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VQ647TC氣動調節V型陶瓷球閥簡介
本發明涉及到根據現場工況需求專門設計新技術方案而生產的一種高壓陶瓷球閥，在一些氣化灰水、除灰脫硫、高壓系統及工況比較特殊的環境中使用的較為廣泛，其結構由金屬閥體、金屬閥蓋、合金閥桿、結構陶瓷閥球、結構陶瓷閥座、全氟高彈密封墊及O型圈、石墨材質的閥桿填料、金屬壓蓋、執行器等等部分組成，整臺閥門的零部件均是按非標生產而成，且經過特殊處理，由多道加工工藝生產并裝配在一起，使其在使用過程中減少磨損、沖刷，具有很高的強度、硬度，很好的耐高壓、耐高溫、耐腐蝕性，在一些高溫、高壓場合中有很好的密封性，*解決了世界性難題，特別是在高壓、高溫、強腐蝕、高磨損等系統中的應用更為廣泛，大大降低停機次數，提高整個生產系統的工作效率。

背景技術：
:一種采用新技術方案生產的高壓陶瓷球閥，有很高的耐壓性，很好的強度、硬度，具有耐高溫、耐沖刷、耐腐蝕，使用壽命長等優點；目前公知的球閥，其各個零部件尺寸均是按照國標、行標生產并裝配在一起，其結構是由金屬閥體、閥蓋、閥體，金屬閥球或陶瓷閥球，金屬或金屬球閥易腐蝕、易磨損、易堵塞，使用壽命短，需頻繁更換；而陶瓷球閥在一般的工況下可以滿足使用，但在一些高壓系統中往往滿足不了工況需求，使用壽命短，影響生產，大大降低其生產效率

優點
1、采用氧化鋯制作閥門的密封部件和易損部件，*地提高了閥門產品的耐磨性、耐腐蝕性，大大延長了閥門的使用壽命，其壽命是鈦合金和蒙乃爾閥的2~4倍。所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷，其化學性能及硬度極高（洛氏硬度HRC87），僅次于金剛石，具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性能好、熱膨脹小。
2、氧化鋯陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數，提高配套設備運行系統的安全性、穩定性，減輕工人的勞動強度，節約設備修理費用，并且避免停產檢修閥門所造成的生產損失。
3、氧化鋯陶瓷閥門的球體采用先進研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質量好。與閥座對研后，利用ZrO2陶瓷的自滑潤性，可取得極好的密封性能。徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。提高了工業管路系統的密封性，同時能*大限度的杜絕泄露，保障安全生產和保護環境。
發明內容
為了解決高壓系統中球閥的不足，本發明提供一種根據現場工況需求專門設計新技術方案生產的高壓陶瓷球閥，具有很高的抗壓性，耐高溫、耐磨損、耐腐蝕，使用壽命長，具有很好綜合性能，大大降低此類備品件的費用，提高整個系統生產效率。

權利要求
1.一種根據現場工況需求專門設計新技術方案生產的一種高壓陶瓷球閥，其特征在于:結構由閥體、閥蓋、閥球、閥座、密封墊片、O型圈、閥桿填料、壓蓋、閥桿、執行器等部分組成，其中閥體、閥蓋、壓蓋采用金屬材質，閥球、閥座采用工業陶瓷材質，密封墊及O型圈采用均采用全氟高彈體材質。
2.根據權利要求1所述的一種高壓陶瓷球閥，其特征是:整臺閥門各個零部件進行相應的壓力等級實驗，并對它們的尺寸進行嚴格及詳細的設計，采用加厚、加大的閥體、閥蓋及壓蓋，加強型閥球，特殊的閥座設計，彈性好的密封墊片及O型圈。
3.根據權利要求1所述的一種高壓陶瓷球閥，其特征是:陶瓷閥球與陶瓷閥座之間是硬密封配合，確保了 閥門工作時的密封性。

全文摘要
本發明涉及一種根據現場工況需求專門設計新技術方案而生產的一種高壓陶瓷球閥，在一些氣化灰水、除灰脫硫、高壓系統及工況比較特殊的環境中使用較為廣泛，其結構是由金屬閥體、金屬閥蓋、合金閥桿、結構陶瓷閥球、結構陶瓷閥座、全氟高彈密封墊及O型圈、石墨材質的閥桿填料、金屬壓蓋、執行器等部分組成，整臺閥門的零部件均是按非標生產而成，進行相應的壓力等級實驗，尺寸進行嚴格及詳細的設計，且經過特殊處理，由多道加工工藝生產并裝配在一起，使其在使用過程中減少磨損、沖刷，具有很高的強度、硬度，很好的耐高壓、耐高溫、耐腐蝕性，在一些高溫、高壓場合中有很好的密封性，*解決了世界性難題，特別是在高壓、高溫、強腐蝕、高磨損等系統中的應用更為廣泛。

主要性能指標

 主要性能規范

執行機構

注：如需詳細執行器參數，請進入氣動執行器頁面進行查閱。

設計制造標準規范

材料選型表

主要材質表

外形結構圖

外形連接尺寸
GB/T9113.1-2000 PN1.6MPA RF

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:針對在一些氣化灰水、除灰脫硫、高壓高溫等系統需要使用球閥的工況下，高壓陶瓷球閥是一種根據現場工況需求專門設計新技術方案生產，整臺閥門各個零部件進行相應的壓力等級實驗，并對它們的尺寸進行嚴格及詳細的設計，采用角行程氣動執行器及球閥組成。是在引進國外先進技術的基礎上進行特殊設計、精心制造的產品。氣動調節球閥采用智能控制與定位，與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。氣動調節球閥是以壓縮空氣為動力，閥桿帶動閥芯在閥體內轉動90°可以實現全開—全閉的動作。
 

　一、確認氣動球閥在安裝前的準備工作
　　1、保證氣動球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，如果發現管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。
　　2、確認管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內吹掃干凈。
　　3、核對氣動球閥銘牌，并對氣動球閥進行全開全閉數次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節，保證閥門完好無損。
　　4、除去氣動閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于氣動球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

　　二、氣動球閥的安裝
　　1、氣動球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執行機構（如齒輪箱、電-氣動執行器）的球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。
　　2、氣動球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
　　3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
　　4、如果球閥采取氣動、電動等執行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。

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