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GJ41X碳鋼夾管閥申弘
詳細信息| 詢價留言GJ41X碳鋼夾管閥 產品說明
本發明設及組裝在夾管閥中而構成流體的流路的夾管閥用管及其制造方法、W及 組裝了該夾管閥用管的夾管閥。作為控制流體流通的閥(閥),已知有夾管閥,夾管閥具備內部的空桐為流體的流 路的軟質的管(夾管閥用管)和手動式或電動式的開閉機構,該開閉機構用于在徑向上按 壓該管而關閉流路的狀態與解除按壓而打開流路的狀態運兩種狀態間進行切換所述夾管閥除了構成流路的管的內表面W外,不與流體接觸,因此例如通過在使 用后更換管,從而可W始終保持流路清潔,具有防止流體的交叉污染等效果。另外,例如還 具有在混雜有固體顆粒的漿料等中也不會產生堵塞或閥的工作不良等,可良好地使用的優點。由左右鋁合金閥體,橡膠管套、大小閥桿、上下閘板、導柱等零件組成。耐磨、防腐、密封性能好,只須更換膠套即完好,閥體可較長時間使用。驅動方式有手動、氣動、電動等多種方式,也可按客戶需求定制非標產品。
GJ41X碳鋼夾管閥工作原理:
當順轉手動管夾閥手輪時,使大小閥桿同時帶動上下閘板,壓縮管套,進行關閉,反轉即行開啟,這樣,閘板在導柱之間上下往復完成閥門開閉工作。另外,因橡膠管套承力,因此在開關時,操作人員旋轉手輪時只要感到適量抵觸,均己達到開閉點,切勿盡力或多人輔助,禁用其他工具開閉。
在使流路的截面形狀為變形形狀時,流路內的 流體的流動變得復雜,例如在漿料等中發生固體顆粒的分離、析出等,有可能對流體的狀態 造成影響。 另外,在流路的內表面設置非自粘合層時,形成該非自粘合層的氣樹脂的覆膜由 于與流體或其中含有的固體顆粒等的摩擦,而在短時間內發生磨損或剝離,有可能引起污 染。
本發明的目的在于提供一種夾管閥用管及其制造方法、W及使用了該夾管閥用管 的夾管閥,所述夾管閥用管在不使流路的截面形狀為變形形狀、不形成引起污染的覆膜的 情況下,能夠形成特別是閉一開的應答速度高的夾管閥。
GJ41X碳鋼夾管閥特點:
1、耐磨、防腐、抗凍、密封性能好
2、只須更換膠套即完好如新,閥體可永久使用,壽命是普通閥門的4-6倍
3、驅動方式有手動、氣動、電動等多種方式,也可按客戶需求定制非標產品
4、由于閥內膠管具有較高的耐磨、耐腐蝕能力,因此特別適用于顆粒漿體和化學介質的管路輸送控制。
5、一閥多用的功能:可代替閘閥、截止閥、調節閥使用。
6、密封性特好:由于介質在膠管種流動,完全與閥體和啟閉機構隔離,從而杜絕了跑、冒、滴、漏現象。
7、結構科學合理,操作簡捷靈活,維修方便,檢修時只要更換膠管、閥體和其他機構可長久使用,從而 提高了閥門使用壽命,大大節約了用戶生產成本,符合價值工程。
8、不同介質可選配不同橡膠配方的膠管,滿足不同用戶生產需要。
GJ41X碳鋼夾管閥材質參數
名稱 材質 閥體 鋁合金、鑄鐵、鑄鋼 橡膠套管 橡膠 大小閥桿 鑄銅、碳鋼 壓板 鑄鐵 拉桿 |鑄鐵 托架 球墨鑄鐵 手輪 鑄鐵 四、GJ41X碳鋼夾管閥主要性能規范
適用溫度 適用介質 ≤85℃ 礦漿、磨料、干濕型粉塵類 五、GJ41X碳鋼夾管閥 結構圖
GJ41X碳鋼夾管閥安裝尺寸公稱通徑 (DN) 公稱壓力 (MPa) 工作壓力 (MPa) L L1 Lo D D1 Do H Z-D 重量
(kg)25 0.6 0.6 142 124 31 115 85 120 150 4-14 3 32 160 145 40 *140 100 140 174 4-18 4.5 40 180 157 50 *150 110 140 186 4-18 5.5 50 210 160 60 160 125 160 205 4-18 7.5 65 250 199 74 180 145 160 238 4-18 9.0 80 300 222 88 195 160 200 241 4-18 13.5 100 350 250 106 215 180 240 301 8-18 20 125 430 318 134 245 210 280 360 8-18 27.5 150 500 350 158 280 240 320 405 8-23 43 200 0.4 0.4 650 446 206 335 295 560 545 8-23 85 250 800 516 256 *395 350 560 632 12-23 138 300 950 562 304 *445 400 620 741 12-23 195 注:由于產品改進技術創新參數可能有一定變化,公司不另行通知,請咨詢公司技術部門索取*新數據。
本發明設及一種夾管閥用管,其由氣橡膠管構成,該氣橡膠管整體由氣橡膠一體 形成,內部的空桐為流體的流路,形成上述流路的內表面的氣橡膠的交聯密度高于整體的 平均交聯密度。
另外,本發明設及上述本發明的夾管閥用管的制造方法,其包括下述工序:使氣橡 膠管的流路的內表面與交聯劑的有機溶劑溶液(下文中有時簡稱為"交聯劑溶液")接觸, 從而使上述氣橡膠管所含有的交聯劑的量在上述內表面高于整體的平均值后,使氣橡膠交 聯。
此外,本發明設及一種夾管閥,其具備上述本發明的夾管閥用管和開閉機構,該開 閉機構用于在徑向上按壓該夾管閥用管而關閉上述流路的狀態與解除上述按壓而打開上 述流路的狀態運兩種狀態間進行切換。
安裝使用注意事項:
(1) 一般情況下,閥門不作強度試驗,但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。
(2) 閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查 20%,如不合格應 100% 的檢查;中、高壓閥門應 100% 的檢查。
(3) 試驗時,閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。
(4) 焊接連接形式的閥門,用肓板試壓不行時可采用錐形密封或 O 型圈密封進行試壓。
(5) 液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
(6) 試驗時壓力要逐漸增高,不允許急劇、突然地增壓。
(7) 強度試驗和密封性式驗持續時間一般為 2~3min,重要的和特殊的閥門應持續 5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些,大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中,如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時,不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。密封性試驗,一般閥門只進行一次,安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時,對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規定允許滲漏的閥門,允許有微量的滲漏現象;由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異,對滲漏要求應按有關規定執行。
(8) 節流閥不作關閉件密封性試驗,但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
(9) 試壓中,閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外),當手輪的直徑大于等到于 320mm 時,允許兩人共同關閉。
(10) 具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗,上密封官合后,檢查是否滲漏。用氣體作試驗時,在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時,不允許上密封處于密位置。
(11) 凡具有驅動裝置的閥門,試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置,還應進行用動關閉閥門的密封試驗。
(12) 強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥,在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件打開時,也應隨之開啟。
(13) 鑄鐵閥門強度試驗時,應用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。
(14) 閥門進行試驗時,除旋塞閥有規定允許密封面涂油外,其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。
(15) 閥門試壓時,盲板對閥門的壓緊力不宜過大,以免閥門產生變形,影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊,還會破損)。
(16) 閥門試壓完畢后,應及時排除閥內積水并擦干凈,還應作好試驗記錄。
若利用本發明的夾管閥用管,通過使整體由氣橡膠一體形成的氣橡膠管內的、形 成流體的流路的內表面的氣橡膠的交聯密度高于整體的平均交聯密度,從而可W不形成引 起污染的覆膜而抑制該內表面本身的粘合性。
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一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
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