡易木條框架固體包裝，以免運輸過程中碰損。

D941F46電動全襯四氟法蘭式蝶閥主要零件材料

D941F46電動全襯四氟法蘭式蝶閥主要性能指標

D941F46電動全襯四氟法蘭式蝶閥主要性能規(guī)范

D941F46電動全襯四氟蝶閥主要外形及連接尺寸

注：以上參數(shù)均為PN1.6MPa為準，其他壓力等級請咨詢公司技術(shù)部，表中尺寸為不帶標準附件數(shù)據(jù)，另由于產(chǎn)品改進技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術(shù)部門索取*新數(shù)據(jù)。

結(jié)構(gòu)比較短小，占用空間小，安裝的時候先用對夾式蝶閥專用法蘭將其固定，然后將固定好的對夾式法蘭放入管道兩端法蘭中間，用螺栓穿過對夾式蝶閥專用法蘭和管道法蘭將其固定。結(jié)構(gòu)比較短小，占用空間小，安裝的時候先用對夾式蝶閥專用法蘭將其固定，然后將固定好的對夾式法蘭放入管道兩端法蘭中間，用螺栓穿過對夾式蝶閥專用法蘭和管道法蘭將其固定。
具體安裝步驟流程如下：
1、將對夾式蝶閥放置于預(yù)安裝的兩片對夾蝶閥專用法蘭之間，注意將法蘭螺栓孔與蝶閥閥體圓孔對齊。
2、將螺栓和螺母插入法蘭孔將閥體與法蘭連接，校正一下法里面的平整度，但注意不要把螺栓螺母擰的過緊。
3、將法蘭焊接在管道上，這一步要采用點焊的方式。
4、先把對夾式蝶閥取下移出。
5、再將兩片法蘭完全焊在管道上，完成固定。
6、等法蘭與管道的焊接處冷卻之后，再講對夾式蝶閥安裝進去。此時注意要將蝶板打開一些。
7、再一次對蝶閥的安裝位置做一個校正，擰緊螺栓，但要注意不要擰的過緊。
8、將蝶閥蝶板完全打開，保證蝶閥的蝶板可以自由啟閉，能自由開閉。
9、再一次將螺栓交叉，均衡的擰緊；
10、以上步驟完成，再一次對蝶閥的啟閉做一個測試，確保閥門可以自由的開關(guān)。
法蘭式蝶閥安裝方法
法蘭蝶閥自帶法蘭，安裝時候無需再專門配備法蘭片，直接將閥體上的法蘭與管道法蘭用螺栓連接起來即可。但法蘭蝶閥安裝時要注意幾點：
1.在安裝時，蝶閥閥體法蘭與管道上法蘭之間的端面要平行，不能出現(xiàn)歪斜的情況，否則可能會因為螺栓擰不緊造成法蘭連接處泄漏。
2.法蘭蝶閥在管道上安裝時候要在管道兩端法蘭與閥體法蘭之間加入墊片，但不能用雙墊片。
3.緊螺栓時要對稱進行，兩端法蘭連接各個螺栓擰緊力要均勻且一致。
4.在安裝時，要先安裝蝶閥上定位孔的螺栓，將蝶閥位置對中固定，另外，在緊固法蘭螺栓時，要對稱交替擰緊，不要依次單獨緊固螺栓。
相比對夾蝶閥，法蘭蝶閥的密封性能更好，更適合做大口徑閥門。但是使用成本和價格也會更高。法蘭蝶閥的結(jié)構(gòu)更長，占用的管道安裝空間更大。

法蘭蝶閥安裝方法：
　　1、法蘭蝶閥安裝前檢查氣動蝶閥各部分部件無缺失，型號無誤，檢查閥體內(nèi)無雜物，電磁閥和消音器內(nèi)無阻塞。
　　2、將閥門和汽缸均置于關(guān)閉狀態(tài)。
　　3、將汽缸撞到閥門上，（安裝方向與閥體平行或垂直都可以），再看螺絲孔是否對正，不會有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉(zhuǎn)動一點就可以了，然后將螺絲緊固。
　　4、安裝完畢后，對氣動蝶閥進行調(diào)試（正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa），調(diào)試運行時須手動操作電磁閥啟閉（將電磁閥線圈失電后手動操作方可有效），觀察氣動蝶閥的啟閉情況。如果在調(diào)試運行過程中發(fā)現(xiàn)閥門在啟閉過程初始時有些吃力，之后正常，則需要將氣缸行程調(diào)�。ò褮飧變啥诵谐陶{(diào)節(jié)螺絲同時往里調(diào)一點，調(diào)整時需將閥門運行到開位置，然后將氣源關(guān)掉再調(diào)），直至閥門啟閉動作順滑且關(guān)閉無泄漏。還需要注意的是，可調(diào)型消音器可以調(diào)節(jié)閥門的啟閉速度，但不可調(diào)得過小，否則可能引起閥門不動作。
　　5、得發(fā)在安裝前應(yīng)保持干燥，不可露天存放。
　　6、安裝蝶閥前要檢查管道，確保管道內(nèi)無焊渣等異物。
　　7、蝶閥閥體手動啟閉阻力適中，蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。
　　8、蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確，管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標準相符。建議使用蝶閥專用法蘭，不得使用平焊法蘭。
　　9、確認法蘭焊接無誤，蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭，以免燙傷橡膠件。
　　10、裝好的管道法蘭要進行對中，并與放入的蝶閥進行對中。
　　11、裝上所有的法蘭螺栓，并用手擰緊，將確認蝶閥與法蘭已然對中，然后小心的啟閉蝶閥，確保啟閉靈活。
　　12、將閥門完全開啟，用扳手按照對角線次序?qū)⒙菟〝Q緊，無需墊圈，切勿將螺栓擰的過緊，以防造成閥圈的嚴重變形，啟閉扭矩過大。

訂貨須知：
一、產(chǎn)品名稱與型號口徑是否帶附件以便我們的為您正確選型使用壓力使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的放料閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。