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YK43F不銹鋼氧氣減壓調壓裝置 產品說明

針對減壓閥調壓過程中上述提到的缺陷，本申請提供一種調節精度高、節省時間效率高的減壓閥調壓裝置，其技術方案如下：在多數氣動-液壓系統中，壓力調節器是關鍵的截止和控制的閥元件，因此對壓力調節器的設計始終是緊迫的任務。從現有的研究工作表明，在設計壓力調節器時，應考慮許多因素。通常，選擇假設參數（或從其他工作的經驗結果中選擇參數）。但是，有一些重要的因素需要注意，例如估算閥芯上的壓力分布系數。在本文的研究中，不依賴閥芯的幾何形狀確定假設參數書，而是憑借經驗確定的。　

為了研究所設計閥門的特性，環境中建立了一個模型。仿真模型能夠評估減壓閥的靜態和動態特性在各種因素（例如負載變化）下的影響情況。因此，開發了一種滿足初始要求的減壓閥及其集成設計方法，該方法將分布式參數模型的解決方案，有限元方法的線性靜態分析和氣流模擬相結合。YK43F氧氣減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。

 二、工作原理： 

YK43F氧氣減壓閥出廠時，主閥與導閥是關閉的，使用時，順時針方向旋轉調節螺栓，頂開導閥瓣，介質由“a”道通入導閥腔進入“S”道，靠介質壓力推動活塞，使主閥瓣開啟，介質流向閥后，同時由“B”道進入膜片下腔。當閥后壓力超過調定壓力時，推動膜片壓縮調節彈簧，導閥漸漸關閉，流入活塞上部介質減少，活塞上升使主閥瓣在主閥彈簧的作用下也漸漸關閉，A腔流向B腔介質較少，閥后壓力下降，閥后壓力的微小變化，影響膜片和調節彈簧的平衡使膜片上下移動，推動導閥和活塞工作，使主閥上下移動控制介質流量，所以閥后壓力保持穩定。

*后，提出了一種壓力調節器原型，其主要外形尺寸與組裝過程的基本邏輯相對應，在物理上是可行的。多功能減壓閥使用時將定時器順轉，處于定時狀態，逆轉時，位于常開狀態，當溫度在50℃以下時開關處于關閉，卡住直角片，當氣罐周圍溫度上升50℃以上時，溫度傳感器處于凸面狀態，中間的軸向下走，使溫控開關自動打開，直角片自動向上反彈，使減壓閥的閥門關閉，在溫度下降時，彈片會自動回位，將直角片壓下溫度開關，直角片卡住正常工作，當你調整煤氣灶的火苗大小時，減壓閥的內壓過大，中柱中間的小彈簧向上彈，減壓閥的閥門自動減壓，開大火時彈簧自動正常回位。如果煤氣罐周圍的溫度過高時，使煤氣罐的內壓超過允許標準時，保護彈簧作用于減壓室密封墊，減壓閥可向外自動排出。

氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統。高壓表的示值為鋼瓶內貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調節螺桿控制。作為優選，所述控制機構包括控制器和設于減壓閥出口處用于檢測出口壓力的壓力傳感器，所述壓力傳感器通訊連接所述控制器，所述控制器包括中央處理器、儲存模塊、顯示模塊、輸入模塊、驅動模塊和電源模塊，所述中央處理器接收壓力傳感器檢測的壓力數據，并經過內部計算、數模轉換將結果數據輸出至顯示模塊，所述儲存模塊存儲壓力傳感器檢測的壓力數據及對應于該壓力數據時的滾珠螺母高度數據，所述輸入模塊輸入預設壓力數據并傳輸至中央處理器，所述中央處理器讀取儲存模塊中的存儲數據并通過驅動模塊驅動步進馬達轉動，步進馬達轉動帶動滾珠螺母移動至對應預設壓力數據的高度，所述電源模塊給所述中央處理器、儲存模塊、顯示模塊、輸入模塊、驅動模塊提供電源。

    本系列產品分為單路、雙路；自立式和手動式兩種。自立式調壓閥組利用被調介質自身的壓力變化來控制閥后壓力的恒壓或減壓，進而實現自動調節的一種穩壓設備；輸出介質壓力穩定，調節精度高，泄露量小等優點。     

        2 本調壓閥組的結構特點：主體材料采用不銹鋼材料使用壽命長且無其它損耗，無任何污染、密封性能好、無腐蝕性、維修、操作、極為簡便等特點。

        3 本調壓閥組結構緊湊，排列均勻、整齊、美觀大方。

        4 本調壓閥組所有管件連接處的焊接均采用氬弧焊焊接，閥門連接采用法蘭連接，焊接整齊、美觀、無咬肉、氣孔等缺陷。

        5 本調壓閥組出廠前均嚴格清洗干凈，每臺均作氣壓試驗或氣密性試驗，無滲漏現象，試壓后均用干燥氮氣吹干。

YK43F不銹鋼氧氣減壓調壓裝置性能范圍

減壓閥流量系數(Cv)

主要零件材料

外形結構圖

外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm

外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm

安裝說明

一種減壓閥調壓裝置，包括機械調節機構和控制機構，所述機械調節機構包括支架、步進馬達、滾珠絲桿，所述支架通過連接件固定在減壓閥上，所述步進馬達安裝在所述支架上，步進馬達的輸出端通過聯軸器連接滾珠絲桿，所述滾珠絲桿上套設有滾珠螺母，所述滾珠螺母的上端固定連接有固定架、下端通過傳導件連接減壓閥內的頂塊，所述固定架兩端通過滑塊活動連接在固定設于支架上的直線導軌上，所述步進馬達電連接所述用于控制步進馬達轉動的控制機構。作為特殊的閥門，氧氣專用減壓閥在使用時需要特別注意。

　　1、應將氣瓶固定在墻壁、支柱或專用推車上，請務必不要翻倒。

　　2、使用前首先確認減壓器是否完整，檢查有無油脂污染。有油脂時，請由人員清洗。請去除減壓器的雜質、污垢、灰塵等。

　　3、檢查氣瓶閥門是否有油脂污染，螺絲是否破損，是否有雜質、污垢。有油脂或螺絲損壞時，請勿再次使用氣瓶，請通知供氣。去除氣瓶閥門的雜質、污垢、灰塵等。

　　4、將減壓器安裝到氣瓶上，擰緊所有連接接頭。

　　5、在打開氣瓶的閥門之前，請逆時針轉動減壓器的調節螺釘，直到調節彈簧不受壓力為止。

　　6、打開氣瓶閥時，請勿站在減壓器的正面或背面。氣瓶的閥門必須慢慢打開到高壓，指示瓶子壓力的讀數。

　　7、順時針轉動減壓器，調節螺桿，使低壓達到必要的工作壓力。過高時，請松開調節螺釘，放出一部分氣體后重新調節。

　　8、要檢查空氣是否泄漏，首先關閉氣瓶的閥門，然后逆時針旋轉調節螺釘一圈。高壓表的讀數變小時，會導致減壓器的高壓部分或氣瓶的閥門漏氣。低壓表的讀數下降時，是減壓器低壓部分或減壓器后面的管道和設備漏氣。高壓表的讀數減少，同時低壓表的讀數上升時，減壓器的閥座有氣體泄漏。以上氣體泄漏均可檢測出效果良好、安全的溶液泄漏。

　　10、不使用燃氣罐時，請立即關閉燃氣閥。工作結束后，關閉氣瓶的閥門，然后打開焊接、刀具或設備的閥門，排出減壓器的所有氣體。接著關閉剛才打開的閥，*后逆時針轉動調節螺釘，直到調節彈簧不受壓力。

　　11、使用減壓器時，嚴格執行國家勞動總局頒發的《氣瓶安全監察規程》。

　　12、減壓器和輔助壓力計發現破損或異常現象時，應立即修理。

　　13、減壓器維修必須由專家進行。更換的零件必須是原裝的同型號零件。否則，有可能會發生問題，或者不能滿足產品的性能要求。

　　14、由于減壓器長期受到壓力，必須定期送到檢修部門進行檢修。通常一年檢查一次。

​訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。