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申弘電動調節V型陶瓷球閥VQ947TC
詳細信息| 詢價留言VQ947TC電動調節V型陶瓷球閥簡介
本實用新型涉及一種高壓浮動式球閥,具體涉及一種高壓浮動式硬密封耐磨球閥。氣動陶瓷球閥具有優良的耐磨損、耐酸堿、耐腐蝕、高強度、高韌性、耐高溫以及防磁性的特點,使其能在特別惡劣的環境中使用,能不污染物料和環境;在管道系列制品可代替不銹鋼合金、硬質合金等其他金屬制品,并使之成為更優良之制品。原有金屬或塑膠制閥球、閥座易磨損及受熱漲冷縮的影響而不易關閥,不能有效正常使用,故使用壽命 短;本新式產品,其閥球及閥座系采用結構陶瓷制品,其精缺度和耐磨性不受冷熱膨脹系數影響,在惡劣環境中或流體之下,更具有良好的操作性以及更長的使用壽命。
V型陶瓷硬密封調節球閥,結構與O型陶瓷球閥相同,僅閥球通孔為V型結構,作為調節閥,除具有O型陶瓷硬密封球閥的耐腐蝕,耐磨損,零泄漏等優異性能外,還具有以下特點:
1、與普通O型球閥相比,V型球閥具有等百分比流量調節(對數)特性,可以更精準,更靈活地對介質進行流量調節,可調范圍大,調節速度快,維護簡單,*節約用戶成本。
2、在閥門小開度工作時,不會產生啟跳、振蕩,具有微調功能,可以滿足很小流量的調節,且工作狀態十分穩定。
3、V型陶瓷球閥在開啟和關閉的過程中,球體的V形流道與閥座間具有剪切作用,可以將介質中含有的纖維、固體顆粒等切碎并除去,且結構陶瓷具有很好的自潔性,可防止密封面間積存雜物導致閥門卡死。
球閥問世于20世紀50年代,隨著科學技術的飛速發展,生產工藝及產品結構的不斷改進,在短短的40年時間里,已迅速發展成為一種主要的閥類。在西方工業發達的國家,球閥的使用正在逐年不斷的上升,在我國,球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、ZR赳、蟲方、迸政、等行業,
在國民經濟中占有舉足輕重的地位。現有的硬密封球閥存在使用壽命長,適用范圍廣等優點,已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門,以及人們日常生活中。但是隨著社會的發展和科技的進步,人們對球閥提出了更高的要求。現有的浮動球閥的閥座多選用聚四氟乙烯、對位聚苯等高分子聚合材料,密封性能好,但材料相對較軟。由于材料較軟,但又要達到一定的密封比壓,勢必增加啟閉扭矩。當介質壓力較小時,密封圈與球體接觸面積較小,故有較大的密封比壓,確保可靠密封。但是在介質壓力較大時,密封圈與球體接觸面積增大,密封圈容易失效,而且高壓容易磨損聚四氟乙烯、對位聚苯等軟密封閥座使得產品密封不可靠。
現有高壓浮動式球閥密封性能差,工作中容易失效泄漏的問題,本實用新型提供一種高壓浮動式硬密封耐磨球閥。具有超強的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運行經濟性高和壽命長(是鈦閥的2~4倍)的優點。其驅動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。
電動陶瓷球閥特點:
1、達零泄漏:節約成本、環保、安全;
2、扭矩輕:運行操作方便,提高效率;
3、閥體材質好:閥體采用鍛件材料加工,耐熱性能好、壽命長;
4、物美價廉:產品無論從外表還是內在質量,在國內具有絕對優勢;。
電動陶瓷球閥結構特點:
1、陶瓷閥采用高技術新型陶瓷結構材料制作閥門的密封件和易損部件,提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延長了閥門的使用壽命。
2、陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的修理更換次數,提高配套設備運行系統的安全性、穩定性,節約設備修理費用。
3、陶瓷閥門的使用能提高工業管路系統的密封性,能*大限度的減小泄露,從而保護環境。
4、制造陶瓷原料廣泛,用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能優越的陶瓷材料,可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。
VQ947TC電動調節V型陶瓷球閥相關參數:型號 Q947TC 公稱通徑 DN15-200mm 適用溫度 -40~500℃ 適用壓力 1.0-4.0MPA 工況/介質 各類礦物料、鉛、鋅、鋁、銅、金、冶煉、石油、化工、化肥、煤氣等 序號No. 名稱 材料 序號No. 名稱 材料 1 閥蓋 A105/SS304 7 螺柱 A193-B7/B8 2 中閥體 A105/SS304 8 螺母 A194-2H/B8 3 接管 高強度結構陶瓷 9 閥桿 SS316/SS316L 4 球體 高強度結構陶瓷 10 支架(電、氣動) Q235/SS304 5 閥座 高強度結構陶瓷 填料函(手動) Q235/SS304 6 中體 高強度結構陶瓷 11 驅動裝置 組件 DN L PN10(1.0MPa) PN16(1.6MPa) D D1 D2 b f Z-d D D1 D2 b f Z-d 15 130 95 65 45 16 2 4-Ф14 95 65 45 16 2 4-Ф14 20 130 105 75 58 18 2 4-Ф14 105 75 58 18 2 4-Ф14 25 140 115 85 68 18 2 4-Ф14 115 85 68 18 2 4-Ф14 32 165 140 100 78 18 2 4-Ф18 140 100 78 18 2 4-Ф18 40 165 150 110 88 18 3 4-Ф18 150 110 88 18 3 4-Ф18 50 203 165 125 102 18 3 4-Ф18 165 125 102 18 3 4-Ф18 65 220 185 145 122 18 3 4-Ф18 185 145 122 18 3 4-Ф18 80 241 200 160 138 20 3 8-Ф18 200 160 138 20 3 8-Ф18 100 305 220 180 158 20 3 8-Ф18 220 180 158 20 3 8-Ф18 125 356 250 210 188 22 3 8-Ф18 250 210 188 22 3 8-Ф18 150 394 285 240 212 22 3 8-Ф22 285 240 212 22 3 8-Ф22 200 457 340 295 268 24 3 8-Ф22 340 295 268 24 4 12-Ф22 250 533 395 350 320 26 3 12-Ф22 405 355 320 26 4 12-Ф26 300 610 445 400 375 26 4 12-Ф22 460 410 375 28 4 12-Ф26
一種高壓浮動式硬密封耐磨球閥。解決了現有高壓浮動式球閥密封性能差,工作中容易失效泄露的問題。它包括閥體、閥蓋、球體、閥桿、填料函和填料壓蓋,所述的填料函與閥體相固接,所述的閥蓋與閥體配合形成介質通道,所述的球體設于介質通道內,所述的填料函設于閥體和閥蓋的上方,所述的閥桿依次穿過填料壓蓋、填料函、閥體與球體聯動連接,所述的球體與閥體的內壁之間設有間隙,所述閥體上設有臺階,所述的臺階上設有閥座組件,所述的閥座組件包括與球體相密封的金屬閥座,所述的金屬閥座與臺階之間設有壓環、密封件和彈簧,所述的彈簧通過壓環與金屬閥座相抵。本實用新型還具有結構簡單、裝配方便、使用壽命長、密封可靠等優點。
VQ947TC電動調節V型陶瓷球閥安裝過程的注意事項
1、電動球閥的維護包括在安裝前的準備工作、電動管路球閥的安裝、電動管路球閥安裝后的檢查、電動管路球閥的維修。
2、電動球閥在使用過程中出現銹蝕現象。經過金相組織分析、染色試臉、熱處理試臉、SEM等試驗分析,找到了材料銹蝕的關鍵因素是因為材料中沿晶界的碳化物析出形成貧鉻區閥門。
3、電動球閥安裝完畢后,啟動電動管路球閥開、關數次,應該動作靈活,受力均勻,球閥工作正常;根據管道壓力設計要求,通壓后檢測電動球閥與管道法蘭結合面的密封性能。
4、為了保證電動球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應保持平行,確認管線能夠承受管路球閥自身重量,如果發現管線不能承受管路球閥重量,則在安裝前為管線配備相應的支撐。
5、電動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊,法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊,如果管路球閥采取電動等執行器時,按說明書完成電源的安裝。
6、此外,確認管線內是否有雜質、焊渣等,必須要把管線內吹掃干凈。
7、電動球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄電動球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執行機構(如齒輪箱、電動執行器的管路球閥,則必須垂直安裝,閥門進出口處在水平位置上。
8、電動球閥銹蝕。 材質為CF8M的電動球閥在使用過程中出現銹蝕現象。奧氏體不銹鋼經正常熱處理后,室溫下組織應為奧氏體,耐蝕性能很好。為了分析球閥的銹蝕原因,在其上取樣進行分析。
9、核對電動管路球閥銘牌,并對電動球閥進行全開全閉數次操作,確認閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個細節,保證閥門完好無損。
10、除去閥門兩端的保護蓋,檢查閥體內是否干凈,清洗閥體內腔,由于電動管路球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
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