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Q941N電動(dòng)高壓鍛鋼球閥申弘

產(chǎn)品型號(hào)：

Q941N

品牌：

申弘

≧1 臺(tái)
￥9911.00

所在地：

上海閔行區(qū)

更新日期：

2025-04-24

詳細(xì)信息

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Q941N電動(dòng)高壓鍛鋼球閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

電動(dòng)高壓球閥是由鍛鋼KHB高壓球閥閥體及角行程電動(dòng)執(zhí)行器組成。執(zhí)行器采用一體式結(jié)構(gòu)，輸入220V電源即可直接進(jìn)行開(kāi)關(guān)量調(diào)節(jié)，亦可內(nèi)置伺服模塊，輸入控制信號(hào)(4～20mADC或1～5VDC)及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)高壓球閥主要零部件經(jīng)過(guò)*廠家鍛制，克服了鑄鋼閥門潛在的缺陷，在*大工作壓力下能夠保持其結(jié)構(gòu)的抗壓均勻性。適用介質(zhì)：水、油、氣等。本系列球閥不僅選材廣泛且內(nèi)件材料均彩用表面鍍鎳316材質(zhì)、密封圈采用特制的聚合特資料。

電動(dòng)高壓球閥工作原理：

電動(dòng)高壓球閥以AC220V、AC380V或DC24V電源電壓作動(dòng)力，接受（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）電流信號(hào)或電壓信號(hào)，即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)球體0~90°，就能完成啟閉動(dòng)作或調(diào)節(jié)動(dòng)作。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。

2、可實(shí)現(xiàn)對(duì)石油、化工、造紙、冶金、污水處理、油罐車等運(yùn)輸管道內(nèi)介質(zhì)的切斷和流通。

3、密封性能優(yōu)良、流通能力大、裝卸維護(hù)方便、流阻小、密封可靠，甚至切斷。

4、電動(dòng)高壓球閥體積小、重量輕、推力大、功能強(qiáng)、伺服放大器內(nèi)裝、操作方便、可靠性高。

5、流向可任意，可調(diào)范圍廣，能用于高壓和大口徑場(chǎng)合，控制高粘度，帶有纖維和細(xì)顆粒的介質(zhì)。

6、直連方式，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無(wú)須另配伺服放大器。

Q941N電動(dòng)高壓鍛鋼球閥主要技術(shù)參數(shù)：

☆閥體

閥體形式	三段式鍛造閥體
公稱通徑	DN15～300mm、1/2"～12"
公稱壓力	PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、25.0 MPa；ANSI 150、300、600、900LB
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	ANSI、GB、JB、HG等
連接形式	法蘭式、焊接式、螺紋式(適用于PN10MPa以內(nèi))
閥蓋形式	整體式
壓蓋型式	壓蓋壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等

☆閥內(nèi)件

閥芯形式	O型球體閥芯
流量特性	快開(kāi)型

☆執(zhí)行機(jī)構(gòu)

執(zhí)行器型號(hào)	DSR、HQ、381、DZW系列角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)
主要技術(shù)參數(shù)	電源：AC200/220V，50/60Hz、輸出力矩：50N·M～2000N·M、動(dòng)作范圍：0～90°，0～360°
	動(dòng)作時(shí)間：15秒/30秒/60秒、保護(hù)裝置：過(guò)熱保護(hù)、手動(dòng)操作：同附帶手柄操作、限位：電氣、機(jī)械二重限位
	防護(hù)等級(jí)：相當(dāng)于IP67、隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)：8W/E、進(jìn)線接口：PE1/2〞進(jìn)線線鎖

※注：如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù)，請(qǐng)進(jìn)入電動(dòng)執(zhí)行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。

☆主要性能指標(biāo)

公稱通徑 DN(mm)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
允許壓差(MPa)	≤ 公稱壓力
動(dòng)作范圍	0～90°、0～360°
泄露量Q	按GB/T4213-92，小于額定KV0.01%
基本誤差	±1%
回差	±1%
死區(qū)	≤1%(可調(diào))
可調(diào)范圍	250：1								350：1

主要零件材料

序號(hào)	零件名稱	材料
序號(hào)	零件名稱	GB	ASTM
1	彈簧	60SizMnl	AISI9260
2	閥座	25	A105
3	密封圈	PTFE	PTFE
4	O型圈	NBR	NBR
5	螺釘	35CrMo	A193-B7
6	墊片	PTFE柔性石墨
7	下閥桿	2Cr13	A276-410
8	墊片	PTFE柔性石墨
9	底蓋	25	A105
10	閥體、端	25	A105
11	墊片	PTFE柔性石墨
12	O型圈	NBR	NBR
13	球體	A105+HCr
14	滑動(dòng)軸承		PTFE
15	閥桿	2Cr13	A276-410
16	注脂閥	組件
17	墊片	PTFE+不銹鋼	PTFE+304
18	填料箱	25	A105
19	壓蓋	25	A105
20	O型圈	NBR	NBR
21	支架	Q235A	碳鋼
22	鍵	45	AISI C 1045
23	連接套	45	AISI C 1045
24	驅(qū)動(dòng)裝置	組件

主要性能規(guī)范

公稱通徑DN(mm)		DN15-300							1/2"～12"
公稱壓力	PN(MPa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0	25.0	150	300	400	600	900	1500
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24.0	37.5	3.1	7.8	10.2	15.3	23.1	38.4
	密封試驗(yàn)	1.76	2.75	4.4	7.04	11.0	17.6	27.5	2.2	5.6	7.5	11.2	16.8	28.1
	低壓氣密試驗(yàn)	0.5～0.7
適用介質(zhì)	水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃)

使閥門不僅防腐蝕，抗硫化能力強(qiáng)，防火、防靜電、密封性能好，使用壓力與溫度范圍廣，全通徑與縮徑齊備，并可配多種驅(qū)動(dòng)裝置，是化工、石油炬煉制，天然氣開(kāi)采與輸送系統(tǒng)理想的用閥選擇。閥門中腔停滯的介質(zhì)由于溫度變化而民常升壓時(shí)，介質(zhì)壓力推動(dòng)閥座脫離球體，達(dá)到自動(dòng)泄壓的效果，泄壓后閥座自動(dòng)復(fù)位。閥座除了一般密封，特別設(shè)置的密封結(jié)構(gòu)，能起到因封圈損傷而出現(xiàn)泄漏時(shí)的緊急救護(hù)作用。當(dāng)火災(zāi)或異溫使閥座密封圈燒損或軟化時(shí)。閥門操作任然可靠，同時(shí)，閥座與球體形成金屬對(duì)金屬，達(dá)到暫時(shí)密封作用，阻止了火災(zāi)進(jìn)一步擴(kuò)大，符合AP16FA的規(guī)定。擰開(kāi)排除裝置可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，也可排放中腔滯留物減少介質(zhì)對(duì)閥單方面上的污染。在工作狀態(tài)下，閥門處于全開(kāi)或全關(guān)時(shí)，可更換閥桿部填料函。　閥桿部位密封采用PTFE填料和O形圈雙重密封，特別適用于氣體介質(zhì)。閥桿運(yùn)動(dòng)部位采用優(yōu)質(zhì)的SF自潤(rùn)滑軸承，使磨擦系數(shù)更小，減低操作力矩。

一、確認(rèn)在安裝前的準(zhǔn)備工作
1、保證安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對(duì)球閥銘牌，并對(duì)球閥進(jìn)行全開(kāi)全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證完好無(wú)損。
4、除去閥門兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
二、球閥的安裝
1、的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的球閥，則必須垂直安裝，閥門進(jìn)出口處在水平位置上。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí)，按說(shuō)明書(shū)完成氣源、電源的安裝。
三、球閥安裝后的檢查
1、安裝完畢后，啟動(dòng)球開(kāi)、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動(dòng)作靈活，受力均勻，球閥工作正常。
2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。
四、球閥的維修
1、只有卸除前后的壓力，才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。
2、在對(duì)球閥的分解與再裝配過(guò)程，需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件*好使用專用的工具。
3、球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
4、清洗劑應(yīng)與中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、*的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。