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ZZYN自力式雙座調節閥申弘
詳細信息| 詢價留言ZZYN自力式雙座調節閥產品說明
本實用新型針對現有的平板型和柱塞型單座閥閥芯的上述不足,提供 一種具有優異的調節特性、閥芯與閥座形成線密封的自力式調節閥。自力式調節閥都利用閥輸出端的反饋信號(壓力、壓差、溫度)通過信號管傳遞到執行機構驅動閥瓣改變閥門的開度,達到調節壓力、流量、溫度的目的。
ZZYN自力式雙座調節閥優點
自力式調節閥是一個新的調節閥種類。相對于手動調節閥,它的優點是能夠自動調節;相對于電動調節閥,它的優點是不需要外部動力。應用實踐證明,在閉式水循環系統(如熱水供暖系統、空調冷凍水系統)中,正確使用這種閥門,可以很方便地實現系統的流量分配;可以實現系統的動態平衡;可以大大簡化系統的調試工作;可以穩定泵的工作狀態等。
本實用新型技術解決方案是自力式調節閥,包括閥芯和閥座;其特
征在于所述閥芯為球型結構,閥芯與閥座之間的配合為線接觸。
進一步的特征是閥芯與閥座之間的配合密封是線密封。本實用新型的自力式調節閥,相對于現有技術,具有如下特點-
1、 閥芯為球型結構,閥芯與閥座形成線密封,解決了平板型結構和調 節特性過快的問題,克服了柱塞型結構調節特性過慢的缺點,具有優異的 調節特性。
2、 閥芯與閥座形成線密封,密封效果更好,更可靠。
3、 提供了界于快開調節特性和直接調節特性之間的一種流量特性,解 決了快開特性調節過快和直線特性調節過慢的問題,本發明的流量特性界 于快開和直線之間,中和效果較好。
4、 因閥芯是球形,所以它不象平板型和柱塞型單座閥閥芯那樣只有在 閥芯與閥座同心的情況下才能保證節流處密封可靠。而球形結構卻可保證 只要密封面接觸就能密封,且可以自動調整對準中心。
摘要本實用新型公開了自力式調節閥,包括閥芯和閥座;其特征在于所述閥芯為球型結構,閥芯與閥座之間的配合為線接觸。本實用新型的自力式調節閥,閥芯為球型結構,閥芯與閥座形成線密封,解決了平板型結構和調節特性過快的問題,克服了柱塞型結構調節特性過慢的缺點,具有優異的調節特性;閥芯與閥座形成線密封,密封效果更好,更可靠;因閥芯是球形,所以它不象平板型和柱塞型單座閥閥芯那樣只有在閥芯與閥座同心的情況下才能保證節流處密封可靠。而球形結構卻可保證只要密封面接觸就能密封,且可以自動調整對準中心。
ZZYN自力式雙座調節閥主要特點:
1、自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
3、壓力設定值在運行期間可連續設定。
4、對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
5、橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
6、采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
ZZYN自力式雙座調節閥主要材質材料代號 C(WCB) P(304) R(316) 主要
零件閥體 WCB(ZG230-450) ZG1Cr18Ni9Ti(304) ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) 閥芯,閥座 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) 閥桿 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 膜片 丁睛橡膠,乙丙橡膠,氯丁膠,耐油橡膠 膜蓋 A3,A4鋼涂四氟乙烯 填料 聚四氟乙烯,柔性石墨 彈簧 60Si2Mn 導向套 HPb59-1 公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 額定流量系數Kv 額定行程(mm) 8 10 14 20 25 40 50 允許壓差(MPa) 2.5 2.0 1.6 1.0 公稱壓力(MPa) 1.6 4.0 6.4 流量特性 快開 壓力調節范圍(KPa) 15∼50,40∼80,60∼100,80∼140,120∼180,160∼220,200∼260,240∼300,
280∼350,330∼400,380∼450,430∼500,480∼560,540∼620,600∼700,680∼800 780∼900,880∼1000,600∼1500,1000∼2500調節精度(%) ±5 工作溫度℃ 液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況) 適用介質 執水,氣體,蒸汽,低粘度介質 允許泄漏量 硬密封(L/h) 單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座,套筒≤5×10-3閥額定容量(II級 軟密封(ml/min) 0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.7 4.0 6.75 減壓比 *大 10 *小 1.25
注:壓力調節范圍可根據用戶要求進行制做.
ZZYN自力式雙座調節閥外形連接尺寸
公稱通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 L PN16,40 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 PN64 230 230 260 260 300 340 380 430 500 550 650 B 383 512 603 862 1023 1380 1800 H 壓力
調節
范圍
MPa15∼140 475 520 540 710 780 840 880 915 130∼300 455 500 520 690 760 800 870 880 280∼500 450 490 510 680 750 790 860 870 480∼1000 445 480 670 740 780 850 860 600∼1500 445 570 600 820 890 950 1000 1000∼2500 445 570 600 820 890 950 1000 A 壓力
調節
范圍
MPa15∼140 φ280 φ308 130∼300 φ230 280∼1000 φ176 φ194 φ280 600∼2500 φ85 φ96 導壓管接口螺紋 M16×15
1.自力式調節閥在現場開箱后,在搬運和安裝過程中,禁止用手或其他工具拉、壓、吊自力式調節閥的壓力導管,以免損壞閥門的使用性能。必須檢查外觀是否損壞,緊固件是否松動,流道中是否有污染物等。仔細檢查產品的型號、位置號和規格是否匹配。
2.安裝現場必須保證自力式調節閥的安裝空間,便于操作、拆卸和維護。
3.安裝時,取壓點應在遠離自力式調節閥的適當位置。壓力開啟調節閥應大于管徑的2倍,壓力關閉調節閥應大于管徑的6倍。取壓接頭(取壓點)應在管道的頂部或側面,不應安裝在底部,從而有效防止雜質進入致動器。
4.安裝冷凝器時,應注意冷凝器的位置,使其高于膜頭,低于工藝管道,以確保冷凝器充滿冷凝水。投產后應注意維護。
5.安裝調節閥前,先清洗管道,因為管道中的異物可能會損壞自力式調節閥的密封面,甚至會阻礙閥芯和執行機構推桿的運動,從而導致閥門不能正常關閉和開啟。確認管道污垢、金屬碎屑、焊渣和其他異物已被清除后,檢查管道法蘭,確保墊圈表面光滑。如果自力式調節閥有螺紋連接端,在管道的陽螺紋上涂抹優質的管道密封膠,不要在陰螺紋上涂抹密封膠,因為陰螺紋上多余的密封膠會被擠入閥體,多余的密封膠會導致閥芯堵塞或污垢積聚,從而導致閥門不能正常工作。 ZZYN自力式雙座調節閥的安裝規則:
1、首次啟動和維護后啟動
1.1投入運行前,檢查閥門前的設計壓力、溫度和流量是否與實際工況相符。
1.2 .*次起動和大修后起動時,確認自力式壓力調節閥的閥芯處于初始全開位置(B型)或全閉位置(K型)后,如果有旁通,先關閉旁通手動閥,然后在閥后打開手動截止閥,然后打開壓力導管上的截止閥(B型)或閥后的先導壓力管上的截止閥(K型),*后慢慢打開閥前的手動截止閥。
2.1 .產品出廠時已根據用戶要求進行了調試,到貨后即可使用。但是,如果工藝參數發生變化,閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可能無法達到規定值。在這種情況下,閥門的背壓(類型B)或前壓力(類型K)可以通過手動調節和設置來改變。(見表4)使用專用扳手工具旋轉壓力調節盤6,以調節彈簧的預緊力,并改變背壓(類型B)或前壓力(類型K)。觀察閥門后面的壓力表(類型B)或閥門前面的壓力表(類型K)的顯示值,并將其投入正常運行,直到閥門后面的壓力(類型B)或閥門前面的壓力(類型K)的調節滿足要求。
2.2、投入正常運行后,通常只需觀察閥門壓力指示器壓力是否穩定,閥門壓力表顯示值是否符合要求后(B型);或者只是觀察閥門前壓力表的顯示值是否穩定,是否符合要求(k型)。
在正常停機期間,首先關閉閥門前面的手動截止閥,然后關閉閥門后面的先導壓力管(b型)或先導壓力管(k型)上的截止閥,*后關閉閥門后面的手動截止閥。
如果故障停機,應首先關閉閥門前的手動截止閥,然后關閉自力式調節閥后的先導壓力管(b型)或先導壓力管(k型)上的截止閥,然后關閉閥門后的手動截止閥,*后打開旁通閥。訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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