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V6000型超大口徑氮封閥 產品說明
本實用新型涉及一種壓力調節閥，特別是涉及一種無需外界能源，僅利用被調介質自身壓力變化進行調節，且需調節控制的閥前、閥后壓差很大，集執行與控制功能于一體的新型自力式壓力調節閥。系統未運行時閥門關閉，系統運行時，閥前壓力通過脈沖管進入指揮器，指揮器在氣室1的激勵時壓力排除，主閥芯在閥前壓力作用下打開；當閥后壓力上升到設定壓力時、壓力通過反饋管傳到氣室1，氣室1工作指揮器處于去激勵工況、此時脈沖管吧閥前壓力傳遞到氣室2破壞當前平衡使閥芯運動至主閥切斷，使閥后或罐內壓力保持設定值。設定壓力可通過調節桿調整。為適應小流量（Kv≤0.08）的需要，執行機構通過改造，還可以作為一種直接彈簧式調節器來使用。

V6000型超大口徑氮封閥背景技術：

為使石油制品、化學品等儲罐氣封系統壓力穩定在設定范圍之內，往往通過加裝自力式壓力調節閥，對儲罐內壓力進行自動調節控制，以保護系統安全運行。  自力式微壓氮封調節閥是一種無需外來能源，依靠被測介質自身壓力或流量的變化，按預先設定值，進行自動調節的控制裝置，是一種節能型儀表。它集監測、控制、執行諸多功能于一身，自成一個獨立的儀表控制系統。

      自力式微壓氮封調節閥由于產品結構簡單體積小，使用安裝方便，維護工作量少等優點，特別適用于罐區儲存氮封控制的場合。據外國報道系統采用該產品，氣體使用效率比以前提高30％-40％，節能效果顯著。

1 的實用新型公開了一種微壓自力式壓力調節閥。其主要缺點是1.結構較復雜，零部件數量多，裝配難度較大。

2.控制閥芯在上下移動時，依靠導向片在閥座導向槽移動進行導向，其下端由螺旋彈簧支撐，易產生旋轉力，使得控制閥芯可能產生偏轉而出現卡阻，降低了調節靈敏度。

3.控制閥座由彈簧壓緊于控制閥體內，閥座與壓環加工精度要求較高，若閥座、壓環配合間隙較大時，閥座易產生偏移而影響閥芯與閥座的同心度，可能造成控制閥關閉不嚴，泄漏量大而影響控制精度。發明內容本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺點，提供一種適于減壓范圍寬、可調比大、工作穩定性和調節精度高的自力式壓力調節閥。

V6000型超大口徑氮封閥主要技術參數：

V6000型超大口徑氮封閥主要技術參數

七.V6000型超大口徑氮封閥（帶指揮器自力式壓力調節閥）規格及重量外形尺寸

摘要本實用新型涉及一種指揮器操作式自力式壓力調節閥，包括主閥、閥前導壓管、過濾減壓器、指揮器閥、指揮器閥導壓管、針形調節閥和閥后導壓管，指揮器閥安裝于主閥上部，主閥進口端通過閥前導壓管與指揮器閥左端口相連，主閥出口端通過閥后導壓管與主閥下膜室相通，指揮器閥右端口通過導壓管與針形調節閥上端口相通，針形調節閥下端口通過導壓管與主閥上膜室相通，主閥出口端取壓口通過導壓管與指揮器閥上膜室相連，具有可調范圍寬、可調比(閥前壓力/閥后壓力)大、調節精度高、工作穩定性好等優點，特別適用于閥前壓力較高(0.2～0.8MPa)而閥后壓力很低(0.5～100KPa)的儲罐氣封系統的壓力自動調節控制。

      自力式微壓氮封調節閥采用先導式指揮器技術，較采用雙膜頭結構型式的閥密封少、結構更加簡單易懂、動作更加靈敏（V6000閥桿與閥體間與密封墊）、保證設計值準確、調節精度更高。

      V6000型超大口徑氮封閥采用了可調節的限流元件，可根據設計參數與實際工況的差，進行流通能力的調節。彌補由于實際工況需要減小閥門的流通能力，無需更換小口徑閥門，節約經費。輕閥座可以使氮封閥達到設定值后閥門全關閉，減少閥門泄漏對氮封的影響，達到節約氮氣的作用。

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