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DQ347H長(zhǎng)軸超低溫硬密封球閥簡(jiǎn)介
一種超低溫硬密封球閥.解決了現(xiàn)有超低溫硬密封球閥密封性能差,工作中容易失效泄漏的問(wèn)題.它包括支架,閥體,閥蓋,球體,填料函和填料壓蓋,所述的閥蓋與閥體配合形成介質(zhì)通道,所述的球體設(shè)于介質(zhì)通道內(nèi),所述的支架上設(shè)有執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)上連接有閥桿,所述的閥桿依次穿過(guò)支架,填料壓蓋,填料函,閥蓋與球體聯(lián)動(dòng)連接,所述的閥體內(nèi)設(shè)有閥座組件,所述的閥座組件包括彈簧座,*密封件,第二密封件和與球體相密封的金屬閥座,所述的彈簧座內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向槽,所述的導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有彈簧,所述的彈簧一端與閥體相抵,另一端通過(guò)彈簧座與金屬閥座相抵.本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配方便,使用壽命長(zhǎng),密封可靠等優(yōu)點(diǎn).

一種上裝式超低溫固定球閥，包括閥體、閥座、球體、閥蓋、閥桿以及齒輪裝置，閥座置于閥體的內(nèi)壁上；上裝式超低溫固定球閥還包括閥座卡環(huán)、防旋轉(zhuǎn)環(huán)、蓄能圈以及防轉(zhuǎn)擋板；閥座卡環(huán)通過(guò)防轉(zhuǎn)擋板固定在閥體上，閥座卡環(huán)用來(lái)調(diào)節(jié)閥座預(yù)緊力，防旋轉(zhuǎn)環(huán)用來(lái)防止閥座旋轉(zhuǎn)、松動(dòng)；防旋轉(zhuǎn)環(huán)設(shè)置在閥體內(nèi)壁上；蓄能圈安裝在閥體內(nèi)部和閥座外圓上；閥座與球體的接觸面之間設(shè)有密封圈。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，密封圈采用美國(guó)杜邦的Vespel SP-21ISO高性能高分子材料制成。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，閥座卡環(huán)與閥體相鄰的平面之間設(shè)有碟形彈簧。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，防旋轉(zhuǎn)環(huán)通過(guò)點(diǎn)焊的方式安裝在閥體內(nèi)壁上。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，閥體與蓄能圈接觸面、閥座外圓與蓄能圈接觸面均進(jìn)行鏡面拋光處理。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，蓄能圈由游絲合金和改性PTFE制成。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，球體由耐低溫型的奧氏體不銹鋼制成，且表面滲氮處理后進(jìn)行拋光。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，閥桿采用耐低溫、高強(qiáng)度型不銹鋼材料制成，且表面進(jìn)行氮化處理。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，閥桿底部設(shè)有壓力平衡孔。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，閥蓋中間部位設(shè)有滴水板。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝拆卸方便、密封性強(qiáng)；且通過(guò)閥座卡環(huán)調(diào)節(jié)閥座的預(yù)緊力，提高密封性能，防止內(nèi)漏。除具備超達(dá)球閥的基本優(yōu)點(diǎn)外，還具有以下特點(diǎn)：
   1、低溫球閥采用了在閥芯上開(kāi)設(shè)減壓孔的構(gòu)造。
   2、密封件墊片是使用了含有具有穩(wěn)定密封性的陶瓷填充材料。
   3、閥體輕、尺寸小。為了減少閥體的熱損失，特別是為了保證球閥超低溫下的使用，特意設(shè)計(jì)成重量輕、硅溶膠鑄造尺寸緊密的閥體。
   4、有低溫流體流經(jīng)的閥，采用長(zhǎng)閥桿形式，可以避開(kāi)外部熱的作用使壓蓋保持常溫，以防止蓋密封件的性能降低。該長(zhǎng)度是通過(guò)計(jì)算、試驗(yàn)而得出的較佳長(zhǎng)度。

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
低溫球閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：API 6D、API 608、BS 5351、BS 6364、GB/T 24925、GB/T 12237
 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：ASME B 16.10、GB/T 12221
 連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：ASME B 16.5、GB/T 9112～9124、HG/T 20592、HG/T 20615、JB/T 74～90、JIS B2238
 試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：API 598、GB/T 13927、GB/T 26480、JB/T9092、ISO 5208

DQ347H長(zhǎng)軸超低溫硬密封球閥性能規(guī)范：

壓力試驗(yàn) Pressure Test

低溫球閥參數(shù)

一種低溫上裝式球閥的密封結(jié)構(gòu)，包括分體式閥座組件，分體式閥座組件包括閥座本體以及閥座支撐架，閥座本體位于閥座支撐架的內(nèi)圈，閥座本體上通過(guò)螺紋連接一彈簧支撐架，彈簧支撐架與閥體之間設(shè)置彈簧，閥座支撐架、閥座本體以及彈簧支撐架三者之間通過(guò)密封組件密封，密封組件由泛塞、對(duì)開(kāi)圓環(huán)以及密封圈組成，對(duì)開(kāi)圓環(huán)位于泛塞和密封圈之間并鑲嵌在閥座本體的安裝槽內(nèi)。

DQ347H長(zhǎng)軸超低溫硬密封球閥檢驗(yàn)
低溫閥門(mén)除常溫和低溫試驗(yàn)外 , 還應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn)
1.超低溫閥門(mén)的主要零件都應(yīng)進(jìn)行深冷處理
2. 主要零件及焊縫都應(yīng)做低溫沖擊試驗(yàn) , 以保證閥門(mén)在低溫工況時(shí)不脆裂 ;
3. 閥門(mén)必須進(jìn)行常溫試驗(yàn) , 先進(jìn)行1.5 倍公稱壓力水壓強(qiáng)度試驗(yàn) , 再進(jìn)行 1.1 倍公稱壓力密封試驗(yàn) ;
4. 水壓試驗(yàn)后閥門(mén)必須清除水分 , 無(wú)油脂 , 并保持干燥 ;
5. 每批低溫閥門(mén)都應(yīng)按一定的比例抽樣進(jìn)行低溫試驗(yàn) , 低溫試驗(yàn)必須在經(jīng) 1.5 倍的水 壓強(qiáng)度試驗(yàn)之后進(jìn)行 ;
6. 閥門(mén)低溫試驗(yàn)后，應(yīng)防止空氣進(jìn)入閥門(mén)中；
7. 閥門(mén)低溫試驗(yàn)后 , 應(yīng)自然升溫或用風(fēng)扇吹風(fēng) , 嚴(yán)禁用加熱等方法加速閥門(mén)升溫 ；
8. 閥門(mén)低溫試驗(yàn)自然升溫后 , 將閥門(mén)緊固件再次上緊；
9. 閥門(mén)入庫(kù)時(shí) , 一定要檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān) , 確保閥門(mén)處于合理狀態(tài) ;
10. 閥門(mén)儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中 , 應(yīng)注意不銹鋼類與碳鋼類閥門(mén)分開(kāi) , 且做好防塵 、 防水 、防油和防碰傷 ;
11. 閥門(mén)的流向、泄壓方向和銘牌等 ,應(yīng)按照設(shè)計(jì)單位要求進(jìn)行檢査。

低溫閥門(mén)的安裝要求
因?yàn)榈蜏亻y門(mén)的特殊結(jié)構(gòu)，低溫閥門(mén)的安裝亦有其特殊要求。因?yàn)榈蜏亻y門(mén)的長(zhǎng)頸閥蓋結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，低溫閥門(mén)在安裝時(shí)閥桿閥桿方向必須在垂直向上的 45 度角范圍內(nèi)，且應(yīng)盡量避免安裝在垂直管線上。否則低溫介質(zhì)將充滿閥蓋的加長(zhǎng)部分，造成閥門(mén)填料失效，并會(huì)將冷量傳給閥門(mén)手柄，給操作人員帶來(lái)人身傷害。對(duì)于有泄壓結(jié)構(gòu)的低溫閥門(mén)，在安裝閥門(mén)時(shí)，要特別注意閥門(mén)泄壓方向的要求。閥門(mén)泄壓的方向應(yīng)在工藝流程圖上標(biāo)出，并體現(xiàn)在管道軸測(cè)圖中（這點(diǎn)極其重要，極其重要，極其重要），若是有必要設(shè)置泄壓孔而沒(méi)有設(shè)置，閥門(mén)關(guān)閉后，閥腔內(nèi)的液體受熱氣化，極易造成閥體爆裂。而泄壓的方向裝錯(cuò)，則可能將可燃或有毒工藝介質(zhì)，泄向操作檢修側(cè)，造成人員傷亡事故！
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