供熱中心提供的往往是高溫高壓的過熱蒸汽。而且在高壓干飽和蒸汽減壓時，上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥也會產(chǎn)生過熱度。但在一般情況下，工業(yè)制程的熱量傳遞過程使用的都是飽和蒸汽上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥（過熱蒸汽在冷凝釋放蒸發(fā)焓之前必須先冷卻到飽和溫度，而與飽和蒸汽的蒸發(fā)焓相比，過熱蒸汽冷卻到飽和溫度釋放的熱量很小。況且高溫需要更高要求的換熱設(shè)備）。因此在很多使用蒸汽的場合，都需要減溫減壓器。自力式調(diào)節(jié)閥試壓前，應(yīng)按設(shè)計要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定對試驗系統(tǒng)進行全面檢查，將不宜和管道一起試驗的閥門、儀表、配件等從管道上拆除，臨時裝短管接通；管道中的所有開改應(yīng)封閉，不宜連同一起試驗的設(shè)備或高(低）壓系統(tǒng)與低(高）系統(tǒng)之間應(yīng)加盲板隔離，試壓后及時拆除。試壓系統(tǒng)內(nèi)的閥門應(yīng)打開，系統(tǒng)的*髙點處應(yīng)設(shè)置放氣閥；*低點處設(shè)自力式調(diào)節(jié)閥。自力式調(diào)節(jié)閥水壓試驗不宜在氣溫低于5度的環(huán)境溫度下進行，否則應(yīng)采取相應(yīng)的防凍措施，或改用氣壓試驗，試壓合格后，應(yīng)立即將系統(tǒng)內(nèi)的液體排放干凈。試驗時應(yīng)緩慢升壓，同時注意觀察試壓系統(tǒng)各部位的情況，發(fā)現(xiàn)問題馬上降壓進行修理。試壓合格后，應(yīng)填寫試驗檢查記錄，并經(jīng)各有關(guān)方面人員簽字，作為技術(shù)資料存檔。 ① 減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續(xù)時間：DN﹤50mm的1min；DN65～150mm的大于2min；DN﹥150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應(yīng)用閥后*高壓力的1.5倍、用空氣進行強度試驗。② 密封性試驗時按實際工作介質(zhì)進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1.1部進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的*高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPA。試驗方法為：進口壓力調(diào)定后，逐漸調(diào)節(jié)該閥的調(diào)節(jié)螺釘，使出口壓力在*大與*小值范圍內(nèi)能靈敏地、連續(xù)的變化，不得有停滯、卡阻現(xiàn)象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調(diào)走后，關(guān)閉閥后截斷閥，出口壓力為*高和*低值，在2min內(nèi)，其出口壓力的升值應(yīng)符合表1中規(guī)定，同時，閥后管道容積符合表2中規(guī)定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調(diào)定后，出口壓力為零時，關(guān)閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內(nèi)五泄露為合格。可以提供完整的減溫減壓系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由減壓系統(tǒng)、減溫系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。下圖為典減溫減壓系統(tǒng)：典型減溫減壓裝置帶壓力變速器電動減壓閥Y945Y標準配件表：序號名 稱描 述 數(shù) 量1截止閥壓力控制閥前截止閥12過濾器壓力控制閥前過濾器13控制閥壓力控制閥14截止閥壓力控制閥后截止閥15減溫器噴射型減溫器或文丘里型減溫器16安全閥安全閥17截止閥減溫減壓系統(tǒng)出口截止閥18截止閥減溫水控制閥前截止閥19過濾器減溫水過濾器110截止閥減溫水控制閥旁通截止閥111控制閥減溫水控制閥112截止閥減溫水控制閥后截止閥113止回閥減溫水止回閥114自控柜減溫減壓系統(tǒng)控制柜115壓力傳感器減溫減壓系統(tǒng)進口，出口壓力傳感器216溫度傳感器減溫減壓系統(tǒng)進口，出口溫度傳感器217壓力表減溫減壓系統(tǒng)進口，出口壓力表218壓力表減溫水進口壓力表1可選配件表：減溫水l 減溫水可以使用鍋爐補給水，軟化水、冷凝水等，但應(yīng)注意不推薦使用未經(jīng)處理的水，因為未經(jīng)處理的水可導(dǎo)致減溫器等設(shè)備積垢。l 減溫液的溫度應(yīng)盡可能高，以期更易蒸發(fā)。l 減溫液的壓力應(yīng)適當大于減溫器內(nèi)壓力，否則將無法噴出。隨著需要的流量增大，相應(yīng)的減溫液與蒸汽壓差也越大。具體數(shù)值： SD系列噴射型減溫器：減溫水壓力≥蒸汽壓力+0.8 MPa VD系列文丘里型減溫器：減溫水壓力≥蒸汽壓力+0.1 MPa帶壓力變速器電動減壓閥Y945Y減溫水流量計算l 輸入?yún)��?shù)1. 一次側(cè)蒸汽壓力P1、溫度T12. 減溫水的給水壓力Pb及溫度Tbl 輸出參數(shù)1. 二次側(cè)蒸汽壓力P2、溫度T22. 出口蒸汽流量，變化范圍在20%-100%的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)效果比較理想。注：出口蒸汽壓力P2應(yīng)不低于飽和溫度所對應(yīng)的壓力值，即T2應(yīng)不低于P2對應(yīng)的飽和溫度值。l 流量計算減溫水的流量可根據(jù)如下公式計算：Qs×（Hs-Ho）=Qw×（Ho-Hw）Qw= Qs×（Hs-Ho）/（Ho-Hw）Qs 減溫前蒸汽流量 Kg/hQw 減溫水流量 Kg/hHs 減溫前蒸汽焓值 KJ/KgHw 減溫水焓值 KJ/KgHo 減溫后蒸汽焓值 KJ/Kg一體（套筒）式減溫減壓裝置減溫管選型減溫管的選型可依據(jù)一下幾個步驟：1、 根據(jù)上文提到的方法計算出減溫水流量；2、 計算出減溫器出口蒸汽流量（進入減溫器的蒸汽量加上減溫水量）；3、 根據(jù)*終需要的蒸汽狀態(tài)從蒸汽表查詢出口蒸汽比容；4、 使用下面的選型圖確定減溫器口徑。舉例假設(shè)參數(shù)：蒸汽流量9t/h，進口壓力2.0MPa，進口溫度300℃；出口壓力1.5MPa，出口溫度210℃；減溫水壓力2.3MPa，減溫水溫度90℃。1. 確定型號。此產(chǎn)品沒有對流量調(diào)節(jié)比等參數(shù)做要求，所以可選用SD系列噴射型減溫器（如果有其他要求，請參見前面的型號特性闡述，綜合選型）。2. 確定材質(zhì)、壓力等級進口參數(shù)為2.0MPa，300℃，根據(jù)閥門設(shè)計手冊及我們產(chǎn)品性能的要求，可選用碳鋼、PN4.0MPa產(chǎn)品。3. 確定口徑依據(jù)前面介紹的減溫水流量的計算方法。查表得進、出口參數(shù)如下：　進口蒸汽參數(shù)出口蒸汽參數(shù)減溫水參數(shù)壓力 MPa21.52.3溫度℃30021090焓值 Kj/Kg3021.382817.75378.69帶入公式得：Qs×（Hs-Ho）=Qw×（Ho-Hw）9 ×（3021.38-2817.75）=Qw×（2817.75-378.69）Qw=9 ×（3021.38-2817.75）/（2817.75-378.69）=0.75 t/h即減溫水量：0.75 t/h減溫器出口蒸汽流量：9+0.75=9.75 t/h再查表，得1.5MPa，210℃蒸汽的比容為0.127 M3/Kg查減溫器選型圖可知應(yīng)選擇DN100口徑減溫器。*終確定產(chǎn)品為SD型，DN100，PN40，HG20592 RF，碳鋼減溫管安全閥：采用阿姆斯壯的彈簧全啟式安全閥。具體參數(shù)和選型，可參見阿姆斯壯安全閥樣本。減溫減壓控制系統(tǒng)采用壁掛式控制柜，包括一次側(cè)壓力、溫度顯示；二次側(cè)壓力、溫度顯示和調(diào)節(jié)。控制柜內(nèi)集成智能調(diào)節(jié)器，可以根據(jù)實際應(yīng)用工況對P.I.D參數(shù)實現(xiàn)自動整定。