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ZJHP波紋管密封襯四氟調節閥申弘
詳細信息| 詢價留言ZJHP波紋管密封襯四氟調節閥 產品說明
本實用新型將波紋管與閥芯設置成一體結構,提高了波紋管與閥芯的密封性能,克服了現有技術中閥芯與波紋管螺紋連接處螺紋松動導致介質滲漏到閥桿,導致對閥桿密封無效的問題。本實用新型的波紋管的軸向彎折部位的管壁厚度大于徑向彎折部位的管壁厚度,從而使波紋管具有更強的耐磨性能,以提高波紋管的使用壽命。本實用新型在閥體內包襯有由聚全氟乙丙烯材料制作的內襯防腐層,聚全氟乙丙烯材料,聚全氟乙丙烯是聚四氟乙烯和聚六氟丙烯的共聚物,是聚四氟乙烯的改性材料,其具有更改的耐熱性能,彌補了聚四氟乙烯高溫加熱困難的不足,又具有良好的耐化學腐蝕性能;便于內襯防腐層的加工制作,同時由于聚全氟乙丙烯材料具有耐酸耐堿,防止有毒、有害氣體或液體等特性,使介質不直接接觸金屬材料制作的閥體,從而提高閥體的使用壽命。
本實用新型通過設置在閥桿上的凹槽以及連接套內的凸筋,能夠防止連接套在閥體上轉動,使連接套與閥體的連接更加可靠。本實用新型在閥桿與連接套密封設置有若干個設置有開口的密封墊圈,并且密封墊圈的開口朝向所述閥門組件方向設置,從而在連接套位置起到了密封作用,能夠防止滲透到閥桿介質溢出,當有介質泄漏時,能夠通過其開口將帶有一定壓力的介質反射回去,從而使介質不通過閥桿溢出。密封墊圈與波紋管對閥桿構成了雙重密封作用,因此,本實用新型的密封效果更好。
襯氟調節閥是一種內襯四氟材料的單座調節閥,該閥接觸介質部位采用高壓注塑工藝,襯有能耐強腐蝕介質如:鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等和耐老化的聚四氟乙烯F46, 廣泛應用于各種工藝中對酸、堿等強腐蝕介質以及有毒易揮發等氣體、液體介質的過程控制。
ZJHP波紋管密封襯四氟調節閥特點
1、耐腐蝕:幾乎能耐所有的介質(包括濃硝酸和王水)的腐蝕。
2、密封性能好:采用波紋管和填料雙重密封,確保無外滲漏。
3、泄漏量小:由于閥芯、閥座采用軟密封,故泄漏量低。
4、配用HA執行機構,輸出力大、結構緊湊。
一體式襯氟塑調節閥,包括閥門組件、連接套、執行機構,其特征在于,所述閥門組件包括由聚四氟乙烯材料制作的閥芯以及由金屬材料制作的閥體和閥桿,位于所述閥體內的閥桿套接有采用聚四氟乙烯材料制作的與所述閥芯一體成型設置的波紋管,所述波紋管的軸向彎折部位的管壁厚度大于徑向彎折部位的管壁厚度,所述閥桿與閥芯螺紋連接,所述閥體的內腔設置有若干個燕尾槽,所述閥體的內腔及燕尾槽包襯有采用聚全氟乙丙烯材料制作的內襯防腐層,所述連接套穿過所述閥桿通過螺栓固定設置在所述閥體上,所述閥桿的軸向方向設置有凹槽,所述連接套的內壁設置有與所述凹槽相匹配的凸筋;所述執行機構穿過所述連接套通過螺栓固定連接所述閥桿,所述閥桿與連接套上部密封設置有若干個設置有開口的密封墊圈,所述密封墊圈的開口朝向所述閥門組件方向設置。
ZJHP波紋管密封襯四氟調節閥主要技術參數
公稱通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 150 閥座直徑(dn) 20 25 32 40 50 65 80 100 150 額定流量系數(KV) 5.0 8 12 20 32 50 70 100 240 允許壓差(MPa) 3.8 3.2 3.0 2.0 1.8 1.5 1.4 1.0 0.6 公稱壓力(MPa) 1.6、2.5、4.0、6.4 額定行程(mm) 16 25 40 60 配用執行器型號 ZHA/B-22 ZHA/B-23 ZHA/B-34 ZHA/B45 閥芯形式 單座柱塞式襯氟閥芯 流量特性 快開特性 ZJHP波紋管密封襯四氟調節閥主要零件材料
閥體、閥蓋 ZG230-450襯F46 閥座、閥芯 304襯F46 閥桿 304襯F46 導向套 304襯F46 波紋管 不銹鋼+F46
ZJHP波紋管密封襯四氟調節閥主要性能指標項目 不帶定位器 帶定位器 基本誤差% ±5.0 ±1.0 回差% 3.0 1.0 死區% 3.0 0.4 始終點偏差% 氣開 始點 ±2.5 ±1.0 始點 ±5.0 ±1.0 氣關 始點 ±5.0 ±1.0 終點 ±2.5 ±1.0 額定行程偏差% ≤2.5 泄露量L/h 0.01%×閥額定容量 可調范圍R 30:1 ZJHP波紋管密封襯四氟調節閥安裝連接尺寸
公稱通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 L PN16/25 181 184 200 222 254 276 298 352 410 451 PN40 194 197 200 235 267 292 317 368 425 473 PN64 206 200 210 251 286 311 337 394 440 508 H PN16/25 52.5 57.5 75 75 85.5 92.5 100 110 142.5 158 PN40 52.5 57.5 75 75 82.5 92.5 100 117.5 150 167.5 PN64 65 40 85 85 90 102.5 107.5 125 172.5 195 H1 132 132 158 170 179 214 221 234 270 294 H2 298 298 298 298 298 380 380 380 510 510 H3 180 180 180 180 180 236 236 236 310 310 L1 289 289 289 289 289 347 347 347 476 476 A 282 282 282 282 282 360 360 360 470 470 D 220 220 220 220 220 270 270 270 320 320
本實用新型公開了一種一體式襯氟塑調節閥,包括閥門組件、連接套、執行機構,閥門組件包括由聚四氟乙烯材料制作的閥芯以及由金屬材料制作的閥體和閥桿,與閥芯一體成型有波紋管,所述波紋管的軸向彎折部位的管壁厚度大于徑向彎折部位的管壁厚度,閥桿與閥芯螺紋連接,所述閥體的內腔及燕尾槽包襯有采用聚全氟乙丙烯材料制作的內襯防腐層;所述連接套固定設置在所述閥體上,所述執行機構穿過所述連接套通過螺栓固定連接所述閥桿,所述閥桿與連接套上部密封設置有若干個設置有開口的密封墊圈,所述密封墊圈的開口朝向所述閥門組件方向設置。本實用新型具有防腐性能、密封性能較好,能夠提高調節閥的使用壽命。
安裝在酸堿等腐蝕性介質管道上的襯氟閥門更換填料時應做好隔離措施,泄壓放料后方可進行檢修工作,嚴禁帶壓冒險作業。襯氟調節閥在使用時若作為調節流量用,應選用調節閥,使用其他閥會使密封面過早損壞。襯氟閥與襯氟管道連接時法蘭處一般不加墊片。如閥體中法蘭處滲漏,可均勻地擰緊中法蘭螺母來消除滲漏。
主要安裝在溶出罐不凝氣排放管道蒸汽管道、高壓水管道及酸氣吸收系統中。在高壓水管道、酸氣吸收等低溫系統下使用效果較好。在溶出罐本體上的安全門、蒸汽門、排氣門、止回閥的故障率較高,主要現象為閥體腐蝕穿孔、盤根漏料及關閉不嚴內漏,除了產品質量原因外,主要是在高溫蒸汽和酸性料漿、氣體沖刷下損壞的。
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