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PZ641TC氣動(dòng)耐磨排渣閘閥 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及一種新型耐磨排渣閘閥，屬于機(jī)械閥門類。通過閘板或閥板實(shí)現(xiàn)關(guān)閉或開啟，從而截止管路中介質(zhì)的閥門。采用氣動(dòng)方式控制的閘閥通常需要在閘閥的閥體上安裝氣缸，氣缸內(nèi)設(shè)置有可沿氣缸內(nèi)腔軸向往復(fù)移動(dòng)的活塞，活塞與閥體的閥桿聯(lián)動(dòng)連接，而氣動(dòng)裝置則通常為用于輸出氣源的氣源及設(shè)于氣源與氣缸之間的電磁閥，閘閥的閘板通過活塞驅(qū)動(dòng)閥桿處于閥體內(nèi)實(shí)施升降，以此構(gòu)成閘閥的開啟或關(guān)閉。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)用的氣動(dòng)排渣閘閥。

排渣閥主要應(yīng)用于含有灰渣介質(zhì)的流體輸送管路系統(tǒng)，特別是在電力、冶金、礦山行業(yè)應(yīng)用廣泛。排渣閥的使用壽命主要取決于啟閉密封面的耐磨性，因?yàn)殚y門在剛開啟或接近關(guān)閉的階段，壓力腔與非壓力腔存在著較大的壓差，含有灰渣介質(zhì)的流體在壓力下此時(shí)要從狹窄的密封面縫隙高速擠過，從而造成密封面嚴(yán)重的沖刷磨損。此時(shí)閥體內(nèi)腔出口處只有下部導(dǎo)通，因此對(duì)閥體下部出口也有較嚴(yán)重的沖刷磨損。為了解決這一問題，目前使用的排渣閥通常采用在閥座密封面處和閘板面密封面處，堆焊一種耐磨金屬合金材料，機(jī)械加工后進(jìn)行熱處理，以此提高耐磨性能。但由于金屬的耐磨性能有限，所以其耐磨性能的提高并不顯著。接通或截?cái)喙苈分械乃�泥漿、金礦粉、礦砂、爐渣、煤泥、紙漿、木漿、尾礦、纖維、粉塵、化學(xué)品處理污水、沉淀池、瀝青、料倉(cāng)出口等介質(zhì)。

PZ641TC氣動(dòng)耐磨排渣閘閥特點(diǎn)：

1)      可提升的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動(dòng)清除雜物；

2)      不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏；

3)      整體的不銹鋼材質(zhì)，可防止腐蝕的破壞；

4)      短結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度，可節(jié)省原料，安裝空間，也有效支持管道強(qiáng)度；

5)      科學(xué)的上密封填料設(shè)計(jì)，使上密封安全有效，經(jīng)久耐用；

6)      三角形的支架節(jié)省原料，保證需要的力學(xué)性強(qiáng)；

7)      閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運(yùn)動(dòng)．?dāng)D壓塊保證閘板有效密封；

8)      不銹鋼閥桿經(jīng)久耐用，雙頭螺使益的啟閉更為迅速

本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的新型排渣閘閥，增強(qiáng)耐磨性并大幅度提高使用壽命。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種新型耐磨排渣閘閥，由閥體，閥座，閘板，閥桿等組成，在其排渣閥的閥座右側(cè)密封端面上設(shè)置有一個(gè)環(huán)形臺(tái)階，并在其內(nèi)鑲嵌有耐磨陶瓷環(huán)，陶瓷環(huán)的外端面作為一個(gè)密封面。在閘板左側(cè)密封面處設(shè)置有圓柱凹臺(tái)，并在其內(nèi)鑲嵌有陶瓷盤，陶瓷盤的外端面作為另一個(gè)密封面。這樣就使排渣閥內(nèi)形成了由一對(duì)耐磨陶瓷材料構(gòu)成的，即陶瓷環(huán)和陶瓷盤構(gòu)成排渣閥的啟閉密封面。為了減小腔內(nèi)壓力，在閥體上的非壓力腔上部開有數(shù)個(gè)出液孔與上腔相通。

本實(shí)用新型的積極效果是提供一種改進(jìn)的新型排渣閘閥，增強(qiáng)耐磨性并大幅度提高使用壽命。

摘要本實(shí)用新型涉及一種新型耐磨排渣閘閥,屬于機(jī)械閥門類。新型耐磨排渣閥,由閥體、閥座,閘板,閥桿等組成,在其排渣閥的閥座右側(cè)密封端面上設(shè)置有一個(gè)環(huán)形臺(tái)階,并在其內(nèi)鑲嵌有耐磨陶瓷環(huán),陶瓷環(huán)的外端面作為一個(gè)密封面。在閘板左側(cè)密封面處設(shè)置有圓柱凹臺(tái),并在其內(nèi)鑲嵌有陶瓷盤,陶瓷盤的外端面作為另一個(gè)密封面。這樣就使排渣閥內(nèi)形成了由一對(duì)耐磨陶瓷材料構(gòu)成的,即陶瓷環(huán)和陶瓷盤構(gòu)成排渣閥的啟閉密封面。為了減小腔內(nèi)壓力,在閥體上的非壓力腔上部開有數(shù)個(gè)出液孔與上腔相通。本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)的新型排渣閘閥,增強(qiáng)耐磨性并大幅度提高使用壽命。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山行業(yè)。

PZ641TC氣動(dòng)耐磨排渣閘閥性能規(guī)范：

PZ641TC氣動(dòng)耐磨排渣閘閥零件材料：

陶瓷排渣閥外形結(jié)構(gòu)圖：

PZ641TC氣動(dòng)耐磨排渣閘閥連接尺寸：

采用中法蘭螺栓連接，支管兩端為法蘭連接或?qū)�焊連接。排渣閘閥中大口徑設(shè)置滾動(dòng)軸承，啟閉輕松。排渣閘閥閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性。排渣閘閥閥體出口流道結(jié)型合理，不存渣，啟閉靈活，不卡阻。排渣閘閥密封副材料為耐磨陶瓷或耐磨合金，耐磨性強(qiáng)、耐用沖蝕、耐擦傷、摩擦力小、密封可靠。排渣閘閥啟閉件采用半密封副強(qiáng)制密封，性能優(yōu)良。本系列氣動(dòng)閘閥產(chǎn)品以 O.4～O.6MPa(表壓)凈化壓縮空氣作為工作動(dòng)力，推動(dòng)活塞，帶動(dòng)閘板作垂直于流體的位移，實(shí)現(xiàn)開啟開關(guān)閉閥門的目的。雙層氣缸和緩沖機(jī)構(gòu)的工作原理，按閘閥工作的四個(gè)階段分述如下：

1、閘閥開啟前階段：上層氣缸的活塞(以下簡(jiǎn)稱上活塞)和下層氣缸的活塞(以下簡(jiǎn)稱下活塞)同時(shí)受力，閥桿在上、下活塞的推動(dòng)下，以單活塞近二倍的提升力，克服閘板密封面和閥體密封面之間的*大靜摩擦力，帶動(dòng)閘板上升。壓縮空氣由上氣缸的下氣室，經(jīng)由設(shè)置在隔板的特定通道，通過連通管，到達(dá)下氣缸的下氣室，推動(dòng)上下活塞同時(shí)工作。下氣缸上氣室中的氣體，經(jīng)過設(shè)置在隔板內(nèi)的另一特定通道。暢通無阻地排出氣缸體外。

2、閘閥開啟的后階段：在閘板稍稍開啟以后 j 下活塞就運(yùn)行到了上死點(diǎn)，閘板在上活塞的帶動(dòng)下，繼續(xù)提升，直至到了全開位置。

3、閘閥關(guān)閉的前階段：在上活塞的推動(dòng)下，閘板離開全開位置，開始下降。

4、閘閥關(guān)閉的后階段：當(dāng)上活塞碰到下活塞凸臺(tái)，并帶動(dòng)下活塞一起繼續(xù)下降時(shí)，由于下氣缸上氣室的進(jìn)氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設(shè)有阻礙，明顯地減慢了下行的速度，進(jìn)至閘板下降到了全關(guān)位置。減緩閘板下行的沖擊，自行可關(guān)嚴(yán)閥門，又不使閥板楔得過緊，同時(shí)，還保護(hù)了密封面，免受猛烈沖擊而損壞。

耐磨排渣閘閥的進(jìn)一步完善是，閘閥閘板朝向閘閥出口一側(cè)板面上鑲裝有耐磨陶瓷面層，使閘閥閘板全部板面被耐磨陶瓷面層遮蓋而與灰漿隔離使排渣閘閥使用壽命進(jìn)一步提高。

本實(shí)用新型所提供的耐磨排渣閘閥的耐磨陶瓷面層可采用氧化鋯基耐磨陶瓷、氧化鋁基耐磨陶瓷、碳化硅基耐磨陶瓷、莫來石基耐磨陶瓷、氮化硅基耐磨陶瓷中任意一種制作。

本實(shí)用新型提供的耐磨排渣閘閥的與灰漿接觸面鑲裝有具有極強(qiáng)耐磨性的耐磨陶瓷保護(hù)面層，從而提高了閥門的耐磨性，大大提高了排渣閘閥的使用壽命，與現(xiàn)有金屬制排渣閘閥比較，使用壽命可提高3倍以上。

訂貨須知：

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