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    PLC氣動壓力控制閥系統申弘

    產品型號: PLC
    品  牌: 申弘
    • ≧1 臺
      ¥3200.00
    所 在 地: 上海閔行區
    更新日期: 2025-04-24
    詳細信息

    PLC氣動壓力控制閥系統 產品說明
    因此本發明的目的在于,對于已知的氣動的壓力調節閥提高調節壓 力的穩定性和恒定性。以蒸汽或導熱油管道或容器中的壓力作為被控制的反饋控制系統。在許多生產過程中,保持恒定的壓力或一定的真空度常是正常生產的必要條件。很多化學反應需要在恒壓下進行,為保持流量不變也常需要控制主壓力源的壓力恒定。根據不同應用場合,壓力控制可采用不同的方式。當控制性能要求不高時,可采用比較簡單的控制裝置,如壓力調節閥或流量調節閥等。對性能要求較高或生產過程比較復雜,宜采用壓力控制系統。壓力控制系統的結構是閉環的,由壓力傳感器、壓力控制器和調節閥組成。

    上述目的按本發明通過權利要求1的措施解決。本發明的有利的實 施形式在從屬權利要求中說明。

    本發明出發于一種用于對壓力腔中的調節壓力進行壓力調節的壓力 調節閥,其包括一個調節膜片,該調節膜片由一個調節彈簧和所述調節 壓力保持力平衡。調節膜片與控制閥這樣耦聯,使得控制閥與實際的調 節壓力相關地打開或關閉。

    按本發明,控制閥通過一個形狀穩定的球體構成,該球體用彈簧加載地在一個朝調節膜片的方向收縮的圓錐形的孔中支承在一個關于壓力 腔與調節膜片相對的形狀穩定的殼體壁上并且跟隨調節膜片沿調節膜片法線方向的運動。在壓力腔中的調節壓力下降時,調節彈簧將調節膜片壓向球體并且 將球體從其支座上移開。此時控制閥打開并且釋放未調節的壓力介質的 輸入。在達到調節壓力時調節膜片克服調節彈簧偏移。彈簧的力將球體 壓到其支座上并且關閉控制閥。控制閥的形狀穩定的關閉件有利地具有 高的穩定性,其產生調節壓力的高的恒定性。

    按本發明的另 一特征,球體的直徑與孔的圓錐度存在一定的關系, 使得球體的一個球段朝調節膜片的方向伸入壓力腔中。此時球體點狀地 接觸壓力腔中的調節膜片。

    在調節膜片與球體(作為控制閥的調節機構)之間的直接作用連接按本發明另一特征,調節膜片在控制閥的區域內加強塑性。因此在 小的調節壓力和相應軟的調節膜片時避免調節膜片表面的損壞或變形。

    PLC氣動壓力控制閥系統結構特征

    1.主要由閥體、閥座、密封圈、閥桿、閥蓋等組成。

    2.閥門的流量調節,靠針形閥瓣在閥座內的相對上下移動改變閥座與閥桿之間的環形面積的大小來實現。

    3.閥桿向下移動為關,反之為開。閥門與管道為焊接連接。

    4.閥門采用電動執行機構角行程來驅動。

    5、采用多片帶孔圓盤疊加而成的孔板組件和其上部的籠罩構成節流組件。

    6、由于調節時采用孔板組件,改變了傳統的一次降壓為多次降壓。大流量區由上部籠罩截面改變調節給水流量,所以壓降鍘。

    PLC氣動壓力控制閥系統調節機構主要技術參數:

    公稱通徑mm

    20

    25

    40

    50

    65

    80

    100

    150

    200

    250

    300

    350

    400

    閥座直徑mm

    10

    12

    15

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

     

    額定流量
    系數Kv

    直線

    1.8

    2.8

    4.4

    6.9

    11

    17.6

    27.5

    44

    69

    110

    176

    275

    440

    690

    1000

    1600

    等百分比

    1.6

    2.5

    4

    6.3

    10

    16

    25

    40

    63

    100

    160

    250

    400

    630

    900

    1440

    公稱壓力MPa

    0.6   1.6   4.0   6.4

    行程mm

    10

    16

    25

    40

    60

    100

       

    流量特性

    直線、等百分比、快開型

    介質溫度℃

    -15~200(常溫型)、-40~+250、-40~+450(中溫型)、-100~+200(低溫型)

    法蘭尺寸

    鑄鐵法蘭尺寸按JB78、鑄鋼法蘭尺寸按JB79

    法蘭形式

    法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式

    閥體材質

    PN
    (MPa)

    0.6,1.6

    HT200、WCB(ZG230-450)

    4.0,6.4

    WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

    閥芯材質

    1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti

    上閥蓋形式

    普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型

    可調比R

    50:1

    氣源接頭

    M16×1.5

     

    注:可為用戶提供ANSI、JIS法蘭的產品,結構長度也可按用戶需要確定。

    【三】PLC氣動壓力控制閥系統主要零部件材料:

     

    零件名稱

    材料

    溫度范圍

    閥體上閥蓋

    HT200

    -20~200℃

    ZG230-450

    -40~450℃

    ZG1Cr18Ni9Ti

    -250~550℃

    ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

    -250~550℃

    閥芯、閥座

    1Cr18Ni9

    -250~550℃

    0Cr18Ni12Mo2Ti

    -250~550℃

    填 料

    聚四氟乙烯

    -40~200℃

    膜 片

    丁晴橡膠夾增強滌淪織物

     

    壓縮彈簧

    60Si2Mn

     

    膜 蓋

    A3

     

    【四】PLC氣動壓力控制閥系統執行機構主要技術參數:

     

    型號

    ZHA-22
    ZHB-22

    ZHA-23
    ZHB-23

    ZHB-34
    ZHB-34

    ZHA-45
    ZHB-45

    ZHA-56
    ZHB-56

    有效面積cm2

    350

    350

    560

    900

    1600

    行程mm

    16

    25

    40

    60

    100

    彈簧范圍KPa

    20~100(標準):40~200;
    80~240; 20~60; 60~100

     

    【五】ZXP氣動單座調節閥性能指標:

     

    項目

    指標值

    項目

    指標值

    基本誤差%

    不帶定位器

    ±5.0

    始終點
    偏差%

    氣關

    不帶定位器

    始點

    ±5.0

    帶定位器

    ±1.0

    終點

    ±2.5

    回差%

    不帶定位器

    ≤3.0

    帶定位器

    始點

    ±1.0

    終點

    ±1.0

    帶定位器

    ≤1.0

    氣開

    不帶定位器

    始點

    ±2.5

    終點

    ±5.0

    死區%

    不帶定位器

    ≤3.0

    帶定位器

    始點

    ±1.0

    終點

    ±1.0

    帶定位器

    ≤0.4

    允許泄漏量L/h

    1×10-4×閥額定容量

    額定行程偏差%

    ±2.5

     

    注:本產品執行GB/T4213-92標準。
    【六】ZXP氣動單座調節閥允許壓差MPa:

     

    開關方式

    執行機構型號

    彈簧范圍KPa

    氣源壓力KPa

    需要附件

    公稱通徑(閥座直徑)mm

    25

    25

    40

    50

    65

    80

    100

    150

    200

    250

    300

    (10)

    (12)

    (15)

    (20)

    (32)

    (40)

    (125)

    (150)

    ZHA
    -22

    20~100
    20~100
    40~200

    140
    250
    140

    P

    R

    6.4
    6.4
    6.4

    5.94
    6.4
    6.4

    3.34
    6.4
    6.4

    3.34
    6.4
    6.4

    2.14
    6.4
    6.4

                         

    ZHA
    -23

    20~100
    20~100
    40~200

    140
    250
    400

    P

    R

             

    1.31
    6.09
    6.4

    0.84
    3.9
    5.26

    0.53
    2.5
    3.39

                   

    ZHA
    -34

    20~100
    20~100
    40~200

    140
    250
    400

    P

    R

                   

    0.51
    2.36
    3.21

    0.33
    1.56
    2.12

    0.21
    1.0
    1.35

             

    ZHA
    -45

    20~100
    20~100
    40~200

    140
    250
    400

    P

    R

                         

    0.22
    1.02
    1.39

    0.15
    0.71
    0.97

    0.08
    0.40
    0.54

       

    ZHA
    -56

    20~100
    20~100
    40~200

    140
    250
    400

    P

    R

                               

    0.10
    0.38
    0.52

    0.07
    0.26
    0.36

    ZHB
    -22

    20~100
    40~200
    80~240

    140
    250
    400

    P

    R

    4.46
    6.4
    6.4

    3.09
    6.4
    6.4

    1.98
    5.94
    6.4

    1.11
    3.34
    6.4

    0.71
    2.14
    4.99

                         

    ZHB
    -23

    20~100
    40~200
    80~240

    140
    250
    400

    P

    R

             

    0.44
    1.37
    3.05

    0.28
    0.84
    1.95

    0.18
    0.53
    1.25

                   

    ZHB
    -34

    20~100
    40~200
    80~240

    140
    250
    400

    P

    R

                   

    0.17
    0.51
    1.18

    0.11
    0.33
    0.78

    0.07
    0.21
    0.5

             

    ZHB
    -45

    20~100
    40~200
    80~240

    140
    250
    400

    P

    R

                         

    0.07
    0.22
    0.51

    0.05
    0.15
    0.35

    0.028
    0.08
    0.20

       

    ZHA
    -56

    20~100
    20~100
    40~200

    140
    250
    400

    P

    R

                               

    0.10
    0.15
    0.20

    0.07
    0.10
    0.14

     

    注:(1)P-閥門定位器;R-壓力繼動器;
    (2)允許壓差為閥關閉P2=0狀態下,P的*大值;
    (3)如果允許壓差不清楚或*大工作壓差超出列表范圍請與我們聯系。

    【七】PLC氣動壓力控制閥系統外形尺寸mm:

    DN

    L

    H

    H1

    質量(kg)

    φA

    PN16

    PN40

    PN64

    普通

    高溫

    PN6

    PN16

    PN40

    PN64

    PN6
    PN16

    PN40
    PN64

    20

    181

    194

    206

    398

    548

    45

    52

    65

    19

    23

    285

    25

    185

    197

    210

    410

    560

    50

    57

    70

    20

    24

    40

    222

    235

    251

    455

    620

    65

    75

    85

    26

    35

    50

    254

    267

    286

    457

    627

    70

    82

    90

    30

    40

    65

    276

    292

    311

    610

    790

    80

    92

    100

    47

    66

    360

    80

    298

    317

    337

    622

    807

    95

    100

    107

    55

    78

    100

    352

    368

    394

    640

    850

    105

    110

    117

    125

    65

    99

    150

    451

    473

    508

    870

    1130

    132

    142

    150

    172

    130

    160

    470

    200

    600

    650

    890

    1150

    160

    170

    187

    207

    175

    250

    250

    730

    775

    1203

    1523

    187

    202

    225

    235

    350

    470

    580

    300

    850

    900

    1234

    1554

    220

    230

    257

    265

    500

    660


    下面借助于實施例詳細說明本發明的其它細節和優點。 在唯一的附圖中顯示氣動的壓力調節閥的剖視圖。是一種壓力平衡式調節閥,采用籠式套筒導向、雙密封結構,配用多彈簧氣動薄膜執行機構,執行機構高度低、重量輕、裝備簡便。調節閥閥芯采用籠式套筒閥芯,將氣源壓力變換為閥芯的直線位移,自動的控制調節閥開度,達到對管道內流體的壓力連續調節。氣動壓力調節閥具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優點。整體具有工作平穩、允許壓差大、流量特性精確噪音低等特點。特別適用于允許泄露小、閥前后壓差較大的工作場合。

    PLC氣動壓力控制閥系統安裝知識:

    (1)氣動壓力調節閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上下要留有一定空間,以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥,必須保證操作、觀察和調整方便。   

    (2)調節閥應安裝在水平管道上,并上下與管道垂直, 一般要在閥下加以支撐,保證穩固可靠。對于特殊場合下,需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時,也應將調節閥進行支撐(小口徑調節閥除外)。安裝時,要避免給調節閥帶來附加應力)。   

    (3)調節閥的工作環境溫度要在(-30~+ 60) 相對濕度不大于95% 95% ,相對濕度不大于95%。   

    (4)調節閥前后位置應有直管段,長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。   

    (5)調節閥的口徑與工藝管道不相同時,應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時,可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。   

    (6)要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作, 可在不停車情況下對調節閥進行檢修。

    (7)氣動壓力調節閥在安裝前要徹底清除管道內的異物,如污垢、焊渣等。

    訂貨須知:

    一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
    二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

    三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、*的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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