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申弘電動對焊式減壓閥Y965H
詳細信息| 詢價留言Y965H電動對焊式減壓閥 產品說明
電動蒸汽減溫減壓閥用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時,減壓閥閥門開度減小;當檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度變大,以滿足控制要求。本蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路,調節壓力。廣泛應用在熱電聯產、輕紡、印染、石化、制糖等行業。 壓力變送器根據測定的壓力反饋4-20ma.DC電流信號,在控制臺中與設定值比較,當兩者之差達到一定數值后,控制臺向電動調節閥發出調節信號。而電動調節閥的執行機構按此信號,使閥桿帶動閥芯產生位移,改變通過調節閥的流量,直到測試點壓力達到要求.從而達到自動調節壓力的目的。
電動減壓閥是減壓設備、壓力調節設備的一種典型應用。電動減壓閥廣泛應用于換熱站熱源及生產工藝設備前蒸汽壓力調節。暖通空調、給排水系統或設備水力壓力調節。液位控制。
電動減壓閥特點
電動無級調節,二次壓力穩定,控制精度高。
操作簡便,只需通過控制器修改二次壓力設定
運行平穩,使用壽命長。
DJY系列電動式減壓閥是電動調節閥在壓力控制領域的典型應用。通過調節一次側流體的動壓頭,達到控制減壓閥后壓力的目的。
采用PI控制器、電子式一體化電動執行器、壓力傳感器、減壓閥體。
換熱站熱源及生產工藝設備前蒸汽壓力調節;暖通空調、給排水系統或設備水壓力調節;液壓控制。
電動無級調節,二次壓力穩定,控制精度高;操作簡便,只需通過控制器修改二次壓力設定;運行平穩,使用壽命長。
本實用新型的解決方案為含有閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、執行器,閥桿的一端與閥瓣相連,閥瓣與導向套相配,閥桿的另一端與執行器的輸出軸連接,閥體的內腔焊有支座,支座與閥體間設有隔板,在支座上設有圓管形閥座,圓管狀閥座上設有節流孔,圓管形閥座與設在閥瓣上的柱塞相配,在支座與閥體的入口與出口對應的位置上設有導流板。
閥體由法蘭圈與筒狀閥體焊接而成。用于準確敏捷的壓力控制閥,減溫減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣、閥罩等零件組成。采用雙閥座和圓錐形柱塞結構,變大了過流面積可調比。閥內沒有節流孔罩,變大了減壓幅度,同時避免減溫水直接噴射到閥體上,保護了閥體。本系列電動蒸汽減溫減壓閥主要用于火力發電,配套在第三代減溫減壓裝置上,調節壓力和溫度時,使用調節溫度要與給水調節閥配套使用。WY965電動蒸汽減溫減壓閥調節壓力可配用ZKZ型或其它型直行程電動執行器以配套熱控柜實現遙控和自動控制。
主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成,采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。電動減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。電動減壓閥主要用于蒸汽管路,調節壓力。廣泛應用在熱電聯產、輕紡、印染、石化、制糖等行業。支座由上、下兩塊橫托板及豎板焊接而成,上、下兩塊橫托板上分別焊有圓管狀閥座。閥體的入口處與上、下兩塊橫托板之間分別設有上導流板和下導流板,上、下兩塊橫托板的另一端也設有上導流板和下導流板。
Y965H電動對焊式減壓閥技術參數和性能指標:
公稱壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 殼體試驗壓力(Mpa) 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24 密封試驗壓力(Mpa) 1.76 2.75 4.4 7.04 11.0 17.6 *高進口壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 出口壓力范圍(Mpa) *佳減壓比0.6 滲漏量 0.5%QMax 溫量-壓力等級 ANSIB16.34 Y965H電動對焊式減壓閥主要零件材料:
零件名稱 零件材料 閥體閥蓋底蓋 WCB 閥座 304 閥瓣 2Cr13 閥桿 2Cr13 墊片 柔性石墨/1Cr18Ni9 導向套 2Cr13 填料 柔性石墨 螺栓 35CrMoA 螺母 45 電動蒸汽減壓閥流量系數:
DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 Cv 15 20 35 60 70 110 150 230 420 540 710 1020 Y965H電動對焊式減壓閥外形尺寸:
公稱通徑DN (PN1.6-4.0Mpa)外 形 尺 寸 (PN6.4-16.0Mpa)外 形 尺 寸 L L1 H Hl L L1 H Hl 50 300 150 880 190 300 150 880 200 65 340 170 890 205 340 170 890 215 80 380 190 910 215 380 190 910 225 100 400 215 950 240 400 215 950 250 125 430 225 990 275 430 225 990 285 150 450 230 1090 320 450 230 1090 330 200 500 260 1160 340 500 260 1160 355 250 550 285 1230 370 550 285 1230 390 300 750 395 1370 460 750 395 1370 480 350 850 445 1450 530 850 445 1450 550 400 950 550 1570 660 950 550 1570 700 500 1130 680 1780 800 1130 680 1780 820 公稱通徑 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 配執行機構型號 ZKZ-310BC ZKZ-410BC/ZKZ-510BC ZKZ-510BC ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 行程 25 30 50/30 50 60 100 推力(N) 4000 6400/1600 16000 2500 全行程時間(S) 20 32 37 62 疏入信號 4-20mA DC 供電電源 220V 50Hz 380V 50Hz 基本誤差(%) ≤±2.5 基本誤差(%) ≤±1.5 基本誤差(%) ≤3 采用本實用新型使減壓閥的整體重量大大減輕這是因為鑄件的強度低,只有軋制件和鍛件的80-85%,許用應力則更低,不得不采用加大鑄件的壁厚來克服鑄件應力易集中的不足;因而,采用本實用新型,節省了材料,而且,本實用新型結構簡單,更易于加工,表面質量好,內腔清潔度高,容易獲得較為理想的流道,避免了渦流的產生,大大降低了本實用新型在實際運行中產生的振動和噪音,同時,降低了制造成本,制造周期從原來的3個多月縮短為不到7天。 減壓閥是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。
從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
減壓閥的安裝:
1、垂直安裝的減壓閥組,一般沿墻設置在距地面適宜的高度;水平安裝的減壓閥組,一般安裝在永久性操作平臺上。
2、應用型鋼分別在兩個控制閥(常用于截止閥)的外側載入墻內,構成托架,旁通管也卡在托架上,找平找正。
3、減壓閥應直立地安裝在水平管道上,不得傾斜,閥體上的箭頭應指向介質流動方向,不得裝反。
4、兩側應裝設截止閥和高、低壓壓力表,以便觀察閥前后的壓力變化。減壓閥后的管道直徑應比閥前進口管徑大2#-3#,并裝上旁通管以便檢修。
5、薄膜式減壓閥的均壓管,應連接在低壓管道上。低壓管道,應設置安全閥,以保證系統的安全運行。
6、用于蒸汽減壓時,要設置泄水管。對凈化程度要求較高的管道系統,在減壓閥前設置過濾器。
7、減壓閥組安裝結束后,應按設計要求對減壓閥、安全閥進行試壓、沖洗和調整,并做出調整后的標志。
8、對減壓閥進行沖洗時,關閉減壓器進口閥,打開沖洗閥進行沖洗。
焊接式減壓閥,含有閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、執行器,閥桿的一端與閥瓣相連,閥瓣與導向套相配,閥桿的另一端與執行器的輸出軸連接,閥體由法蘭圈與筒狀閥體焊接而成,閥體的內腔焊有支座,支座與閥體間設有隔板,在支座上設有圓管形閥座,圓管狀閥座上設有節流孔,圓管形閥座與設在閥瓣上的柱塞相配,在支座與閥體的入口與出口對應的位置上設有導流板。采用本實用新型使減壓閥的整體重量大大減輕,節省了材料,結構簡單,更易于加工,表面質量好,內腔清潔度高,容易獲得較為理想的流道,避免了渦流的產生,大大降低了實際運行中產生的振動和噪音,降低了制造成本,縮短了制造周期。
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