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2520雙相鋼氣動球閥產品說明
優選的，在所述第二螺紋連接件的一端和填料箱體之間設置第三碟簧，在所述第三螺紋連接件的一端和填料壓蓋的上端面之間設置有第四碟簧。2507雙相鋼氣動球閥主要用于截斷或接通管路中的介質，2507雙相鋼氣動球閥亦可用用于流體的調節與控制，2507雙相鋼氣動球閥它與其它閥類相比，具有以下一些優點：流體阻力小、2507雙相鋼氣動球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，2507雙相鋼氣動球閥其流體阻力小，是根據各種腐蝕性管道流體需求而開發的一種新材料球閥產品。2507雙相鋼氣動球閥產品優點：閥體重量輕、耐腐蝕性強，外型結構緊湊美觀，本體重量輕容易安裝，耐腐蝕性強，2507雙相鋼氣動球閥應用范圍廣，材質衛生無毒，耐磨損、容易拆卸，維護簡單易行。

2520雙相鋼氣動球閥結構特點
　　1．2205法蘭球閥雙相鋼球閥用材料符合相應的ASTM 規范規定的鍛件、棒、鑄件的要求，材料原產地是來自日本、美國或歐洲發達國家；并出具材料原產地證明。
　　2．所有雙相鋼材質都做材料鑒定“PMI”，并提供報告。
　　3．雙相鋼的閥門閥體采用整體鑄件或鍛件， 射線探傷或超聲波探傷,并符合ASME B16.34的規定；
　　4．2205法蘭球閥雙相鋼球閥,其材質應按ASTM A182 F51/A890 4A要求制造，金相檢測應按照ASTM E562鐵素體-奧氏體不銹鋼的相比例要求，鐵素體相的范圍40~60%，鐵素體和奧氏體相應均勻分布，沒有沉淀的第三相，N含量≥0.15%。點蝕敏感系數PREN不得小于35。
　　5．2205法蘭球閥雙相鋼球閥的點腐蝕性試驗應按ASTM G-48方法A進行,并且按ASTM 標準進行常溫沖擊試驗，并按照ASME B31.3進行驗收。
　　6．晶間腐蝕試驗應按ASTM A262中B法進行，并符合其相應要求。
　　7．拉伸試驗應按ASTM A890 S32進行，并符合其相應要求。
　　8．機械性能試樣的型式、尺寸及試驗方法應按A370《鋼制產品機械測試方法及定義》執行。
　　9．雙相鋼的熱處理必須符合相應的ASTM標準規定，并提供其合格報告.

改進方案
優選的，所述*閥座套設在所述*閥體上，兩者之間通過間隙配合進行活動連接。
優選的，所述第二閥座固定在所述第二閥體上。
優選的，所述第二閥座焊接在所述第二閥體上，或者直接將兩者做成整體結構。
優選的，在所述閥體上設置有*流道，在所述球體上設置有與所述*流道相配的第二流道。
優選的，在所述球體的一側球面上設置有*閥腔泄壓孔，在所述球體上部的閥桿滑槽上設置有第二閥腔泄壓孔，當閥門打開時，所述第二流道連通所述*流道，所述*閥腔泄壓孔朝向閥腔，所述閥腔泄壓孔連通所述閥腔和上下游管道；當閥門關閉時，所述*閥腔泄壓孔朝向上游方向，所述*閥腔泄壓孔連通所述閥腔與上游管道。
優選的，所述填料箱包括填料箱體和填料壓蓋，兩者之間通過第三螺紋連接件固定連接；所述填料箱體的一端通過第二螺紋連接件固定在所述閥體上，所述壓蓋蓋合在所述填料箱體的另一端面上，并通過第三螺紋連接件固定在所述填料箱體上；所述閥桿的一端依次穿過所述填料箱體和填料壓蓋，所述填料箱體、填料壓蓋和閥桿之間填充填料；所述填料采用了高溫填料墊和高溫V型填料組合密封的結構形式。

2520雙相鋼氣動球閥技術規范：

注：系列球閥結構長度及連接法蘭尺寸可根據用戶要求。
主要性能規范

氣動法蘭球閥是由GT型、AT型氣動活塞式氣缸和呈90°旋轉的球閥直接組合而成。當球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動，反之既呈現通孔，使介質通過。全通徑的球體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。氣動執行器快速旋轉90度就能使球閥瞬間關閉嚴密，執行器與閥體的直接連接減少了發生故障的機率。法蘭連接的管路能保持良好密封性能，便于維修更換，便于管路的封閉。

產品特點：
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作（可選防爆）。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。 
訂購須知

1、請在訂貨時提供詳細口徑規格、交貨地地、交貨時間。

2、根據管道需要，決定選用往復式（二位開關式）或彈簧復位式（常閉或常開式）。

3、可選配控制附件：
（1）單電控電磁閥（斷電進常閉或常開），
（2）雙電控電磁閥（開關式），
（3）閥位開關回訊器，
（4）氣源處理三聯件。特殊使用環境（易燃易爆場合），何選防爆型。

2520雙相鋼氣動球閥主要尺寸及執行器配置

只需要用氣旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥*適宜直接做開閉使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

一、確認2520雙相鋼氣動球閥在安裝前的準備工作
　　1、保證氣動球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，如果發現管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。
　　2、確認管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內吹掃干凈。
　　3、核對氣動球閥銘牌，并對氣動球閥進行全開全閉數次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節，保證閥門完好無損。
　　4、除去氣動閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于氣動球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
　　二、氣動球閥的安裝
　　1、氣動球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執行機構（如齒輪箱、電-氣動執行器）的球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。
　　2、氣動球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。
　　3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
　　4、如果球閥采取氣動、電動等執行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。

　　三、氣動球閥安裝后的檢查
　　1、安裝完畢后，啟動球閥開、關數次，應該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
　　2、根據管道壓力設計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。
　　四、氣動球閥的維修
　　1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對氣動球閥進行拆卸分解操作。
　　2、上海明精防腐閥門制造有限公司在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用專用的工具。
　　3、氣動球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
　　4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
　　5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
　　6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
　　7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
　　8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
　　9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
　　10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的網站如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。