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本實(shí)用新型涉及一種提升式旋塞閥結(jié)構(gòu)，特別是針對(duì)工況苛刻、介質(zhì)復(fù)雜如高溫高壓或含有粉末顆粒的介質(zhì)。是近年來發(fā)展比較快的新型旋塞閥，它采用了先提升后啟閉的閥門操作方式，大大減少了旋塞閥的啟閉力矩，而且不同于傳統(tǒng)旋塞閥采用矩形縮徑通道，該閥門通常采用圓形通道，使旋塞閥的流體阻力大大減少，金屬硬密封提升式旋塞閥兼有球閥與閘閥的有點(diǎn)，能用于高溫、高壓工況，大大擴(kuò)展了旋塞閥的使用范圍。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、金屬硬密封提升式旋塞閥啟閉時(shí)先提升旋塞，使旋塞與閥座密封面相脫離，然后 90°旋轉(zhuǎn)旋塞，使閥門開啟或關(guān)閉。由于閥門在啟閉過程中旋塞與閥座相脫離，故閥門的啟閉非常輕松，而且密封面在開啟或關(guān)閉過程中不易擦傷，閥門使用壽命長。
2、金屬硬密封提升式旋塞閥無論處在開啟狀態(tài)或關(guān)閉狀態(tài)，密封面均受到保護(hù)，不受介質(zhì)沖刷，密封緊密可靠。
3、普通旋塞閥采用矩形流道，且流道面積縮減，有較大的流體阻力損失，而金屬硬密封提升式旋塞閥采用與管道截面積相同的圓形通道，流體阻力*小。
4、金屬硬密封提升式旋塞閥結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，與閘閥相比，閥門的高度尺寸大大減小，與截止閥相比，流體阻力大大減小。
5、與普通旋塞閥相比，金屬硬密封提升式旋塞閥適用的壓力及溫度范圍更大。
6、金屬硬密封提升式旋塞閥兩側(cè)閥座密封面均可密封，閥門的安裝與使用不受介質(zhì)流向的限制。
7、金屬硬密封提升式旋塞閥關(guān)閉時(shí)，可通過手輪和閥桿對(duì)閥座密封面加壓，通過加大密封比壓，可使旋塞閥具有更好的密封性能。
8、閥座密封面凸起，便于密封面清洗，密封面上不易積存結(jié)晶介質(zhì)或固體顆粒。

旋塞閥是關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度，使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或切斷，實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。該類閥門的流阻比截止閥、蝶閥、柱塞閥小得多，只比全通徑球閥略大，閥塞的形狀可制成圓柱形。旋塞閥*適用于作為切斷和開啟以及分流使用。提升式旋塞閥適用于耐高溫、高壓、耐磨及耐沖刷等特殊用途的管道上，特別是帶有顆粒性的介質(zhì)管路上，如電力、冶金、石油化工、造紙及采礦等傳統(tǒng)行業(yè)或煤成氣、煤制油、頁巖氣及頁巖油等非常規(guī)能源行業(yè)。
目前市場上的有的提升式旋塞閥采用提升與開關(guān)操作分離的設(shè)計(jì)，閥門開閉時(shí)需要先轉(zhuǎn)動(dòng)提升裝置使得閥門上升，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)實(shí)現(xiàn)閥門的開閉，*后還需要再次轉(zhuǎn)動(dòng)提升裝置使得閥門復(fù)位，單次開閉需要進(jìn)行六個(gè)改變轉(zhuǎn)向的動(dòng)作，使用起來不是特別方便，有進(jìn)一步提升的空間，此外，目前市場上的提升式旋塞閥在提升時(shí)會(huì)使得閥座與塞體完全脫開，不能滿足某些特定的行業(yè)如煤化工行業(yè)的需求，而且采用一體式結(jié)構(gòu)的旋塞閥，在使用過程中的清洗維護(hù)比較麻煩，經(jīng)常導(dǎo)致停產(chǎn)整修等問題。
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提升式旋塞閥。提升式旋塞閥具有采用軟密封結(jié)構(gòu),密封面接觸嚴(yán)密,可靠,達(dá)到零泄漏,啟閉操作過程中,密封面之間完全脫離接觸,無磨損,使用壽命長等特點(diǎn),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由支架,閥桿螺母,閥桿,蝸輪蝸桿等零部件組成,可廣泛適用于石油,石化,天然氣,煤化工,環(huán)保污水處理,航空煤油,管道煤氣等行業(yè)作調(diào)節(jié),節(jié)流,切斷介質(zhì)之用.硬密封提升式旋塞閥,具有適用參數(shù)比較高,選擇不同的材料,可適用不同的溫度,啟閉操作過程中密封面之間完全脫離接觸,無磨損,閥門耐沖刷,操作扭矩輕,使用壽命等特點(diǎn),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由支架,閥桿螺母,防轉(zhuǎn)板,防轉(zhuǎn)倒向套,傳動(dòng)軸,手輪等零部件組成,可應(yīng)用于耐高溫,高壓,耐磨,耐沖刷等重要的管道上,特別是帶有顆粒性的介質(zhì)管路上,如電力,冶金,石油化工,造紙等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景.

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

壓力試驗(yàn)

性能規(guī)范

零部件材料

外形結(jié)構(gòu)圖

主要外形尺寸150LB

主要外形尺寸300LB

主要外形尺寸600LB

主要外形尺寸900LB

提升式旋塞閥包括旋塞閥的閥體、塞體、下蓋、閥桿、閥蓋、填料壓蓋、下傳動(dòng)套、限位塊、傳動(dòng)桿、手輪、圓螺母、軸承蓋、軸承、支架外殼體、導(dǎo)向套、導(dǎo)向滾子、上傳動(dòng)套、前座環(huán)、后座環(huán)、彈簧座、蝶形彈簧、閥座密封圈；塞體套在下蓋上，下蓋與閥體通過螺栓連接，塞體與閥桿通過圓柱銷連接，閥桿穿過閥蓋，中間安裝填料與填料墊，閥蓋與閥體通過螺栓固定。閥蓋與填料壓蓋通過碟簧和螺母相連，閥桿與下傳動(dòng)套通過圓柱銷相連，下傳動(dòng)套通過圓柱銷與限位塊相連，下傳動(dòng)套與上傳動(dòng)套通過螺紋連接，下傳動(dòng)套與上傳動(dòng)套都套在導(dǎo)向套內(nèi)，上傳動(dòng)套與導(dǎo)向套之間安裝有導(dǎo)向滾子，導(dǎo)向套與支架外殼體之間通過圓柱銷連接，上傳動(dòng)套與傳動(dòng)桿通過螺紋連接，傳動(dòng)桿上安裝軸承通過導(dǎo)向套與軸承蓋定位加緊，傳動(dòng)桿通過手輪連接并用圓螺母鎖定。前座環(huán)、后坐環(huán)、彈簧座、蝶形彈簧、閥座密封圈在閥體上組成分體式可伸縮閥座。在安裝正確的旋塞閥之前，為了防止損壞旋塞閥，并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能，請(qǐng)閱讀一下安裝指南。
　　1、先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。
　　2、使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。
　　3、在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請(qǐng)有節(jié)制地使用焊劑。
　　4、要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對(duì)管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到旋塞閥。避免延長旋塞閥本身的加熱時(shí)間。

所述的前座環(huán)與后坐環(huán)套接在閥體，套接處兩端安裝閥座密封圈，前坐環(huán)與后座環(huán)之間安裝彈簧座，彈簧座上安裝蝶形彈簧。所述的塞體通過閥桿和下蓋固定在閥門中心軸上，下蓋與閥體用螺栓連接。所述的上傳動(dòng)套采用內(nèi)螺套螺紋結(jié)構(gòu)分別與傳動(dòng)桿和下傳動(dòng)套連接。