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FPA氣動襯里球閥簡介
實用新型涉及一種球閥閥芯，尤其是一種有機高分子材料制作的球閥閥芯。高分子材料球閥閥芯，例如塑料閥芯，其驅動閥柄是鑲嵌在閥芯球頂上部嵌柄凹槽中。然而這種塑料球閥芯，在使用溫度較高(80℃以上)環境，或大規格閥芯如球閥通徑大于100mm，極易造成閥芯嵌柄槽扭曲變形或轉動塑料柄的斷裂，使閥啟閉失靈，喪失閥功能。PFA 樹脂（聚四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚樹脂），具有與 PTFE 同等以上的耐熱・耐化學腐蝕性和機械性，同時，解決了 PTFE 存在的“不能溶化加工”的問題，發揮了襯里材料的優良特性。尤其是其加工性能優異，因此，可加工成無氣孔的縝密襯里。另外，PFA 樹脂無色，不含添加劑、顏料等，可用于食品生產線。

是采用氣動執行器與襯氟球閥組成，閥門采用氟塑料作為內襯，并配之以新型的帶桿球體結構，再加上其獨特的彈性唇式密封座結構，使其具有普通球閥的各項優點，能在大壓差和較大的溫差變化范圍內具有高密封性能和低操作扭矩。氣動襯氟球閥可作開關或調節之用，耐腐蝕氣動球閥適用于各種工業管道中液體和氣體的輸送(包括蒸氣)，在各種酸、堿、鹽類等強腐蝕性介質中均能很好地工作。全通徑氣動襯氟球閥提供*大的流量，并可用于掃線清洗或隔離輸送的管道。采用新型系列GT型氣動執行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

氣動球閥附件的選項
根據不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調節型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。
手動機構：HVSD手操機構
為克服球閥全塑閥芯不耐溫及強度差的不足，人們提出采用金屬球芯外包塑料的復合結構，這樣可使閥芯轉動柄直接固定在內襯鋼球上，防止出現上述缺陷。然而由于金屬與塑料的膨脹系數相差*(約10倍左右)，在遇較高溫度環境中使用，冷熱交替造成的熱脹冷縮，會造成塑料包層的開裂，尤其是包塑層較薄弱的閥芯通道。包塑層開裂使液體從裂縫中滲入，進而腐蝕內部金屬球芯，同樣會縮短閥芯的有效使用壽命；其次，金屬球體外包塑料層，成型工藝相對復雜，制作難度大。  
                     
●優良的耐化學腐蝕性能
用較厚的 PFA 樹脂全襯里作為接觸液體的部位，保護其它部位不被化學藥品侵蝕。
●穩固牢靠的襯里
襯里是注塑成型產品，無氣孔、無裂紋、無輕微膨脹、無局部缺陷，可防止剝離、應力開裂及穿透等故障發生。
●耐熱性能的追求
PFA 樹脂具有極其優異的熱穩定性，即使長時間處于高達 260℃ 的高溫環境下，也不會出現老化現象。
●防止流體污染
PFA 樹脂無色，不含添加劑、顏料等，其化學性能極其穩定，因此，不會出現有機物的分離及金屬離子的析出現象。
●耐熱沖擊及機械沖擊值優異
PFA 樹脂具有粘彈性，即使在高溫條件下，其抗拉強度、抗伸展性、彎曲彈性率等方面，與 FEP 樹脂相比，亦皆可體現優越的機械性能。    
●簡易的開閉操作
PFA 樹脂為鏈烷烴狀分子結構，表面非常光滑，閥的開閉操作轉矩非常小。
●襯里成本降低
由于不會出現因腐蝕及磨損而出現的損傷，因此，可實現閥的使用壽命長并降低運營成本。
●支持自動化
可標配安裝氣動執行機構。
因此仍有值得進一步改進。并配之以新型的帶桿球體結構，再加上其獨特的彈性唇式密封座結構，使其具有普通球閥的各項優點，能在大壓差和較大的溫差變化范圍內具有高密封性能和低操作扭矩。可作開關或調節之用，本產品適用于各種工業管道中液體和氣體的輸送(包括蒸氣)，在各種酸、堿、鹽類等強腐蝕性介質中均能很好地工作。

所說內襯金屬件，其形狀可以有多種，其主要作用是作為金屬閥柄與閥芯球的連接件。
為增強有機高分子材料與金屬嵌件的結合強度，尤其是在有較高溫度環境中使用，避免兩者因膨脹系數不同而產生分離，一種較好是在金屬件上設置有錨固結構，如通孔或槽、燕尾、凸起等，使閥芯材料能穿透或嵌入金屬件，以增強兩者結合錨固牢度。
實用新型由于在有機高分子球形閥芯上部內襯金屬件，將金屬閥柄固定在金屬件上結構，不僅較原有內襯金屬球閥芯制作簡單，襯件小不會發生外包塑料熱脹、冷縮開裂，而且較全塑閥芯閥柄固定牢固，扭力大，抗扭能力增強。綜合了全塑球閥芯不開裂，防腐性能好，及內襯金屬球芯閥柄抗扭強度大兩者優點，從而延長了球閥閥芯使用壽命。以下結合幾個具體實施方式
摘要本實用新型涉及一種球閥閥芯，尤其是一種有機高分子材料閥芯，其特征是球形閥芯上部內襯有金屬件，所說轉動閥柄由金屬內芯及外包防腐層組成，金屬內芯固定在金屬件上。實用新型球閥閥芯，不僅較原有內襯金屬球閥芯制作簡單，襯件小不會發生外包塑料熱脹、冷縮開裂，而且較全塑閥芯閥柄固定牢固，扭力大，抗扭能力增強。綜合了全塑球閥芯不開裂，防腐性能好，及內襯金屬球芯閥柄抗扭強度大兩者優點，從而延長了球閥閥芯使用壽命。

FPA氣動襯里球閥執行機構

主要零件材料

主要材質

主要性能指標

 主要性能規范

FPA氣動襯里球閥外形尺寸

實用新型的目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種不僅制造簡單，而且使用壽命長的球閥閥芯。實用新型目的實現，主要改進是在原塑料閥芯中，襯里一固定閥芯金屬轉柄的金屬件，達到既增強閥轉柄及與閥芯連接強度，又避免了內襯整體金屬球芯造成外包高分子防腐層如塑料的開裂。具體說，實用新型球閥閥芯，包括有徑向通道的有機高分子球形閥芯及連接的轉動閥柄，其特征在于所說球形閥芯上部內襯有金屬件，所說轉動閥柄由金屬內芯及外包防腐層組成，金屬內芯固定在金屬件上。調節機構是氣動執行器的調節部分，根據控制信號的大小，產生相應的推力，推動調節閥動作。在執行機構推力的作用下，調節閥產生一定的位移或轉角，直接調節流體的流量。
    氣動裝置主要由氣缸、活塞、齒輪軸、端蓋、密封件、螺絲等組成。成套氣動裝置還應該包括開度指示、行程限位、電磁閥、定位器、氣動元件、手動機構、信號反饋等部件組成。為各種強腐蝕性介質的啟閉控制而設計，結構形式為浮動直通式，連接形式為法蘭，閥外殼采用碳鋼內襯氟塑料，閥球為與閥桿一體式金屬嵌件外包氟塑料工藝制造，具有耐腐密封性好、啟閉靈活、快速的特點且外型美觀、強度高、經久耐用。是現代化工工藝流程中使用zui為廣泛的耐腐閥門，采用智能控制與定位，與電氣閥門定位器配套，輸入 4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。

　　特點：
　　1、采用氟塑料襯里層的球閥，具有極高的化學穩定性，適用于任何強腐蝕性化學介質；
　　2、采用全通浮動球閥結構，在整個壓力范圍內進行元泄漏關閉，便便于管路系統在通球掃線和管路維護。
　　購買請按以下指示進行安裝：
　　1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開的狀態下進行沖洗清潔。
　　2、安裝前應按規定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。
　　3、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。
　　4、在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。
　　5、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
　　6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
　　7、與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
    氣動執行器有包括GT系列、AT系列、AW系列在內的很多型號和類別，可以適用于不同的閥門類型、不同口徑壓力、不同要求的閥門。實用新型所說有機高分子球形閥芯，包括塑料和硬化樹脂材料(如酚醛樹脂，環氧樹脂等)制作。 PFA可長期使用溫度-196--260攝氏度，有可靠的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中很低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。具有與PTFE同等以上的耐熱-耐化學腐蝕性和機械性，同時，解決了PTFE存在的“不能溶化加工”的問題，發揮了襯里材料的優良特性。尤其是其加工性能優異，因此，可加工成無氣孔的縝密襯里。另外，PFA樹脂無色，不含添加劑、顏料等，可用于食品生產線。

   PFA襯里不銹鋼球閥-內襯PFA球閥具有很強的耐化學腐蝕性能，用較厚的PFA樹脂全襯里作為閥腔與閥壁接觸液體的部位，保護其它部位不被化學物質侵蝕。穩固牢靠的襯里是注塑成型產品，無氣孔、無裂紋、無輕微膨脹、無局部缺陷，可防止剝離、應力開裂及穿透等故障發生。PFA樹脂具有粘彈性，即使在高溫條件下，其抗拉強度、抗伸展性、彎曲彈性率等方面，與FEP樹脂相比，亦皆可體現優越的耐熱沖擊及機械沖擊性能。
   由于PFA樹脂為鏈烷烴狀分子結構，表面非常光滑，不會出現因腐蝕及磨損而出現的損傷，PFA襯氟球閥的開閉操作轉矩非常小，在全開或全閉時, 球體和閥座的密封面與介質隔離, 而且密封性能好, 完全可以達到零泄露。PFA襯氟閥門可防止流體污染，PFA樹脂無色，不含添加劑、顏料等，其化學性能極其穩定，因此，不會出現有機物的分離及金屬離子的析出現象。

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