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一體式鉻鉬鋼減溫減壓閥
2017-08-08 17:07:26一體式減溫減壓裝置 結構特點WY系列減溫減壓裝置是本公司集多年設計、制造經驗,并吸取國外先進產品結構,經技術優化設計而成的第三代減溫減壓裝置。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥減溫減壓裝置由減壓系統(減溫減壓閥、節流孔板等)、減溫系統(高壓差給水調節閥、節流閥等 )、安全保護裝置(安全閥、止回閥)等組成,主要特點如下:自力式調節閥試壓前,應按設計要求及有關技術規范規定對試驗系統進行全面檢查,將不宜和管道一起試驗的閥門、儀表、配件等從管道上拆除,臨時裝短管接通;管道中的所有開改應封閉,不宜連同一起試驗的設備或高(低)壓系統與低(高)系統之間應加盲板隔離,試壓后及時拆除。試壓系統內的閥門應打開,系統的*髙點處應設置放氣閥;*低點處設自力式調節閥。自力式調節閥水壓試驗不宜在氣溫低于5度的環境溫度下進行,否則應采取相應的防凍措施,或改用氣壓試驗,試壓合格后,應立即將系統內的液體排放干凈。試驗時應緩慢升壓,同時注意觀察試壓系統各部位的情況,發現問題馬上降壓進行修理。試壓合格后,應填寫試驗檢查記錄,并經各有關方面人員簽字,作為技術資料存檔。 ① 減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝,亦可組裝后試驗。強度試驗持續時間:DN﹤50mm的1min;DN65~150mm的大于2min;DN﹥150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后,應用閥后*高壓力的1.5倍、用空氣進行強度試驗。② 密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時,以公稱壓力的1.1部進行試驗;用蒸汽試驗時,以工作溫度下允許的*高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPA。試驗方法為:進口壓力調定后,逐漸調節該閥的調節螺釘,使出口壓力在*大與*小值范圍內能靈敏地、連續的變化,不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥,當進口壓力調走后,關閉閥后截斷閥,出口壓力為*高和*低值,在2min內,其出口壓力的升值應符合表1中規定,同時,閥后管道容積符合表2中規定為合格;對水、空氣減壓閥,當進口壓力調定后,出口壓力為零時,關閉減壓閥進行密封性試驗,在2min內五泄露為合格。 1)、采用減溫減壓閥結構,使蒸汽減溫、減壓在同一閥內進行,使整套裝置的長度大大縮短,減少了占地面積,降低了工程投資。 2)、采用直行程雙座籠式減溫減壓閥結構,閥內設有節流網罩,增強減溫水的霧化效果,保護了閥座及閥體,延長了閥門的使用壽命,同時也降低了裝置的噪音。雙座閥不平衡力小、調節范圍廣、動作平穩,絕對不會出現卡死現象。次高壓減溫減壓閥密封表面堆焊鈷基ERCrMn-C-15,抗高溫、抗沖刷;閥座和閥瓣采用配合研磨,密封性能好,克服了雙座閥泄漏量大的缺點,適用溫度510℃。 3)、減溫減壓閥閥內設霧化噴嘴,減溫水通過閥芯內部的水室,在噴水處噴射流速可達23m/s,而減溫減壓閥內閥瓣與閥座間的節流使得蒸汽的保持很高的流速(即減溫水噴水處),從而在蒸汽較小流量下,也能達到極佳的霧化效果。 4)、降噪。減溫減壓閥內設的節流孔罩、以及閥后的節流孔板一方面起減壓霧化的作用、還有一個主要的作用就是降低系統內的噪音。主要原理是它的小孔消聲。 5)、減溫減壓閥流量特性:直線或修正等百分比特性曲線,可在全行程范圍內精確控制,保證二次蒸汽在10~100%額定出力范圍內,設備長期穩定運行,泄漏等級:Ⅳ級。 6)、溫度給水調節系統采用直行程高壓差調節閥,能合理分配給水系統上的壓差;同一口徑的高壓差給水調節閥有不同的流置系數Cv值可供選擇,使溫度調節系統的調節靈敏度及精確度大大提高。 7)、電動減溫減壓閥、電動給水調節閥配用直行程電動執行機構,去除了傳統的杠桿鉸鏈機構,減少了空行程環節,進一步提高了調節系統的靈敏度及精確度。WY系列減溫減壓裝置是我公司吸取國內外減溫減壓的先進技術和結構而開發的新一代產品。它由減溫減壓閥、蒸汽管道、減溫水管道和熱力調節裝置等一體式減溫減壓裝置四部分組成1、減溫減壓閥:高溫高壓蒸汽在一個閥體內部同時進行減溫減壓,并實現蒸汽的自調節。其減壓件為多孔籠式結構,并有均流罩和節流孔板實現多級減壓,其減壓級數決定于蒸汽進出口的壓差,每級壓力約降低一半左右,從而減少了節流件的磨損,降低了高速汽生的振動和噪音。該閥集減壓、減溫、消音三功能于閥體內一次完成,可避免溫差過大造成零件的過早損壞,以提高閥門的使用壽命。2、蒸汽管道:由于減溫減壓閥的使用,取消了原減溫減壓裝置中單獨噴水減溫的混合管道,使整個裝置長度縮短了約1/2,結構緊湊,占地面積少,減少了工程投資。管道上裝設安全閥、壓力表、溫度計等,以保證裝置的安全運行。3、減溫水系統:由給水調節閥、止回閥、截止閥和給水管道等組成。給水調節閥的節流件為籠式套筒或多級節流件,能承受較高的壓差,可避免高壓介質通過小間隙產生氣蝕,形成對閥座面和節流件的氣蝕破壞,并減少了泄漏量。節流孔按線性排列,同一口徑的調節閥有不同的CV值可供選擇,可確保調節的精度和靈敏度。4、熱力調節裝置:包括熱控柜和電動執行器兩部分。控制方式根據訂貨需要分自控(電子調節儀表自動控制)和遙控兩種,其自動控制柜包括:溫度顯示儀、壓力顯示儀、調節器、報警器、操作器等。而減溫減壓閥和調節閥所配的電動執行器又分直行程和角行程兩種可供訂貨時選擇。其蒸汽壓力調節借一次儀表壓力變送器,能把蒸汽壓力波動變為4-20m,電流訊號,經比一體式減溫減壓裝置系統圖減溫減壓器/裝置,是將高參數的蒸汽降為低參數的蒸汽。以鍋爐過熱器出口為例,鍋爐產生蒸汽經過熱器出口到汽輪機做功,汽輪機對于進入的蒸汽參數有個范圍要求,如果過熱器出口的蒸汽參數超出汽輪機所要求的高限,就會對汽輪機造成損壞。所以必須用減溫減壓器/減溫減壓裝置將參數降到適用范圍以內。 根據下游用戶對蒸汽動力的不同工況要求,在很多情況下汽輪機提供的蒸汽溫度壓力均超過用戶用汽設備的額定工況,此時就需要對汽輪機提供的蒸汽進行減溫和減壓,以達到生產工藝的需要。即電站或工業鍋爐及熱電廠等處輸送來的一次(新)蒸汽壓力P1、溫度t1進行減溫減壓,使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產工藝所需的要求。本裝置由控制系統、減壓系統、噴水減溫系統和安全保護系統組成。其特點如下: 1、控制系統:主控制器采用原裝進口高精度多功能數字控制器,具有強大的功能組件,友好的人機界面和快速準確的PID控制回路,實現智能化無人值守、可靈活調整參數設定,并可根據用戶要求進行功能擴展。 2、減壓減溫裝置:減溫減壓在同一閥體內完成,使整體長度大大縮短。蒸汽的減壓過程是由減壓閥和節流孔板的節流來實現的,其減壓級數由新蒸汽減壓以后的蒸汽壓力之差來決定。減壓閥的壓力調節是通過執行器電動或氣動執行機構來完成,運行平穩,壽命長。根據二次蒸汽設定值要求,無論一次蒸汽壓力如何波動,均能保持二次蒸汽壓力穩定。
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