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ZZY配冷凝器自力式減壓閥申弘

產(chǎn)品型號：

ZZY

品牌：

申弘

≧1 臺
￥4200.00

所在地：

上海閔行區(qū)

更新日期：

2025-04-24

詳細信息

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ZZY配冷凝器自力式減壓閥 產(chǎn)品說明

本實用新型涉及自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種自力式減壓閥，包括閥體和膜室，所述閥體的內(nèi)側(cè)固定連接有閥座，所述閥座的頂端設(shè)有活動組件，所述活動組件的頂端設(shè)有支撐，所述支撐的內(nèi)側(cè)設(shè)有墊片，所述支撐的外側(cè)設(shè)有支架，所述支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺栓，所述支架的頂端設(shè)有調(diào)整盤，所述調(diào)整盤的頂端分別設(shè)有第一彈簧和第二彈簧，所述第一彈簧和第二彈簧的頂端均設(shè)有彈簧座，所述彈簧座的內(nèi)側(cè)固定連接有滾動軸承，所述滾動軸承的頂端設(shè)有第一螺母，所述支架的頂端設(shè)有立柱，所述立柱的頂端設(shè)有托架，通過設(shè)置的引壓管、冷凝器和膜室，把閥后壓力輸入上膜室?guī)幽て瑥亩鴰娱y桿作上下運動，從而改變閥芯開度，達到閥后壓力調(diào)節(jié)的目的。

無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式蒸汽減壓閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。

ZZY配冷凝器自力式減壓閥產(chǎn)品特點

自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。

對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。

采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

進一步的，所述調(diào)節(jié)閥包括閥體以及密閉連接在該閥體上方的閥蓋，在所述閥體內(nèi)裝設(shè)有閥座，在所述閥座上支撐有閥芯，所述閥芯的上部套設(shè)在導(dǎo)向套內(nèi)，所述閥芯的上端還連接有閥桿，該閥桿的上端伸出所述閥蓋并通過開合螺母連接至所述執(zhí)行機構(gòu)的第一推桿。

進一步的，為了提高閥桿與閥蓋之間的密封性，在所述閥桿與閥蓋之間還設(shè)置有填料函組件，該填料函組件包括由下至上依次設(shè)置的下襯墊、填料、填料壓蓋，在所述填料壓蓋與閥桿之間以及填料壓蓋與閥蓋之間均設(shè)置有第一O型圈。

進一步的，在所述填料函組件的上方設(shè)有壓板，所述壓板通過螺栓與閥蓋固定連接。

進一步的，所述閥蓋與閥體之間通過連接螺栓固定連接。

通過上述結(jié)構(gòu)，可利用閥蓋頂住導(dǎo)向套、閥芯以及閥座在閥體中的位置，并保證在閥體內(nèi)的液體不溢出，起到良好的密封效果。

進一步的，為了便于安裝且更好的保證閥體的密封性，所述導(dǎo)向套的上邊緣向外側(cè)延伸形成凸臺，該凸臺卡接在所述閥體與閥蓋之間，在所述凸臺的上下兩側(cè)均設(shè)置有鋸齒墊片。

ZZY配冷凝器自力式減壓閥產(chǎn)品型號：

類別	型號	類別	型號
單座壓閉型	ZZYP-16～64B	單座壓閉型	ZZYP-16～64K
雙座壓閉型	ZZYN-16～64B	雙座壓閉型	ZZYN-16～64K
套筒壓閉型	ZZYM-16～64B	套筒壓閉型	ZZYM-16～64K

注：1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩(wěn)壓的目的。

ZZY配冷凝器自力式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑DN（mm）	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN（mm）	10	12	15	20
額定流量系數(shù)Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允許壓差（MPa）	2.5					2.0			1.6			1.0
公稱壓力（MPa）	1.6 4.0 6.4
固有流量特性	快開
保證調(diào)壓閥正常工作的最小壓差P（MPa）	0.05
壓力分段范圍（KPa）	15～5040～8060～10080～140120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000
工作溫度℃	液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350
適合介質(zhì)	氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)）
結(jié)構(gòu)長度	按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)
可配附件	冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場合）、散熱片等。
執(zhí)行機構(gòu)信號接口	內(nèi)螺紋M16×1.5

ZZY配冷凝器自力式減壓閥主要性能指標(biāo)注：

控制精度％		±8
允許泄漏量	硬密封（L/H）	單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量
	軟密封（ml/min）	DN(mm)
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75

ZZY配冷凝器自力式減壓閥外形尺寸及重量：

公稱通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L		PN16、40	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
		PN64	230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
B			233		332		373	522		673	980		1200
H	壓力調(diào) 節(jié) 范圍 MPa	15～140	475		520		540	710		780	840	880	915
		120～300	455		500		520	690		760	800	870	880
		280～500	450		490		510	680		750	790	860	870
		480～1000	445		480			670		740	780	850	860
		600～1500	445		570		600	820		890	950	950	1000
		1000～2500	445		570		600	820		890	950	950	1000
A	壓力調(diào) 節(jié) 范圍 MPa	15～140	φ282		φ308
		120～300	φ232
		280～1000	φ196					φ196			φ282
		600～2500	φ85	φ96
大約重量（Kg）			26		37		42	72	90	114	130	144	180
導(dǎo)壓管接口螺紋			M16×15

本實用新型的顯著效果是：將彈簧組件與執(zhí)行機構(gòu)在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)上發(fā)生了變化，即彈簧組件在上、執(zhí)行機構(gòu)在下，在滿足傳統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)式調(diào)節(jié)閥的要求的同時，實現(xiàn)了閥體和閥芯零件的通用性，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高，降低了使用成本。按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺絲，即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

（1）關(guān)閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關(guān)閉旁路管線截斷閥。

（2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調(diào)整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。

（3）松鎖緊螺母，緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動壓力上升，逆時針轉(zhuǎn)動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調(diào)整壓力時，應(yīng)首先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)整螺絲，并觀察閥后zui近的壓力表，直到要求的設(shè)定植為止（順時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉(zhuǎn)動手柄時，閥后壓力下降。）。

（4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟

（3）進一步調(diào)整閥后壓力，直到要求的設(shè)定植為止。

（5）完成調(diào)整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內(nèi)部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉(zhuǎn)動手柄，即可完成自鎖動作。

安裝時，應(yīng)注意以下幾點：

（1）閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時才倒裝。

（2）閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。

（3）取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。

（4）為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。

（5）當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

（6）調(diào)壓閥通徑過大（DN≥100時），應(yīng)有固定支架。

（7）當(dāng)確認介質(zhì)很潔凈時，過濾器可不安裝。

（8）位置實在不允許時，傍通閥（手動）可以省略（我們不推薦）。

（9）閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等

（10）自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。