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FQ941F電動襯氟放料球閥 簡介
本系列產(chǎn)品是襯氟球閥的延伸產(chǎn)品，為各種強腐蝕性介質的啟閉控制而設計，閥門的兩端法蘭大小不等，一端為標準法蘭一端為與反應釜底放料孔配套的法蘭，很方便的就可以連接在反應釜底。其結構形式為浮動直通式，連接形式為法蘭，閥外殼采用碳鋼內襯氟塑料，閥球為與閥桿一體式金屬嵌件外包氟塑料工藝制造，具有耐腐密封性好、啟閉靈活、快速的特點且外型美觀、強度高、經(jīng)久耐用。是現(xiàn)代化工工藝流程中使用*為廣泛的耐腐閥門。閥門的閥體內腔及球芯均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯，故具有可靠的耐腐蝕性和密封性。電動襯氟球閥主要用于對生產(chǎn)過程中酸堿等強腐蝕介質的調節(jié)或切斷。電動執(zhí)行機構內置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC/380V電源即可控制運轉。

FQ941F電動襯氟放料球閥產(chǎn)品特點
1、采用氟塑料襯里層的球閥，具有極高的化學穩(wěn)定性，適用于任何強腐蝕性化學介質；
2、采用全通浮動球閥結構，在整個壓力范圍內進行元泄漏關閉，便便于管路系統(tǒng)在通球掃線和管路維護；
3、流體阻力小，襯里球閥內壁光滑，流道通暢是所有閥類中流體阻力*小的一種。
4、.開關迅速、方便，只需將球體旋轉90°，便完成開戶和關閉動作；
5、采用特殊模壓工藝，將襯里材料襯于閥門殼體內壁，能耐強酸、強堿介質的腐蝕。襯里球面與PTFE閥座組合，密封性好，達到了零泄漏；
6、可配置氣動、電動、液動等多種驅動裝置，實現(xiàn)遠距離控制和自動化操作；
7、球體與閥桿融為一體，消除了轉動角差，杜絕了因壓力變化引起閥桿沖出體外的危險，保證了使用的安全性、可靠性；

本實用新型提供一種長壽命防側磨的球桿一體式襯氟球閥，包括閥體、閥座、填料以及填料壓蓋，所述閥體的上方設置有閥座，所述閥座包裹在閥蓋內，閥體的內部設置有鋼球，所述鋼球與閥蓋之間設置有填料，所述填料的上方設置有固定座，閥桿一端固定于鋼球上，另一端伸出閥體外，V口防側磨密封圈內嵌于中法蘭上且套住閥桿球形面部位；本實用新型具有如下的有益效果：通過改變閥桿的截面形狀，使閥桿與V口防側磨密封圈接觸部位為球形面，保證閥桿頂端繞著中軸線旋轉，且V口防側磨密封圈在閥門中腔有壓力的情況下擴張，可以有效防止閥桿側偏，保證鋼球的側偏不會對中軸填料產(chǎn)生側向擠壓，從而杜絕中軸泄漏，延長閥門使用壽命。 放料球閥基本系列為FQ41F型，除具有一般球閥所具有的流體阻力小，啟閉速度快，結構簡單外，還有以下優(yōu)點：

1、采用氟塑料襯里層的球閥，具有極高的化學穩(wěn)定性，可以適用于任何強腐蝕性化學介質；
2、采用全通徑、浮動球結構，閥門可在整個壓力范圍內進行無泄漏關閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護；
3、啟閉件球體與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內的可能性，從根本上保證了使用中的安全性；
4、結構緊湊合理，閥體內腔空間*小，減小了介質滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達到零泄漏。

作為本實用新型的一個實施例：通過改變閥桿的截面形狀，使閥桿與V口防側磨密封圈4接觸部位為球形面，保證閥桿頂端繞著中軸線旋轉，且V口防側磨密封圈4在閥門中腔有壓力的情況下擴張，可以有效防止閥桿側偏，保證鋼球3的側偏不會對中軸填料產(chǎn)生側向擠壓，從而杜絕中軸泄漏，延長閥門使用壽命。
襯氟放料球閥是采用襯氟工藝加工的一種特殊結構的襯氟球閥的延伸產(chǎn)品，靠旋轉閥瓣來使閥門暢通或閉塞的，閥門的兩端法蘭大小不等，一端為標準法蘭，一端為與反應釜底放料孔配套的法蘭，很方便的就可以連接在反應釜底。襯氟放料球閥閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，結構緊湊,密封性能優(yōu)越，用于精細化工、制藥、化工行業(yè)反應鍋上，也可用在細軟顆粒介質輸送。襯氟放料球閥具有耐腐密封性好、啟閉靈活、快速的特點且外型美觀、強度高、經(jīng)久耐用，是現(xiàn)代化工工藝流程中使用*為廣泛的耐腐閥門。根據(jù)需要還可以加工成襯氟放料球閥。
FQ941F電動襯氟放料球閥主要技術參數(shù)

執(zhí)行器技術參數(shù)

主要材料表：

本實用新型的有益效果：
本實用新型的一種長壽命防側磨的球桿一體式襯氟球閥，通過改變閥桿的截面形狀，使閥桿與V口防側磨密封圈接觸部位為球形面，保證閥桿頂端繞著中軸線旋轉，且V口防側磨密封圈在閥門中腔有壓力的情況下擴張，可以有效防止閥桿側偏，保證鋼球的側偏不會對中軸填料產(chǎn)生側向擠壓，從而杜絕中軸泄漏，延長閥門使用壽命。

一、確認襯氟球閥產(chǎn)品在安裝前的準備工作:
1）保證襯氟球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受襯氟球閥產(chǎn)品重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。
2）確認管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內吹掃干凈。
3）核對襯氟球閥產(chǎn)品銘牌，并對襯氟球閥進行全開全閉數(shù)次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節(jié)，保證閥門完好無損。
4）除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于襯氟球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

二、襯氟球閥的安裝說明：
1.襯氟球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄襯氟球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機構（如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器），則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。
2.襯氟球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
3.法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
4.如果襯氟球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。
三、襯氟球閥安裝后的檢查：
①安裝完畢后，啟動球閥開、關數(shù)次，應該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
②根據(jù)管道壓力設計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。

四、襯氟球閥的維修：
（1）只有卸除襯氟球閥前后的壓力，才能進行拆卸分解操作。
（2）在對襯氟球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。
（3）閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
（4）清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
（5）分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
（6）非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
（7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
（8）新零件在裝配前也需清洗干凈。
（9）使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
（10）襯氟球閥裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。