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ZZYVP帶指揮器雙膜片自力式微壓氮氣調節閥申弘
詳細信息| 詢價留言ZZYVP帶指揮器雙膜片自力式微壓氮氣調節閥 產品說明
一種帶指揮器的微壓自力式調節閥,其特征在于,包括執行機構、減壓閥、指揮器、調節機構,所述減壓閥的兩個出口分別連通執行機構的后膜室和前膜室,所述指揮器的杠桿閥芯與減壓閥的減壓閥噴嘴出口密封頂接,執行機構后膜室相連通的減壓閥出口與所述減壓閥噴嘴相連通,所述執行機構安裝在后膜室的杠桿連接調節機構的閥芯部件。
帶指揮器自力式壓力調節閥(簡稱氮封閥)無需外加能源,利用被調介質本身壓力變化而實現自動調節,使閥后壓力恒定,整機具有動作靈敏、控制壓力波動小,節約能源。
指揮器操作型自力式壓力調節閥采用動力源與信號點分開檢測的方法,外加可調節流裝置,使整臺閥門的調節精度大大提高,減壓比*大可達2000:1。廣泛應用于各種氣體減壓穩壓的自動控制場合,特別適合作為氮封的供氮閥使用,具有持續供氮壓力波動小、反應靈敏等特點
用于氣體減壓,如閥前0.2~0.8MPa(高壓0.8MPa時發前面應加減壓閥),閥后0.5-100KPa。
用于氮封裝裝置:供氮和泄氮裝置上。
ZZYVP帶指揮器雙膜片自力式微壓氮氣調節閥產品特點
1、壓力設定在指揮器上實現,因而方便、快捷、省力、省時且可在運行狀態下連續設定。
2、控制精度比自力式微壓差了解發高1倍左右,故適合在控制精度高的場合使用。
3、對同一臺閥而言,調節范圍比自力式微壓差型調節閥的自力式廣
4、反應特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以反應出來。
5、減壓比特別大,例如閥前0.8MPa,閥后50mm H2O,壓差比達1600
閥體部分
結構大類:自力式
閥芯型式:單座平衡式
結構分類:帶指揮器型
連接尺寸及標準
連接方式:法蘭 (標準型) 螺紋、焊接 (須用戶指定)
法蘭標準:PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1 PN40鋼制法蘭按GB/T9113.2
密封面型式:PN16為突面(RF); PN40為凹凸面,閥體為凹面;
法蘭端面距:GB12221-89
薄膜執行機構氣信號接口:內螺紋M16×1.5、M10X1、RC1/4
連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶指定的標準制造,如:ANSI、DIN、JIS等標準。
所述的一種帶指揮器的微壓自力式調節閥,其特征在于,所述調節機構包括閥體、上閥蓋、閥芯部件、彈簧,所述上閥蓋通過螺栓連接在閥體上端,所述閥芯部件從上閥蓋伸入閥體內部,所述彈簧套接在閥芯部件的閥桿上,彈簧的上端頂接上閥蓋,彈簧的下端頂接閥芯部件的下端頭部,在彈簧彈力作用下,閥芯部件將閥體內的介質通道封閉。
1、帶指揮器操作自力式閥后壓力調節閥的工作原理:
帶指揮器操作自力式閥后壓力調節閥(B型),其初始閥芯的位置在關閉狀態,指揮器閥芯位置在全開位置。當閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節流后變為閥后壓力P2,同時P1通過指揮器閥芯節流后輸入主閥上下膜蓋,通過主閥針型閥調節下膜蓋進氣量,使上下膜蓋產生壓力差,推動主閥閥芯開啟,P2經過導壓管輸入指揮器下膜室作用在膜片上,其作用力與彈簧的反作用力相平衡時的閥芯位置決定了指揮器閥芯的開度,從而控制主閥上下膜蓋的壓力差,*終控制主閥閥芯位置,從而控制閥后的壓力。
當閥后壓力P2增加時,P2作用在指揮器下膜蓋膜片上的作用力也隨之增加。此時,膜片上的作用力大于彈簧設定的反作用力,使指揮器閥芯關向閥座位置,導致指揮器閥的開度減小,進入到主閥上下膜蓋的壓差減小,使主閥閥芯開度減小,從而P2降低,直到指揮器膜片上的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止,從而使P2降為設定值。同理,當閥后壓力P2降低時,動作方向與上述相反。
2、帶指揮器操作自力式閥前壓力調節閥的工作原理:
帶指揮器操作自力式閥前壓力調節閥(K型),其初始閥芯的位置在關閉狀態,指揮器閥芯位置在關閉位置。當閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節流后變為閥后壓力P2,同時P1進入指揮器下膜蓋,打開指揮器閥芯,經節流后輸入主閥上下膜蓋,通過主閥針型閥調節下膜蓋進氣量,使上下膜蓋產生壓力差,推動主閥閥芯開啟。P1經過導壓管輸入指揮器下膜室作用在膜片上,其作用力與彈簧的反作用力相平衡時的閥芯位置決定了指揮器閥芯的開度,從而控制主閥上下膜蓋的壓力差,*終控制主閥閥芯位置,從而控制閥前的壓力(泄壓)。
當閥前壓力P1增加時,超過壓力設定值,P1作用在指揮器膜片上的作用力也隨之增加。此時,膜片上的作用力大于彈簧設定的反作用力,使閥芯遠離閥座位置,導致指揮器閥的開度減大,進入到主閥上下膜蓋的壓差增大,使主閥閥芯開度加大,從而P1降低,直到指揮器膜片上的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止,從而使P1降為設定值。同理,當閥前壓力P1降低時,動作方向與上述相反。
ZZYVP帶指揮器雙膜片自力式微壓氮氣調節閥主要零件材料
零件名稱 材料 閥體 WCB、CF8、CF8M 閥芯 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite) PTFE 閥座 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite) 閥桿 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2 橡膠膜片 丁腈橡膠夾增強滌綸織物 膜蓋 Q235、Q235涂PTFE O形圈 耐油橡膠、聚四氟乙烯 ZZYVP帶指揮器雙膜片自力式微壓氮氣調節閥主要技術參數
公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 閥座直徑D(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 額定流量系數Kv 0.32 4 5 8 12.5 20 32 50 80 125 160 320 壓力調節范圍Kpa 0.5-100 范圍內選取 公稱壓力PN(Mpa) 1.0 1.6 被調介質溫度(℃) -40~80 流量特性 快開 調節誤差(%) ≤5 允許壓降(Mpa) 1.6 1.6 1.1 0.4 0.6 執行機構薄膜有效面積(cm2) 200 280 400 允許泄漏量 硬閥芯:Ⅳ級(10-4×Kv) 軟閥芯:Ⅵ級幾乎無泄漏 ZZYVP帶指揮器雙膜片自力式微壓氮氣調節閥外形尺寸
DN L S H1 H2 20 150 308 390 715 25 160 308 390 715 32 180 308 390 735 40 200 394 435 755 50 230 394 435 755 65 290 394 435 795 80 310 394 435 795 100 350 394 435 825 150 480 498 565 1105 以上均以 PN16 為例
一種帶指揮器的微壓自力式調節閥,包括執行機構、減壓閥、指揮器、調節機構,所述減壓閥的兩個出口分別連通執行機構的后膜室和前膜室,所述指揮器的杠桿閥芯與減壓閥的減壓閥噴嘴出口密封頂接,執行機構后膜室相連通的減壓閥出口與所述減壓閥噴嘴相連通,所述執行機構安裝在后膜室的杠桿連接調節機構的閥芯部件。與現有的技術相比,本實用新型的有益效果是:一種帶指揮器的微壓自力式調節閥,控制精度高,可比一般直接操作型調壓閥高一倍左右;調節壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa),特別適合微壓氣體控制。別適合微壓氣體控制。別適合微壓氣體控制。
ZZYVP帶指揮器雙膜片自力式微壓氮氣調節閥運行細則:
1、首次啟動及檢修后啟動
a、投入運行前,檢查閥前設計壓力與溫度、流量是否與實際工況一致。
b、在確認調壓閥主閥閥芯處于初始位置后,如有旁路則先關閉旁路手動閥,再開啟閥后手動截止閥,然后緩慢開啟閥前手動截止閥。
2、正常運行
a、產品出廠時已按用戶要求進行了調試,貨到即可使用,但如果工藝參數發生變動,有可能閥后壓力達不到規定值,此時可通過手動調節設定改變閥后壓力。可通過調節供氮閥或者泄氮閥頂部的薄螺母,升高或降低閥的設定壓力來達到壓力的規定值,必要時可通過空氣過濾減壓器和節流閥來配合調節使閥后壓力達到規定值,空氣過濾減壓器壓力表顯示值須在0.15~0.2MPa之間。觀察閥后壓力表顯示值,直到閥后壓力滿足要求為止,投入正常運行。
b、投入正常運行后,平時僅需觀察閥前管道壓力表及供氮閥上過濾減壓器壓力表(0.15~0.2MPa之間)顯示值是否穩定,閥后壓力表顯示值是否符合要求。
正常停機時:首先關閉閥前手動截止閥,然后關閉閥后手動截止閥。
故障停機時:首先關閉閥前手動截止閥,然后關閉閥后手動截止閥,*后開啟旁通閥門(如有)。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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