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ZSJM氣動活塞式調節閥申弘
詳細信息| 詢價留言ZSJM氣動活塞式調節閥 產品說明
配用電-氣閥門定位器或氣動閥門定位器,可實現對工藝管路流體介質的自動調節控制,主要應用于控制氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值氣。氣動活塞式調節閥閥芯采用平衡式結構,許用壓差大,抗振性好,噪聲低、穩定性好,裝拆簡便,選擇不同的彈簧范圍可得需要的許用壓差。氣動活塞式調節閥應用于要求噪音低,工作壓差大或安裝位置受限制及要求響應速度快的工業生產過程自控系統中 。
活塞式氣動執行器主要用來驅動各類直線型動作的開關閥和調節閥,實現閥門的常開、常關或者閥門開度大小的調節。原有活塞式氣動執行器采用普通的拉桿螺栓固定,需要特殊的裝配工具將彈簧壓縮安裝,現場使用時如需拆裝、維修、保養等作業沒有特殊工具很難完成,只能返廠維修,這樣,往返運輸的費用及周期都給客戶造成很大的困擾。且原有的活塞式氣動執行器多為單個彈簧,活塞和彈簧安裝在兩個獨立的缸筒內,造成安裝空間很大。一種執行器只能對應客戶一種型號的閥門,為了縮短采購周期,客戶需要備用多種型號的庫存,這也會增加客戶的負擔。并且原有的活塞式氣動執行器只能適用于閥門常開或常閉的一種型式,大大增加客戶庫存的種類和數量,*的浪費了開支和延長供貨周期。
本實用新型的目的在于克服上述已有技術的不足而提供一種方便*工作現場的操作,精簡外形結構、增加組合產品的種類,減小客戶庫存種類和數量,縮短采購周期,提高產品的利用率,降低客戶的采購成本的一種調節閥用多功能活塞式氣動執行器。
本實用新型的目的可以通過如下措施來達到:一種調節閥用多功能活塞式氣動執行器,它包括缸筒,缸筒的兩端分別連接前蓋和后蓋組件,前蓋和后蓋組件上分別設有進氣口或排氣口,缸筒內的前端或后端連接活塞組件,
ZSJM氣動活塞式調節閥主要技術參數公稱通徑 DN(mm) 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 閥座直徑 dN(mm) 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 額定流量系數KV 單座 11 17 27.5 44 69 110 176 275 440 630 1000 1600 套筒 10 16 25 40 63 100 155 250 370 580 900 1300 允許壓差(MPa) 單座 3.2 3.0 2.0 1.8 1.5 1.4 1.0 0,7 0.6 0.5 0.3 0.1 套筒 6.4 5.2 5.2 4.6 4.6 3.7 3.7 3.5 3.1 3.1 2.6 2.2 額定行程(mm) 16 25 40 60 100 執行器型號 ZSA/B-2P ZSA/B-3P ZSA/B-4P ZSA/B-5P ZSA/B-6P 閥蓋形式 標準型-17~+230℃、高溫型+230~+450℃、低溫型-60~-196℃、波紋管密封型-40~+350℃ 壓蓋型式 螺栓壓緊式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 閥芯形式 單座柱塞型、套筒平衡式閥芯 流量特性 線性、等百分比 執行器型式 ZSA/B、ZSN型氣動活塞式執行機構 執行器型號 ZSA/B-2P ZSA/B-3P ZSA/B-4P ZSA/B-5P ZSA/B-6P 氣缸直徑(mm) 125 160 200 250 320 行程(mm) 10、16 16、25 25、40 50、60 60、100 彈簧范圍(KPa) 氣關式:40~200,氣關式80~240,100~200,200~350,350~500 供氣壓力(MPa) ZSA,ZSN為0.4-0.6;ZS-P:氣開比彈簧范圍上限大0.05
氣關按上限+下限+0.05可配附件 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 作用形式 氣關式(B)—失氣時閥位開(FO);氣開式(K)—失氣時閥位關(FC) 1 閥體 WCB 304 316 316L 2 墊片 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片 3 閥座/套筒 304 304 316 316L 4 閥芯 304 304 316 316L 5 導向套/并帽 304 304 316 316L 6 中墊 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片 PTFE\石墨墊片 7 閥蓋 WCB 304 316 316L 8 閥桿 304 304 316 316L 9 金屬墊 304 304 316 316L 10 填料 PTFE/石墨 PTFE/石墨 PTFE/石墨 PTFE/石墨 11 螺栓 25 不銹鋼 不銹鋼 不銹鋼 12 填料壓蓋 WCB 304 316 316L 項目 指標值 項目 帶定位器 基本誤差% 1.0 始終點偏差值% 氣開 始點 1.0 終點 回差% 1.0 氣關 始點 1.0 死區% 0.4 終點 額定行程偏差% 2.5 允許泄漏量L/h 閥額定容量
ZSJM氣動活塞式調節閥安裝連接尺寸公稱通徑 DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 L PN16/25 181 184 200 222 254 276 298 352 410 451 600 PN40 194 197 200 235 267 292 317 368 425 473 610 PN64 206 200 210 251 286 311 337 394 440 508 650 H PN16/25 52.5 57.5 75 75 85.5 92.5 100 110 142.5 158 170 PN40 52.5 57.5 75 75 82.5 92.5 100 117.5 150 167.5 187.5 PN64 65 40 85 85 90 102.5 107.5 125 172.5 195 207.5 H1 132 132 158 170 179 214 221 234 270 294 331 H2 290 290 290 325 325 440 440 440 590 590 590 H3 180 180 180 180 180 236 236 236 310 310 310 L1 289 289 289 289 289 347 347 347 476 476 476 W 282 282 282 282 282 360 360 360 470 470 470 D 220 220 220 220 220 270 270 270 320 320 320
閥芯采用平衡式結構,許用壓差大,抗振性好,噪聲低、穩定性好,裝拆簡便,選擇不同的彈簧范圍可得需要的許用壓差。氣動活塞式調節閥應用于要求噪音低,工作壓差大或安裝位置受限制及要求響應速度快的工業生產過程自控系統中 。氣配用電-氣閥門定位器或氣動閥門定位器,可實現對工藝管路流體介質的自動調節控制,主要應用于控制氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值氣。
ZSJM氣動活塞式調節閥安裝維護
1、 遵守正確的安裝技術
應始終遵守控制閥(調節閥)制造商的安裝指導和注意點。這里對典型的安裝指導做簡單歸納。
2、 閱讀操作手冊
在安裝閥門之前,先閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施。按照手冊中的指南去做有助于保證安裝的簡易和成功。
3、 確認管道清潔
管道中的異物可能會損壞氣動調節閥的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正常的關閉。為了減小為危險情況發生的可能性,需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外,要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端,要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑,因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或贓物的積聚,進而導致閥門不能正常關閉。
4、 檢查控制閥(調節閥)
雖然閥門制造商們會采取某些步驟防止運輸損壞,但這種損壞還是有可能發生的,且可以在安裝之前發現和通報。不要安裝已經知道在運輸和存放時已損壞的閥門。安裝之前,檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內部以確保不存在的異物。
5、 采用良好的管接實踐
絕大部分的控制閥(調節閥)可以安裝在任何位置,但是,*通常用的方法是執行機構垂直放置并位于閥門的上部。如果執行機構水平安裝是必須的,則考慮對執行機構增加一個額外的垂直支撐。應確保這樣安裝閥體:流體流向與流向箭頭或者知道手冊所指示的方向一致。
6、 確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執行機構或閥芯。空間距離通常可以從閥門制造商認定的外形尺寸圖上找到。對于法蘭連接的閥體,確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后,輕輕地旋緊螺栓,*后以交錯形式旋緊這些螺栓。正確地旋緊能避免產生不均勻的墊片負載,并有助于防止泄露,也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開的可能性。當連接法蘭和閥門法蘭材質不一樣時,這種預防措施就顯得尤為重要。安裝于控制閥(調節閥)上游和下游的引壓管有助于檢查流量或壓力降。將引壓管接到遠離彎頭、縮徑或擴徑的直管段處。這種位置可將由于流體紊流而導致的不精確減到*小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把執行機構上的壓力接口連接到控制器上。確保較短的連接距離,并盡量減少管件和彎頭的數量以減少系統時間滯后。如果該距離必須很長,那么可以在控制閥(調節閥)生使用一個定位器或增壓器。
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