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    申弘開關型電動法蘭截止閥J9B41Y

    產品型號: J9B41Y
    品  牌: 申弘
    • ≧1 臺
      ¥1800.00
    所 在 地: 上海閔行區
    更新日期: 2025-04-24
    詳細信息

    J9B41Y開關型電動法蘭截止閥  開關型電動法蘭截止閥   電動法蘭截止閥  開關型電動截止閥  開關型法蘭截止閥   電動截止閥

    J9B41Y開關型電動法蘭截止閥簡介:

    J9B41Y開關型電動法蘭截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。本閥要水平安裝 部分回轉閥門電動裝置,簡稱為Q型電裝。是閥門實現開啟、關閉或調節控制的驅動設備,本系列電動裝置可遠距離控制,也可現場操作。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、食品、紡織、造紙、制藥、水廠和污水處理等行業。

    上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥J9B41Y開關型電動法蘭截止閥運行中的電動閥門,各種閥件應齊全、完好。法蘭螺紋和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應完好無損,不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母,如發現松動應及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的電動閥門,其閥桿要安裝保護罩。電動閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。電動閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。
     J9B41Y開關型電動法蘭截止閥的性能符合JBlT8528-1997“普通型閥門電動裝置技術條件》的規定;隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分:通用要求)》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型”d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件)>的規定。部分回轉電動裝置按防護類型可分為戶外型和隔爆型;按控制方式又可分為常規型、整體型和整體調節型。

    【 J9B41Y開關型電動法蘭截止閥的工作原理】

    國標截止閥,也叫截門,是使用*廣泛的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不僅適用于中 低壓,而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質流通。截止閥只許介質單向流動,安裝時有方向性。截止閥的結構 長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運行時,密封可靠性 不強。

     A、敞開進程
      1在封閉方位,閥體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓效果,緊壓在閥座上。
      2當逆時針轉動手輪時,閥桿則反向運動,其底部角形平面使球體脫開閥座。
      3閥桿持續提高,并與閥桿螺旋槽內的導銷相互效果,使球體開端無沖突地旋轉。
      4直至到全開方位,閥桿提高到極限方位,球體旋轉到全開方位。
      B、封閉進程
      1封閉時,順時針旋轉手輪,閥桿開端降低并使球體離開閥座開端旋轉。
      2持續旋轉手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的效果,使閥桿和閘板一起旋轉90°。
      3 快要封閉時閘體已在與閥座無接觸的狀況下旋轉了90°。
      4手輪轉動的Z終幾圈,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓榨球體,使其嚴密地壓在閥座上,到達徹底密封。

    J9B41Y開關型電動截止閥產品用途

    J41H、J41Y、J41W 國標截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。國標截止閥只適用于全開和全關,一般不用來調節流量,定做時允許作調節和節流。國標法蘭截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到*大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。

    二.J9B41Y開關型電動截止閥開關型部分回轉閥門電動裝置 型號表示方法:
    A現場按鈕.F1信號輸出4-20MA
    防護/爆等級:w戶外型;B隔爆型;整體型;T整體調節型。
    輸出軸***大轉圈數:阿拉伯數字表示,無數字見表1
    輸出轉速:阿拉伯數字表示,單位r/min(轉/分)
    額定輸出轉矩:阿拉伯數字表,單位kgf.m
    產品型式:DQW部分回轉電示動裝置,DDQ為疊加結構
    型號示例:
    1.DQW10-1B表示部分回轉電動裝置,輸出轉矩10kgf-m(100 Nm),輸出轉速1 r/min,隔爆型。
    2.DDQW1200-0.44BT疊加結構,輸出轉矩12000N.m,輸出轉速:0.44 r/inin^防爆一體化智能型。 
    三:開關型電動執行機構 工作環境和主要技術參數:
    3,1電源:常規,三相380V (50Hz)
        特殊,三相660V、415V (50Hz、60Hz);
        單相220V、IlOV (50Hz、60Hz)
    3.2工作環境
    3.2.I環境溫度:-20~~-60℃  (特殊訂貨-40~+80℃)
    3.2.2相對濕度:≤95%(25℃時)
    3.2.3防護類型
    3.2.3.1戶外型:用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所;
    3.2.3.2隔爆型:有dl和dIIBT4兩種,dl適用于煤礦非采掘工作面;dIIBT4用于工廠,適用于環境為IIA、IIB級Tl-T4組的爆炸性氣體混合物。  (詳見GB3836.1)
    3.2.4防護等級:IP55(特殊訂貨IP65、IP67)
    3.2.5工作制:短時10分鐘(特殊訂貨30分鐘)
    四、開關型閥門電動裝置 結構組成:
    4.1電動機:戶外型采用YDFf型,隔爆型采用YBDFf型閥門專用異步電動機
    4.2減速機構:由一對直齒輪和少齒差行星輪兩級傳動組成。電動機的動力經減速機構傳遞給輸出盤。
    4.3力矩控制機構:結構見圖4。當輸出軸上受到一定轉矩后,蝸桿除旋轉外還產生軸向位移,由蝸桿上的齒條帶動齒軸轉動,當輸出力矩增大到整定轉矩時,則緊固在齒軸上的凸輪使微動開關動作,從而切斷電動機電源,電動機停轉,以此實現對電動裝置輸出轉矩的控制,達到保護閥門的目的。
    4.4行程控制機構:結構見圖5。凸輪軸與輸出盤同步轉動,當凸輪軸轉至預先設定的行程位置時,緊固在凸輪軸上的凸輪使徽動開關動作,切斷電動機電源,從而實現對電動裝置行程的控制。
    4.5開度指示機構:結構見圖5。開度指示盤固定于行程開關上,凸輪軸轉動使指針同時轉動,以指示閥門的開關量,同時,凸輪軸上的開度齒輪通過中間齒輪帶動電位器齒輪,電位器軸轉動,供遠傳開度指示用。
    4.6手電動切換:全自動切換,需手動時直接轉動手輪即可操作電動裝置;需電動時直接電動操作,沒有切換手柄的操作。
    注意:電劫運行時請勿轉動手輪1
    4.7機械限位:參見圖1,當行程控制機構不起作用時,用于保護閥門不至超行程而引發事故卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面,并應在隔爆面上涂防銹油,電氣罩蓋應蓋嚴緊固,以防雨水或潮氣進入;

    五、J9B41Y開關型電動截止閥部分回轉開關型電動裝置訂貨須知:
    5.1請按型號表示方法寫明型號,如有特殊要求,訂貨時必須說明,若不說明則按公司規定提供。
    5.2環境具有爆炸性氣體必須說明,并必須符合本說明書中防爆標志的規定。
    5.3請寫明連接尺寸標準,閥桿直徑及伸出長度,若連接尺寸與本說明書不符,可與公司協商解決。
    5.4手輪順時針旋轉為關閥,如與此相反必須說明。部分回轉閥門電動裝置,簡稱為Q型電裝。是閥門實現開啟、關閉或調節控制的驅動設備,適用于蝶閥、球閥、旋塞閥和風門等做90。回轉的閥門。
        本系列電動裝置可遠距離控制,也可現場操作。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、食品、紡織、造紙、制藥、水廠和污水處理等行業。
        本產品的性能符合JBlT8528-1997“普通型閥門電動裝置技術條件》的規定;隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分:通用要求)》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型”d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件)>的規定。
        部分回轉電動裝置按防護類型可分為戶外型和隔爆型;按控制方式又可分為常規型、整體型和整體調節型。

    J9B41Y開關型電動截止閥性能參數

    型號

    J41H-16C~160C

    J41Y-16C~160C

    J41W-16P~160P

    工作壓力(MPa)

    1.6~16.0

    適用溫度(℃)

    ≤425

    ≤150

    適用介質

    水、蒸汽、油品

    弱腐蝕性介質

    材料

    閥體、閥蓋

    碳素鋼

    鉻鎳鈦不銹鋼

    閥桿

    鉻不銹鋼

    鉻鎳鈦不銹鋼

    密封面

    堆焊鐵基合金

    堆焊硬基合金

    本體材料

    填料

    石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯

     










    J9B41Y開關型電動法蘭截止閥主要性能規范

    公稱壓力 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
    試驗壓力(MPa) 殼體強度試驗 2.4 3.8 6.0 9.6 15 24
    上密封試驗 1.8 2.8 4.4 7.0 11 18
    密封試驗 1.8 2.8 4.4 7.0 11 18
    產品類型 適用介質 適用溫度(℃)
    J41HY-C型
    J941HY-C型
    水、蒸汽、油品 ≤425℃
    ≤450℃
    J41W-P型
    J941W-P型
    硝酸類 ≤2000℃
    J41W-R型
    J941W-R型
    醋酸類 ≤200℃
    J41Y-I型
    J941Y-I型
    水、蒸汽、油品 ≤550℃

    四、J9B41Y開關型電動法蘭截止閥主要零件材料

    產品類別 零件名稱
    閥體 閥蓋 閥桿 閥瓣 密封面 閥桿螺母 填料 緊固件 手輪
    J41HY-C型
    J941HY-C型
    25、WCB 鉻不銹鋼 2Cr13
    25
    H:不銹鋼
    Y:鈷基硬
    質合金剛
    鋁青銅 柔性
    石墨
    優質碳鋼 可鍛鑄鐵
    J41W-P型
    J941W-P型
    鉻鎳鈦鋼 鉻鎳鈦鋼 鉻鎳鈦鋼 鉻鎳鈦鋼 不銹鋼
    J41W-R型
    J941W-R型
    鉻鎳鉬鈦鋼 鉻鎳鉬鈦鋼 鉻鎳鉬鈦鋼 鉻鎳鉬鈦鋼 不銹鋼
    J41Y-I型
    J941Y-I型
    鉻鉬鋼 鉻鉬鋼 鈷基硬質
    合金鋼
    鈷基硬質合金鋼 合金鋼













    五、J9B41Y開關型電動法蘭截止閥主要連接尺寸及重量

    公稱壓力 PN(MPa) 公稱通徑 DN(mm) 標準值 參考值
    L D D1 n2 D6 b f f1 Z-φd L1 H 質量(kg)
    1.6 50 230 160 125 100   16 3   4-φ18 590 645 48
    65 290 180 145 120   18 3   4-φ18 590 690 60
    80 310 195 160 135   20 3   8-φ18 590 715 65
    100 350 215 180 155   20 3   8-φ18 590 770 71
    125 400 254 210 185   22 3   8-φ18 590 780 119
    150 480 280 240 210   24 3   8-φ23 590 810 210
    200 600 335 295 265   26 3   12-φ23 810 967 320
    250 622 405 355 320   30 3   12-φ25 810 1143 550
    300 698 460 410 375   30 4   12-φ25 830 1292 785
    2.5 50 230 160 125 100   20 3   4-φ18 590 645 50
    65 290 180 145 120   22 3   8-φ18 590 690 65
    80 310 195 160 135   22 3   8-φ18 590 715 67
    100 350 230 190 160   24 3   8-φ23 590 770 73
    125 400 270 220 188   28 3   8-φ25 590 780 127
    150 480 300 250 218   30 3   8-φ25 810 810 215
    200 600 360 310 278   34 3   12-φ25 810 967 322
    250 622 425 370 332   36 3   12-φ30 830 1143 585
    300 698 485 430 390   40 4   16-φ30 830 1292 795
    4.0 50 230 160 125 100 88 20 3 4 4-φ18 590 645 61
    65 290 180 145 120 110 22 3 4 8-φ18 590 690 75
    80 310 195 160 135 121 22 3 4 8-φ18 590 715 84
    100 350 230 190 160 150 24 3 4.5 8-φ23 590 770 101
    125 400 270 220 188 176 28 3 4.5 8-φ25 810 782 207
    150 480 300 250 218 204 30 3 4.5 8-φ25 810 875 226
    200 600 375 320 282 260 38 3 4.5 12-φ30 810 1160 399
    6.4 50 300 175 135 105 88 26 3 4 4-φ23 590 710 64
    65 340 200 160 130 110 28 3 4 8-φ23 590 750 77
    80 380 210 170 140 121 30 3 4 8-φ23 590 785 86
    100 430 250 200 168 150 32 3 4.5 8-φ25 810 837 171
    125 500 295 240 202 176 36 3 4.5 8-φ30 810 1031 243
    150 550 340 280 240 204 38 3 4.5 8-φ34 830 1066 296
    200 650 405 345 300 260 44 3 4.5 12-φ34 830 1213 420
    10.0 50 300 195 145 112 88 28 3 4 4-φ25 590 714 81
    65 340 220 170 138 110 32 3 4 8-φ25 590 734 102
    80 380 230 180 148 121 34 3 4 8-φ30 810 847 175
    100 430 265 210 172 150 38 3 4.5 8-φ30 810 950 194
    125 500 310 250 210 176 42 3 4.5 8-φ34 830 1141 285
    150 550 350 290 250 204 46 3 4.5 12-φ34 830 1240 450
    200 650 430 360 312 260 54 3 4.5 12-φ4l 830 1425 850




















































    電動截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。

      在安裝J9B41Y開關型電動法蘭截止閥時,新用戶更要仔細閱讀說明書:
      1.閥門卸貨時應小心,雖然閥門是耐震的設備,但胡亂的推拉仍會損壞它。采取預防措施防止外界雜質進入閥門內部是一基本要素,雜質將導致安裝前/后閥座表面的損壞。
      2.安裝前,管道應吹掃干凈,以免雜物損傷密封面,引發閥門泄漏事故。截止閥可以垂直安裝在管道上,也可以水平安裝,但不得倒裝,按閥體上所示介質流向箭頭安裝在管道上;手輪、傳動機構均不允許作起吊用,嚴禁碰撞敲擊。
      3.安裝前應檢查閥門產品有無卡阻現象、螺栓螺母是否有松動、填料是否壓緊;清除閥門產品內腔和密封面及管路內塵屑雜物,以免影響密封性能,檢查后方可安裝。
      4.閥門的填料函內,上下兩層裝波形填料,中間裝柔性石墨填料,投運前將填料壓蓋處的活節螺栓螺母擰緊(填料函處填料壓縮量約為填料總高的10%),以免運行中填料被介質沖壞產生嚴重泄漏,如在運行中發現填料函處冒泡或輕微泄漏時,需對填料壓蓋處活節螺栓螺母再次擰緊,直至不漏。
      5.焊接連接閥門與管道焊接時,必須嚴格按“電建規”或制造廠提供的焊接規范和焊接工藝進行;預先做好閥門和相鄰管子的支撐,以免管道和閥門焊接時管線上的應力傳送到閥體上。焊接和應力釋放程序要確保符合規范和標準。
      6.對于電動截止閥可選配多家驅動裝置生產廠家提供的驅動裝置,調試前,請仔細閱讀驅動裝置生產廠家提供的產品使用說明書;
      接線后,將閥瓣手動調至中間位置,通電后點動,注意相線是否正確,確認相線正確后,按制造廠家提供的使用說明書程序進行調試;調試時,請按閥門理論行程的80%調整實際行程,且用力矩控制關閥、行程控制開閥。
      7.閥門為不解體安裝。但出廠到安裝投運的時間如果超過六個月,安裝前應按總圖要求將閥門解體,清洗,重新組裝調試,同時須對密封面仔細檢查,如有損傷必須重新修復研磨,電動閥門須與電驅裝置組裝聯動,不得有卡阻現象。
      8.停爐檢修后重新研磨密封面,更換填料,按上述步驟重新組裝,調試。
      9.在閥門帶壓情況下不要試圖拆卸填料壓蓋的螺母或拆卸閥蓋、手輪組件以及借助擰緊壓緊螺母來消除壓力密封處的泄漏。應特別注意閥門在切斷后,任何方向的超壓都很危險。這種超壓可能是殘留在閥門內的水或流動介質受熱膨脹引起的。應確保在使用設備和/或操作時,已采取了防止發生這種情況的措施。例如,所有蒸汽介質的閥門在水壓試驗后都必須放凈。

    ​訂貨須知:

    一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
    二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

    三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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