襯四氟乙烯阻火器在潔凈流體工程應(yīng)用該阻火器適用于管道、閃點(diǎn)低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點(diǎn)低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，輸送可燃性氣體 沼氣的管道上、火炬系列、油氣回收系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。阻火器是阻火的設(shè)備，其安全性的重要性不言而喻，作為阻火器生產(chǎn)廠家，我們本著對阻火安全負(fù)責(zé)的態(tài)度，我們會對所有出廠的阻火器進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗。 吉林醫(yī)藥食品工程有限公司為醫(yī)藥食品企業(yè)提供***優(yōu)秀的服務(wù)是公司始終如一的追求。合，保證公司整體實力處于行業(yè)領(lǐng)先地位。潔凈流體工程，流體工藝和潔凈介質(zhì)，包含制藥用水（純化水、注射用水）、配液、CIP/SIP、純蒸汽、潔凈氣體等系統(tǒng)，它是藥品生產(chǎn)環(huán)境的重要組成部分，由于工程內(nèi)容會與藥品直接接觸，對藥品的質(zhì)量構(gòu)成直接影響，屬于GMP關(guān)鍵系統(tǒng)，因此在制藥企業(yè)的質(zhì)量控制中極為重要。
【性能及特特】
　　該阻火器結(jié)構(gòu)合理，重量輕，耐腐蝕，阻爆性能合格，連續(xù)13次以亞音速火焰試驗中，該阻火器每次都能阻火成功；
　　 該阻火器易檢修，安裝方便；
　　 該阻火器耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象；
　　 阻火器芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕，易于清洗；
　　 阻火器連續(xù)13次以亞音速火焰試驗，每次都能阻止火焰的通過。
【襯四氟乙烯阻火器在潔凈流體工程應(yīng)用適用范圍】
1、輸送可燃性氣體的管道上；
2、火炬系統(tǒng)；
3、油氣回收系統(tǒng)；
4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上；
5、氣體凈化通化系統(tǒng)；
6、氣體分析系統(tǒng)；
7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)；
吉林醫(yī)藥食品工程有限公司在流體工藝與潔凈介質(zhì)工程領(lǐng)域能夠為藥廠提供完整的技術(shù)解決方案，包含方案設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計、材料采購、施工安裝、系統(tǒng)調(diào)試、驗證服務(wù)與售后服務(wù)等。
相關(guān)方案與服務(wù)包括：
制藥用水（純化水、注射用水）、純蒸汽系統(tǒng)及其他潔凈介質(zhì)公用工程如潔凈氮?dú)狻�壓縮空氣等；
無菌制劑、中藥制劑、生物制品及血液制品等藥品的藥液配制系統(tǒng)。
1傳熱作用
燃燒所需要的必要條件之一就是要達(dá)到一定的溫度,即著火點(diǎn)。低于著火點(diǎn),燃燒就會停止。依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點(diǎn)以下,就可以阻止火焰的蔓延。當(dāng)火焰通過
阻火元件的許多細(xì)小通道之后將變成若干細(xì)小的火焰。設(shè)計阻火器內(nèi)部的阻火元件時,則盡可能擴(kuò)大細(xì)小火焰和通道壁的接觸面積,強(qiáng)化傳熱,使火焰溫度降到著火點(diǎn)以下,從而阻止火焰蔓延。
2 器壁效應(yīng)
燃燒與爆炸并不是分子間直接反應(yīng),而是受外來能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產(chǎn)物,同時也產(chǎn)生新的自由基再繼續(xù)與其它分子發(fā)生反應(yīng)。當(dāng)燃燒的可燃?xì)馔ㄟ^阻火元件的狹窄通道時,自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應(yīng)的自由基減少。當(dāng)阻火器的通道窄到一定程度時,自由基與通道壁的碰撞占主導(dǎo)地位,由于自由基數(shù)量急劇減少,反應(yīng)不能繼續(xù)進(jìn)行,也即燃燒反應(yīng)不能通過阻火器繼續(xù)傳播。
3 *大實驗安全間隙—MESG值
火焰通過阻火元件的細(xì)小通道并在通道內(nèi)降溫。當(dāng)火焰被分割小到一定程度時,經(jīng)通道移走的熱量足以將溫度降到可燃物燃點(diǎn)以下,使火焰熄滅。或由器壁效應(yīng)解釋,當(dāng)通道窄到一定程度時,自由基與管道壁的碰撞占主導(dǎo)地位,自由基大量減少,燃燒反應(yīng)不能繼續(xù)進(jìn)行。因此,把在一定條件下(0. 1 MPa ,20 ℃) 剛好能夠使火焰熄滅的通道尺寸定義為“*大實驗安全間隙
襯四氟乙烯阻火器在潔凈流體工程應(yīng)用我們石化具體檢驗的內(nèi)容如下：
1. 阻火器的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向等都必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密；
2. 阻火器安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，呼吸閥的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定；
3. 對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用；
4）強(qiáng)度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于 5min，阻火器殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格；
6）試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求。

襯四氟乙烯阻火器在潔凈流體工程應(yīng)用安裝與維修維護(hù)：
1、 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說明書，并仔細(xì)核對標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。
2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
3、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、 被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、清洗阻火器芯件時，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、 重新安裝阻火層時，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無損傷，不得漏氣