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PZ647TC氣動(dòng)陶瓷出料閥申弘
詳細(xì)信息PZ647TC氣動(dòng)陶瓷出料閥 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型的目的是提供一種適于發(fā)電廠除灰系統(tǒng)使用的,耐磨性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的耐磨排渣閘閥。氣動(dòng)閘閥其技術(shù)先進(jìn),性能可靠,操作切換和維修方便,已被石油、化工、冶金、電力、海運(yùn)等部門作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開閉裝置而廣泛使用。本實(shí)用新型涉及一種閘板閥門。目前發(fā)電廠除灰系統(tǒng)使用的金屬制排渣閘閥盡管較通常使用的閘板閥具有較強(qiáng)的耐磨性,但是由于排灰過(guò)程中灰漿渣粒的強(qiáng)力磨擦而很快損壞,致使其使用壽命短,維修、更換頻繁,給正常的發(fā)電生產(chǎn)運(yùn)行及除灰操作帶來(lái)了極為不利的影響。本氣動(dòng)閘閥是具有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(雙層氣缸,并帶有緩沖機(jī)構(gòu))和手動(dòng)及其保護(hù)機(jī)構(gòu)(手動(dòng)和可自鎖的氣動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置)的低支架明桿閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結(jié)構(gòu),其與單氣缸式氣動(dòng)閘閥相比,提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動(dòng)閘閥的某些閥板在閥體內(nèi)楔死而打不開的弊病。而且,由于該閥具備緩沖機(jī)構(gòu),能有效地減輕了關(guān)閉閥門時(shí)。由于活塞下行沖擊而造成的閥板密封面和閥體密封面的磨損,同時(shí),也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。 為了配合用戶實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化,我廠除供應(yīng)本氣動(dòng)閘閥產(chǎn)品之外,還可單獨(dú)提供包括支架在內(nèi)的氣缸體,幫助用戶對(duì)已有的種類繁多的手動(dòng)閘閥進(jìn)行改造。將我廠生產(chǎn)的氣缸體安裝在手動(dòng)閘閥的閥體大蓋上,即可構(gòu)成雙缸式氣動(dòng)手動(dòng)兩用閘閥。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述方式實(shí)現(xiàn)的,由金屬制閥體、閘板閥芯、閘板提拉絲杠,密封函裝置、手輪構(gòu)成的閘板閥的閥體腔壁面及閥體閘板嵌口鑲裝耐磨陶瓷面層,閘板朝向閘閥進(jìn)口一側(cè)板面上鑲裝耐磨陶瓷面層,閘閥與灰漿接觸部位表面的耐磨性能增強(qiáng),使閘閥使用壽命延長(zhǎng)。
PZ647TC氣動(dòng)陶瓷出料閥特點(diǎn)
1.閘板、閘座和通流部位,使用了高性能的結(jié)構(gòu)陶瓷制造,耐磨損、壽命長(zhǎng)。
2.閘板和閘桿獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得閥門關(guān)閉的過(guò)程中,閥板自旋。這樣就實(shí)現(xiàn)了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損,在具有研磨性物料的介質(zhì)中可實(shí)現(xiàn)持久的密封性能。
3.滿足多種安裝方式。
4.腔體的設(shè)計(jì)徹底避免了卡塞的問(wèn)題
5.大于20萬(wàn)次粉煤灰中的靜態(tài)試驗(yàn),密封可靠。
6.能滿足多種傳動(dòng)裝置,手動(dòng),氣動(dòng),電動(dòng)。
閥門型號(hào)編制方法說(shuō)明
閥門類型代號(hào):“Z”表示往復(fù)滑動(dòng)閘閥
傳動(dòng)形式代號(hào):“6”表示氣動(dòng)
連接形式代號(hào):“4”表示法蘭式連接、“7”表示對(duì)夾式連接(我廠對(duì)夾式閥門自身也配有法蘭,和法蘭式連接一樣)
結(jié)構(gòu)形式代號(hào):“4”表示平行式雙閘板
密封面材料代號(hào):“H”表示硬質(zhì)合金密封、“TC”表示陶瓷密封
閥門公稱壓力:其數(shù)值是以“MPa”為單位的公稱壓力值的10或16倍
耐磨排渣閘閥的進(jìn)一步完善是,閘閥閘板朝向閘閥出口一側(cè)板面上鑲裝有耐磨陶瓷面層,使閘閥閘板全部板面被耐磨陶瓷面層遮蓋而與灰漿隔離使排渣閘閥使用壽命進(jìn)一步提高。本實(shí)用新型所提供的耐磨排渣閘閥的耐磨陶瓷面層可采用氧化鋯基耐磨陶瓷、氧化鋁基耐磨陶瓷、碳化硅基耐磨陶瓷、莫來(lái)石基耐磨陶瓷、氮化硅基耐磨陶瓷中任意一種制作。
本實(shí)用新型提供的耐磨排渣閘閥的與灰漿接觸面鑲裝有具有極強(qiáng)耐磨性的耐磨陶瓷保護(hù)面層,從而提高了閥門的耐磨性,大大提高了排渣閘閥的使用壽命,與現(xiàn)有金屬制排渣閘閥比較,使用壽命可提高3倍以上。
耐磨排渣閘閥使閘閥與灰漿接觸面被耐磨性極強(qiáng)的耐磨陶瓷面層遮蓋而使金屬面與灰漿隔離,使閥門使用壽命延長(zhǎng)。 當(dāng)氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí),閥桿帶動(dòng)閥板向下運(yùn)動(dòng),閥門關(guān)閉。當(dāng)氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí),閥桿帶動(dòng)閥板向上運(yùn)動(dòng),閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧,彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性,又容許閥板在垂直上下方向移動(dòng),這有助于補(bǔ)償閥門零件的熱脹冷縮,并能克服任何背壓變化對(duì)密封的影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。在啟閉過(guò)程中,閥板能產(chǎn)生自轉(zhuǎn),使得密封面之間產(chǎn)生研磨、拋光作用,而且由于閥體對(duì)通道偏心,在開啟排卸物料時(shí),會(huì)產(chǎn)生渦流,形成的物料旋渦會(huì)自行清掃閥門內(nèi)腔。所有的這些特點(diǎn),使得這種閥門具有超長(zhǎng)的使用壽命,為您的系統(tǒng)安全運(yùn)行提供了可靠的保證。
PZ647TC氣動(dòng)陶瓷出料閥技術(shù)參數(shù)
公稱通徑:DN40-350(也可根據(jù)客戶需要定制)
公稱壓力1.0—1.6MPa
氣動(dòng)執(zhí)行器工作壓力:0.4~0.6MPa
適用溫度≤200℃(另有耐高溫型*高可耐400℃高溫)
適用介質(zhì):粉煤灰、干粉塵、氣體、水等
適用范圍:火力發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉(cāng)泵出料輸送。
化工、冶金、造紙、制藥等行業(yè)中散狀物料輸送系統(tǒng)。
各類有磨損的介質(zhì)在管道上作啟閉之用。
氣動(dòng)排渣閘閥主要性能參數(shù)
型號(hào)
PN
工作壓力/MPa
適用溫度/℃
適用介質(zhì)
PZ647H-16C
16
1.6
≤100
灰渣水混合物(灰水比 1:1:5 較大粒度≤50毫米)
PZ647H-25
25
2.5
PZ647H-40
40
4.0
PZ647H-63
63
6.3
氣動(dòng)排渣閘閥執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
材料
閥體、閥蓋
閘板
閥體密封圈
閥桿
墊片
填料
PZ647H-16C
碳素鋼
碳素鋼堆焊鐵基合金
鉻不銹鋼
橡膠石棉板
石棉石墨
PZ647H-25
PZ647H-40
PZ647H-63
公稱壓力PN 公稱通徑DN 主要外形尺寸和連接尺寸 L D D1 D2 D6 b f Z-d H D0 1.6MPa 50 250 160 125 100 - 16 3 4-18 335 250 80 280 195 160 135 - 20 3 8-18 510 280 100 300 215 180 155 - 20 3 8-18 685 300 150 350 280 240 210 - 24 3 8-23 790 300 200 400 335 295 265 - 26 3 12-23 885 350 250 450 405 355 320 - 30 3 12-25 1015 400 300 500 460 410 375 - 30 3 12-25 1190 450 350 550 520 470 435 - 34 4 16-25 1350 500 400 600 580 525 485 - 36 4 16-25 1460 500 450 650 640 585 545 - 40 4 20-30 1620 550 500 700 705 650 608 - 44 4 20-34 1800 550 2.5MPa 50 250 160 125 100 - 20 3 4-18 335 250 80 280 195 160 135 - 22 3 8-18 510 280 100 300 230 190 160 - 24 3 8-23 685 300 150 350 300 250 218 - 30 3 8-25 790 300 200 400 360 310 278 - 34 3 12-25 885 350 250 450 425 370 332 - 36 3 12-30 1015 400 300 500 485 430 390 - 40 4 16-30 1190 450 350 550 550 490 448 - 44 4 16-34 1350 500 400 600 610 550 505 - 48 4 16-34 1460 500 450 650 660 600 555 - 50 4 20-34 1620 550 500 700 730 660 610 - 52 4 20-41 1800 550 4.0MPa 50 250 160 125 100 88 20 3 4-18 340 250 80 310 195 160 135 121 22 3 8-18 508 300 100 350 230 190 160 150 24 3 8-23 680 300 150 450 300 250 218 204 30 3 8-25 800 400 200 550 375 320 282 260 38 3 12-30 875 500 250 650 445 385 345 313 42 3 12-34 1010 500 300 750 510 450 408 364 46 4 16-34 1180 550 350 850 570 510 465 422 52 4 16-34 1145 600 400 950 655 585 535 474 58 4 16-41 1280 600 450 1050 680 610 560 524 60 4 20-41 1415 700 500 1150 755 670 612 576 62 4 20-48 1560 750 6.4MPa 50 250 175 135 105 - 26 3 4-23 340 250 80 310 210 170 140 - 30 3 8-23 508 300 100 350 250 200 168 - 32 3 8-25 680 300 150 450 340 280 240 - 38 3 8-34 800 400 200 550 405 345 300 - 44 3 12-34 875 500 250 650 470 400 352 - 48 3 12-41 1010 500 300 750 530 460 415 - 54 4 16-41 1180 550 350 850 595 525 475 - 60 4 16-41 1145 600 400 950 670 585 525 - 66 4 16-48 1280 600 450 1050 715 630 570 - 70 4 20-48 1415 700 500 1150 800 705 610 - 76 4 20-54 1560 750
本實(shí)用新型的實(shí)施例,下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。使閘閥與灰漿接觸面被耐磨性極強(qiáng)的耐磨陶瓷面層遮蓋而使金屬面與灰漿隔離,使閥門使用壽命延長(zhǎng)。耐磨排渣閘閥耐磨陶瓷面層采用氧化鋯基耐磨陶瓷、氧化鋁基耐磨陶瓷、碳化硅基耐磨陶瓷、莫來(lái)石基耐磨陶瓷、氮化硅基耐磨陶瓷中任意一種制作。
PZ647TC氣動(dòng)陶瓷出料閥安裝、使用要點(diǎn)
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明、并核對(duì)閥門型號(hào)、通徑及技術(shù)參數(shù)。
2、嚴(yán)禁裝上閥門后施焊法蘭,以免損壞閥門密封圈。管道自先預(yù)留的閥門安裝距離應(yīng)適當(dāng),法蘭兩邊加墊片。
3、兩管道中心與閥門通徑中心應(yīng)保持同軸,法蘭面應(yīng)平整,不允許法蘭面有較大的偏斜,以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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