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ZZYM自力式波紋管密封零泄漏減壓閥 產品說明
自力式波紋管壓力傳動減壓閥，其特征在于密封隔板的外周固定密封連接在缸筒內側壁上。自力式波紋管壓力傳動減壓閥，其特征在于所述上閥桿和下閥桿同軸布置。實用新型內容本實用新型目的在于設計一種工作穩(wěn)定性好、使用壽命長的、應用泛圍廣、無需外界動力的自力式波紋管壓力傳動減壓閥。 

本實用新型在閥體內設置閥座，于閥座上布置閥芯，所述閥芯連接在下閥桿的下端，所述下閥桿穿置于設置在閥座上方的閥蓋中，所述下閥桿的上端通過連接件連接上閥桿；所述上閥桿上下可活動式支撐在一缸體上，所述上閥桿的上端通過調節(jié)螺母及彈簧連接在所述缸體的上端，在所述缸體與閥座之間連接導壓管；缸體包括上缸蓋、缸筒和下缸蓋，在下缸蓋側壁連接下缸室進口 ，在上缸蓋側壁或缸筒側壁連接上缸室進口 ，上缸蓋和下缸蓋分別密封連接在缸筒的上、下兩端，在缸筒和下缸蓋之間還橫向設置密封隔板，所述密封隔板的中心開設通孔；在缸筒內設置密封套筒，在密封套筒外設置受壓力大波紋管，受壓力大波紋管的上、下兩端分別與密封套筒、密封隔板密封連接，在所述密封套筒的底部上下分別固定有上閥桿連接螺母和下閥桿連接螺母；下閥桿螺紋連接在下閥桿連接螺母內，上閥桿連接螺母與上閥桿波紋管密封螺母下端螺紋連接；在密封套筒和上閥桿之間設置上閥桿密封波紋管，所述上閥桿密封波紋管的上端密封連接在上缸蓋內，所述上閥桿密封波紋管的下端密封固定連接在上閥桿波紋管密封螺母上；所述受壓力大波紋管、上閥桿密封波紋管、密封套筒、缸筒分別與上閥桿同軸布置。 動作時，上缸室、下缸室設有一定的上下升降調節(jié)移動空間。 

摘要自力式波紋管壓力傳動減壓閥，涉及減壓閥結構技術領域。缸體包括上缸蓋、缸筒和下缸蓋，缸筒和下缸蓋之間設置密封隔板，缸筒內設置密封套筒，在密封套筒外設置受壓力大波紋管；下閥桿連接在下閥桿連接螺母內，上閥桿連接螺母與上閥桿波紋管密封螺母下端連接；密封套筒和上閥桿之間設置上閥桿密封波紋管，上閥桿密封波紋管的上端密封連接在上缸蓋內，上閥桿密封波紋管的下端密封固定連接在上閥桿波紋管密封螺母上。本實用新型無需外來動力能源，而只依靠被調壓介質的壓力變化進行自動調節(jié)壓力的節(jié)能型產品，具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能，解決目前減壓閥使用中出現的各種弊病。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是:波紋管式自力式調節(jié)閥，包括閥體，所述閥體內設有閥座，所述閥座上設有閥芯桿，所述閥芯桿上設有導向環(huán)和上閥蓋，所述上閥蓋中設有填料，所述上閥蓋上設有壓蓋和壓板，所述閥芯桿上位于閥座和導向環(huán)之間設有波紋管，所述波紋管的端部設有波紋管壓緊件，所述波紋管壓緊件位于導向環(huán)與閥芯桿之間。

采用上述技術方案時，通過采用波紋管結構，在高溫一般是大于150°C的工況下可以采用此自力式壓力調節(jié)閥。而且本波紋管式自力式調節(jié)閥的密封結構簡單，并且提高了產品的使用壽命。

進一步，所述波紋管壓緊件、波紋管、閥芯桿組焊在一起。將上述幾個部件焊接在一體，能夠增加結構強度，提高使用的穩(wěn)定性和壽命。

進一步，所述波紋管壓緊件與導向環(huán)之間設有密封圈。上述設置能夠提高密封性倉泛。

采用上述技術方案時，通過采用波紋管結構，在高溫一般是大于150°C的工況下可以采用此自力式壓力調節(jié)閥。而且本波紋管式自力式調節(jié)閥的密封結構簡單，并且提高了產品的使用壽命。

ZZYM自力式波紋管密封零泄漏減壓閥可提供的用戶選擇

主要性能參數

主要性能參數

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。其中包含了安裝方向，安裝位置，安裝要求，安裝前應該注意哪些事項，該說明同時也可以用于自力式壓力調節(jié)閥，自力式流量調節(jié)閥，自力式溫度調節(jié)閥等。自力式調節(jié)閥又稱自力式控制閥，是一種依靠流經閥內介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表的調節(jié)閥。

自力式調節(jié)閥安裝要求：

1、自力式調節(jié)閥到現場開箱后,在搬運、安裝過程中，禁止用手或其他工具對自力式調節(jié)閥的導壓管進行拉、壓、吊裝等，以免損壞閥門的使用性能;必須檢查外觀有無破壞，緊固件有無松動,流道內是否有污染物等;仔細核對產品型號、位號、規(guī)格是否吻合。

2、安裝現場必須保證自力式調節(jié)閥的安裝空間，便于操作、拆裝與維護。

3、在安裝時取壓點在離自力式調節(jié)閥適當的位置,壓開型調節(jié)閥應大于2倍管道直徑，壓閉型調節(jié)閥大于6倍管道直徑，且取壓接頭(取壓點)應在管道的頂部或側面,不允許安裝在底部,有效防止雜質進入執(zhí)行機構。

4、在安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內充滿冷凝液，投入運行后應注意維護。

5、安裝調節(jié)閥前應先清潔管道，因為管道中的異物可能會損壞自力式調節(jié)閥的密封面甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機構推桿的運動而造成閥門不能正常地關閉和開啟。確認已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物后要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果自力式調節(jié)閥有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂高等級的管道密封劑,不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內,多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進而導致閥門不能正常工作。

二、ZZYM自力式波紋管密封零泄漏減壓閥安裝方向：

自力式調節(jié)閥安裝圖

1、流體應先過濾,以使調壓閥發(fā)揮*大的功能。

2、確定調壓閥的閥體外箭頭方向與介質流動方向一致,閥門應豎直安裝在水平管道上。

3、建議上、下游各裝一只合適的壓力表。

4、安裝后，用肥皂水或類似方法對所有接頭做氣密測試。

三、自力式調節(jié)閥安裝規(guī)則：

1、首次啟動及檢修后啟動

1.1、投入運行前，檢查閥前設計壓力與溫度、流量是否與實際工況-一致。

1.2、首次啟動及檢修后啟動時,在確認自力式壓力調節(jié)閥閥芯處于初始的全開位置(B型)或全關位置(K型)后，如有旁路則先關閉旁路手動閥,再開啟閥后手動截止閥，然后開啟閥后導壓管(B型)或閥前導壓管(K型)上截止閥,*后緩慢開啟閥前手動截止閥。

2、正常運行

2.1、產品出廠時已按用戶要求進行了調試，貨到即可使用,但如果工藝參數發(fā)生變動，有可能閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型)達不到規(guī)定值,此時可通過手動調節(jié)設定改變閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型),(見表4)使用專用扳手工具旋轉壓力調節(jié)盤6來調整彈簧預緊力，改變閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型)，觀察閥后壓力表(B型)或閥前壓力表(K型)顯示值,直到閥后壓力(B型)或閥前壓力(K型)調節(jié)滿足要求為止，投入正常運行。

2.2、投入正常運行后，平時僅需觀察閥前壓力指示壓力是否穩(wěn)定，閥后壓力表顯示值是否符合要求(B型);或僅需觀察閥前壓力表顯示值是否穩(wěn)定,是否符合要求(K型)。

正常停機時:首先關閉閥前手動截止閥,然后關閉閥后導壓管(B型)或閥前導壓管(K型)上截止閥,*后關閉閥后手動截止閥。

故障停機時:首先關閉閥前手動截止閥，再關閉閥后導壓管(B型)或閥前導壓管(K型)上截止閥，然后關閉閥后手動截止閥，*后開啟旁通閥門。

2.3、故障處理可按下表方法進行排除。

四、自力式調節(jié)閥安裝注意事項：

1、閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。

2、為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。

3、當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。

4、調壓閥通徑過大(DN≥100 時)，應有固定支架當確認介質很潔凈時，件3可不安裝。

5、位置實在不允許時，旁通閥可以省略。

6、閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。

7、閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執(zhí)行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約 3個月灌水一次。

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訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。