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CO2二氧化碳氣體自力式減壓穩壓閥 申弘
詳細信息| 詢價留言CO2二氧化碳氣體自力式減壓穩壓閥 產品說明
本實用新型與現有技術相比，將閥前壓力控制與閥后壓力控制整合到一起，實現對閥后壓力的快速調節，避免閥后壓力過大或過小，保證其壓力的穩定性，保護其后的生活生產器具。二氧化碳減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。
CO2二氧化碳氣體自力式減壓穩壓閥 工業氣體減壓裝置
1.單回路減壓裝置以自力式壓力調壓閥/Rego調壓閥/Fisher調壓閥為主體，配以安全閥、過濾器、手動球閥(截止閥)、旁路手動閥(截止閥)、壓力表等組成一套完整的減壓系統。
2.自力式壓力調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
3.壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
4.壓力設定值在運行期間可連續設定。
5.對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
6.橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
7.采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制 。
本產品主要用于氣體管路，二氧化碳等氣體自力式減壓閥,其目的在于解決閥內前后壓力快速平衡的問題;包括閥體,閥體上設有閥蓋,閥體與閥蓋之間密封設置有膜片,閥體內設置有閥盤,閥盤一端與膜片貼合,閥體內設有位于閥盤另一端的閥座,閥座與閥盤配合將閥體封堵,閥蓋內設有空腔,空腔內滑動設置有閥桿,閥桿穿過膜片與閥盤固定,閥桿上套接有壓板,壓板將膜片固定在閥盤上,閥桿上套接有彈簧,彈簧兩端分別抵住壓板和閥蓋內頂壁,閥體進口與空腔之間設有高壓控制回路,閥體出口與空腔之間設有低壓控制回路;本實用新型結構巧妙,通過將閥前壓力控制與閥后壓力控制合一的方式,實現對閥后壓力的快速調節.
減壓器為單級反作用式CO2減壓器，配有一個壓力表，一個流量計和加熱裝置。當正確地將減壓器安裝在氣瓶閥上，接通電源，打開氣瓶閥后，進口的高壓氣體由高壓室經活門和閥座的節流間隙進入低壓室，經流量調節閥輸往用戶。電源經過加熱器加熱到一定溫度時，加熱器會自動調節。當調節壓力超過一定允許值時，安全閥就會自動打開放氣，當壓力降低到允許值時，又會自動關閉。
CO2二氧化碳氣體自力式減壓穩壓閥 技術參數
公稱通徑DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 額定流量系數Kv 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750 噪音衡量系數Z值 0.6 0.6 0.6 0.55 0.55 0.5 0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.2 0.2 允許壓差
(Mpa)PN16 1.6 1.5 1.2 1,0 PN40 2.0 閥蓋形式 標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ 壓蓋型式 螺栓壓緊式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 閥芯形式 單座、套筒型閥芯 流量特性 線性
CO2二氧化碳氣體自力式減壓穩壓閥 執行器參數有效面積(cm ) 32※ 80 250 630 壓力設定范圍(MPa) 0.8～1.6 0.1～0.6 0.015～0.15 0.005～0.035 0.3～1.2 0.05～0.3 0.01～0.07 保證壓力閥正常工作的
.小壓差△Pmin(MPa)≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005 允許上下膜室之間.大壓差(MPa) 2.0 1.25 0.4 0.15 材料 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 控制管線、接頭 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4"
注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。CO2二氧化碳氣體自力式減壓穩壓閥 性能指標
設定值偏差 ±8% 允許泄露量
(在規定實驗條件下)硬密封 4×0.01%閥額定容量 軟密封 DN15～50 DN65～125 DN150～250 10氣泡/min 20氣泡/min 40氣泡/min
CO2二氧化碳氣體自力式減壓穩壓閥 工作溫度公稱通徑 15～125mm 150～250mm 密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃ 冷卻罐≤200℃ 冷卻罐和加長件≤200℃ 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ 軟密封 ≤150℃
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。CO2二氧化碳氣體自力式減壓穩壓閥 零件材料
材料代號 C（WCB） P（304） R（316） 主要
零件閥體 WCB（ZG230-450） ZG1Cr18Ni9Ti（304） ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） 閥芯、閥座 1Cr18Ni9Ti（304） 1Cr18Ni9Ti（304） 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） 閥桿 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 膜片 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 膜蓋 A3、A4鋼涂四氟乙烯 填料 聚四氟乙烯、柔性石墨 彈簧 60Si2Mn 導向套 HPb59-1 CO2二氧化碳氣體自力式減壓穩壓閥 主要外形尺寸
公稱通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 法蘭接管尺寸(B) 383 512 603 862 1023 1380 1800 2000 2200 法蘭端間距(L) 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 850 壓力調節范圍(KPa) 15-140 H 475 520 540 710 780 840 880 915 940 1000 A 280 308 200-500 H 455 500 520 690 760 800 870 880 900 950 A 230 120-300 H 450 490 510 680 750 790 860 870 890 940 A 176 194 280 480-1000 H 445 480 670 740 780 850 860 880 930 A 176 194 280 600-1500 H 445 570 600 820 890 950 1000 1100 1200 A 85 96 1000-2500 H 445 570 600 820 980 950 1000 1100 1200 A 85 96 大約重量(Kg) 26 37 42 72 90 114 130 144 180 200 250 導壓管接口螺紋 M16X1.5 自力式減壓閥，其目的在于解決閥內前后壓力快速平衡的問題；包括閥體，閥體上設有閥蓋，閥體與閥蓋之間密封設置有膜片，閥體內設置有閥盤，閥盤一端與膜片貼合，閥體內設有位于閥盤另一端的閥座，閥座與閥盤配合將閥體封堵，閥蓋內設有空腔，空腔內滑動設置有閥桿，閥桿穿過膜片與閥盤固定，閥桿上套接有壓板，壓板將膜片固定在閥盤上，閥桿上套接有彈簧，彈簧兩端分別抵住壓板和閥蓋內頂壁，閥體進口與空腔之間設有高壓控制回路，閥體出口與空腔之間設有低壓控制回路；本實用新型結構巧妙，通過將閥前壓力控制與閥后壓力控制合一的方式，實現對閥后壓力的快速調節。
CO2二氧化碳氣體自力式減壓穩壓閥 操作
（1）在閥內件設計方面，兩臺閥的密封形式均采用軟密封形式，以提高閥的泄漏等級，減小因內漏造成的閥后壓力升高。
（2）兩臺閥需要合理分配設定壓力。
臺閥的關鍵任務：
①當系統正常使用介質時降低大部分閥前壓力，使閥后壓力穩定在一個適中的壓力值上
②能夠切斷介質且在切斷介質后閥后壓力只有小幅上升以利于第二臺閥的控制。
第二臺閥的任務除了正常的減壓外，也應能較好起到切斷介質的作用，并在臺閥因其他未知原因不能正常關閉的情況下起到二次切斷介質的作用，*終保證閥后壓力，滿足工藝要求。
（3）調節閥距控制系統末端有800至1000米左右的輸送管道，當控制系統末端關閉后重新開啟時產生的瞬間高壓會慢慢的消耗在輸送過程中，所以此壓力在這種工況下可以忽略不計。
（4）在關鍵的控制元件---彈簧的設計中，需充分考慮兩臺閥的作用。相對來說第二臺閥的彈簧承受壓力的變化較大，特別是兩臺閥在關閉介質時，閥后的壓力都會有一定的變化，單單對于第二臺閥來說閥前壓力和閥后壓力均有所變化，根據系統受力平衡分析，閥后壓力升高的幅度對彈簧的影響遠遠大于閥前壓力，所以此時彈簧所承受的負載也相對變大，因此在設計計算此彈簧時應充分考慮這一因素。
（5）此工藝要求兩臺閥須頻繁的打開和關閉，所以閥的關鍵部件所采用的材料也應合理捧擇，并建議用戶及時更新易損件，以保障產品的良好性能。
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二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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