D371X對夾軟密封蝶閥產(chǎn)品介紹：
軟密封中線對夾式蝶閥的結(jié)構(gòu)緊湊，90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松，密封可靠，使用壽命長，被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中，作為調(diào)節(jié)和截止使用。對夾軟密封蝶閥,軟密封蝶閥,對夾式蝶閥,對夾式軟密封蝶閥
密封蝶閥適用于溫度≤120℃,公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截滶介質(zhì)用。對夾軟密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。 新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點以及蝶閥在使用過程中存在問題 目前 ,軟密封蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠 、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時隨著傳動機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。
A，D371X對夾軟密封蝶閥在使用過程中仍然存在以下幾個問題：
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。
三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時，密封開始泄漏。
高性能軟密封蝶閥，
其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。
采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
當(dāng)逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補(bǔ)償作用。
因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥
1、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特,重量輕,啟閉迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝、維修方便。
4、密封件可以更換、密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕、使用壽命長等特點。
對夾式軟密封蝶閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12238-2008
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008
D371X對夾軟密封蝶閥主要參數(shù)
| 公稱通徑DN（mm) |
50～2000 |
50～1600 |
| 公稱壓力PN（MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
| 密封試驗(MPa) |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
| 強(qiáng)度試驗(MPa) |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
| 適用溫度 |
丁橡膠：-40℃～90℃氟橡膠：-20℃～200℃ |
| 適用介質(zhì) |
水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 |
| 泄漏率 |
符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn) |
| 驅(qū)動方式 |
蝸輪傳動、電動、氣動、液動 |
對夾式蝶閥零件材料與工況：
| 零件名稱 |
材料 |
| 閥體 |
WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
| 蝶板 |
WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
| 閥軸 |
2Cr13 |
| 密封圈 |
丁腈耐油橡膠 |
| 填料 |
柔性石墨 |
對夾蝶閥主要尺寸及重量：
D71X-6/10/16對夾式軟密封蝶閥主要外形連接尺寸
| DN |
L |
H |
HO |
A |
B |
0.6MPa |
1.0MPa |
1.6MPa |
| DO |
n-d |
DO |
n-d |
DO |
n-d |
| 50 |
43 |
63 |
235 |
270 |
110 |
110 |
4-14 |
125 |
4-18 |
125 |
4-18 |
| 65 |
46 |
70 |
250 |
270 |
110 |
130 |
4-14 |
145 |
4-18 |
145 |
4-18 |
| 80 |
46 |
83 |
275 |
270 |
110 |
150 |
4-18 |
160 |
8-18 |
160 |
8-18 |
| 100 |
52 |
105 |
316 |
270
|
110 |
170 |
4-18 |
180 |
8-18 |
180 |
8-18 |
| 125 |
56 |
115 |
340 |
310 |
110 |
200 |
8-18 |
210 |
8-18 |
210 |
8-18 |
| 150 |
56 |
137 |
376 |
310 |
110 |
225 |
8-18 |
240 |
8-22 |
240 |
8-22 |
| 200 |
60 |
164 |
430 |
353 |
150 |
280 |
8-18 |
295 |
8-22 |
295 , |
8-22 |
| 250 |
68 |
206 |
499 |
353 |
150 |
335 |
12-18 |
350 |
12-22 |
355 |
12-26 |
| 300 |
78 |
230 |
570 |
380 |
150 |
395 |
12-22 |
400 |
12-22 |
410 |
結(jié)構(gòu)比較短小，占用空間小，安裝的時候先用對夾式蝶閥專用法蘭將其固定，然后將固定好的對夾式法蘭放入管道兩端法蘭中間，用螺栓穿過對夾式蝶閥專用法蘭和管道法蘭將其固定。
具體安裝步驟流程如下：
1、將對夾式蝶閥放置于預(yù)安裝的兩片對夾蝶閥專用法蘭之間，注意將法蘭螺栓孔與蝶閥閥體圓孔對齊。
2、將螺栓和螺母插入法蘭孔將閥體與法蘭連接，校正一下法里面的平整度，但注意不要把螺栓螺母擰的過緊。
3、將法蘭焊接在管道上，這一步要采用點焊的方式。
4、先把對夾式蝶閥取下移出。
5、再將兩片法蘭完全焊在管道上，完成固定。
6、等法蘭與管道的焊接處冷卻之后，再講對夾式蝶閥安裝進(jìn)去。此時注意要將蝶板打開一些。
7、再一次對蝶閥的安裝位置做一個校正，擰緊螺栓，但要注意不要擰的過緊。
8、將蝶閥蝶板完全打開，保證蝶閥的蝶板可以自由啟閉，能自由開閉。
9、再一次將螺栓交叉，均衡的擰緊；
10、以上步驟完成，再一次對蝶閥的啟閉做一個測試，確保閥門可以自由的開關(guān)。
法蘭式蝶閥安裝方法
法蘭蝶閥自帶法蘭，安裝時候無需再專門配備法蘭片，直接將閥體上的法蘭與管道法蘭用螺栓連接起來即可。但法蘭蝶閥安裝時要注意幾點：
1.在安裝時，蝶閥閥體法蘭與管道上法蘭之間的端面要平行，不能出現(xiàn)歪斜的情況，否則可能會因為螺栓擰不緊造成法蘭連接處泄漏。
2.法蘭蝶閥在管道上安裝時候要在管道兩端法蘭與閥體法蘭之間加入墊片，但不能用雙墊片。
3.緊螺栓時要對稱進(jìn)行，兩端法蘭連接各個螺栓擰緊力要均勻且一致。
4.在安裝時，要先安裝蝶閥上定位孔的螺栓，將蝶閥位置對中固定，另外，在緊固法蘭螺栓時，要對稱交替擰緊，不要依次單獨(dú)緊固螺栓。
相比對夾蝶閥，法蘭蝶閥的密封性能更好，更適合做大口徑閥門。但是使用成本和價格也會更高。法蘭蝶閥的結(jié)構(gòu)更長，占用的管道安裝空間更大。
法蘭蝶閥安裝方法：
1、法蘭蝶閥安裝前檢查氣動蝶閥各部分部件無缺失，型號無誤，檢查閥體內(nèi)無雜物，電磁閥和消音器內(nèi)無阻塞。
2、將閥門和汽缸均置于關(guān)閉狀態(tài)。
3、將汽缸撞到閥門上，（安裝方向與閥體平行或垂直都可以），再看螺絲孔是否對正，不會有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉(zhuǎn)動一點就可以了，然后將螺絲緊固。
4、安裝完畢后，對氣動蝶閥進(jìn)行調(diào)試（正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa），調(diào)試運(yùn)行時須手動操作電磁閥啟閉（將電磁閥線圈失電后手動操作方可有效），觀察氣動蝶閥的啟閉情況。如果在調(diào)試運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)閥門在啟閉過程初始時有些吃力，之后正常，則需要將氣缸行程調(diào)小（把氣缸兩端行程調(diào)節(jié)螺絲同時往里調(diào)一點，調(diào)整時需將閥門運(yùn)行到開位置，然后將氣源關(guān)掉再調(diào)），直至閥門啟閉動作順滑且關(guān)閉無泄漏。還需要注意的是，可調(diào)型消音器可以調(diào)節(jié)閥門的啟閉速度，但不可調(diào)得過小，否則可能引起閥門不動作。
5、得發(fā)在安裝前應(yīng)保持干燥，不可露天存放。
6、安裝蝶閥前要檢查管道，確保管道內(nèi)無焊渣等異物。
7、蝶閥閥體手動啟閉阻力適中，蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。
8、蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確，管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符。建議使用蝶閥專用法蘭，不得使用平焊法蘭。
9、確認(rèn)法蘭焊接無誤，蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭，以免燙傷橡膠件。
10、裝好的管道法蘭要進(jìn)行對中，并與放入的蝶閥進(jìn)行對中。
11、裝上所有的法蘭螺栓，并用手?jǐn)Q緊，將確認(rèn)蝶閥與法蘭已然對中，然后小心的啟閉蝶閥，確保啟閉靈活。
12、將閥門完全開啟，用扳手按照對角線次序?qū)⒙菟〝Q緊，無需墊圈，切勿將螺栓擰的過緊，以防造成閥圈的嚴(yán)重變形，啟閉扭矩過大。
訂貨須知：
一、產(chǎn)品名稱與型號口徑是否帶附件以便我們的為您正確選型使用壓力使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的放料閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
