彈簧微啟式安全閥壓力校驗A21F、A21H-C型彈簧微啟式外螺紋安全閥適用于工作溫度≤200℃的空氣、氨、石油氣……等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。A21W-P、R型適用于溫度≤200℃有腐蝕性的氣體或液體的設(shè)備或管路上，作為超壓保護裝置。KA21Y型適用于溫度≤100℃的液化石油氣等。是依靠彈簧的力量將閥芯壓緊在閥座上，使安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)，閥芯的下面受蒸汽向上頂起的力。正常運行時，彈簧向下的壓緊力大于蒸汽向上的推力，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)蒸汽壓力達到安全閥起座壓力時，蒸汽對閥芯的作用力大于彈簧的作用力，使閥芯頂起，安全閥排汽。通過閥桿上部的調(diào)節(jié)螺絲改變彈簧的松緊程度，就可調(diào)整安全閥的起座壓力。 這種安全閥具有調(diào)節(jié)方便、體積和重量都較小、排汽能力大等優(yōu)點，適用于不同參數(shù)和不同容量的鍋爐。
彈簧式安全閥是通過調(diào)整彈簧力來克服介質(zhì)壓力以達到密封，當(dāng)彈簧力大于介質(zhì)的正常壓力時，閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)介質(zhì)壓力超過設(shè)定壓力時，彈簧受到壓縮，使閥瓣密封面脫離，閥門自動開啟，繼而全量排放，當(dāng)介質(zhì)壓力降低至正常值時，彈簧力又將閥瓣推向閥座，閥瓣密封面與閥座密封面重合，閥門自動關(guān)閉。

安全閥是直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來克服作用在閥瓣上的機械載荷使安全閥開啟的，作用在閥瓣上的機械載荷主要來自重錘或彈簧，這種幾乎是固定的機械載荷。要想保證安全閥的密封性能，必須閥座密封面和閥瓣密封面的平整度和表面粗糙度有嚴(yán)格的要求。以彈簧式安全閥為例：工作原理應(yīng)該是壓力=壓強X面積。壓力就是彈簧的壓力，面積就是密封面的面積。當(dāng)作用在密封面上的壓強乘以密封面的面積形成的向上的推力大于彈簧的壓力，彈簧被壓縮，密封面打開，將壓力通過泄壓孔排出。

 彈簧微啟式安全閥壓力校
  1、校驗周期：鍋爐、壓力容器、壓力管道等使用的安全閥每年至少校驗一次（安全技術(shù)規(guī)范另有規(guī)定的從其執(zhí)行）；新出廠的安全閥，在使用前應(yīng)進行校驗；經(jīng)解體、修理、更換部件的安全閥，應(yīng)當(dāng)重新進行校驗。
 
  2、校驗項目：安全閥的校驗項目包括整定壓力和密封性能，有條件時可以校驗回座壓力，整定壓力試驗不得少于3次，每次都必須達到標(biāo)準(zhǔn)要求；安全閥整定壓力校驗和密封試驗壓力，要考慮到背壓影響和校驗時的介質(zhì)、溫度與設(shè)備運行的差異，并予必要的修正；檢修后的安全閥，需要按照本細則和產(chǎn)品合格證、銘牌、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、使用條件，進行整定壓力試驗；對于現(xiàn)場校驗的安全閥，校驗內(nèi)容為開啟壓力和回座壓力。但安裝在介質(zhì)為有毒、有害、易燃、易爆的壓力容器上的安全閥，一般不允許進行現(xiàn)場校驗。現(xiàn)場校驗必須在保證人員和生產(chǎn)安全的前提下進行。
 
  3、校驗前使用單位應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：使用單位根據(jù)安全閥的校檢周期或特種設(shè)備檢驗單位發(fā)出的安全閥校驗通知書向安全閥校驗單位交費報檢，并同維修作業(yè)人員按報檢的內(nèi)容約定校驗日期。校驗前準(zhǔn)備好受檢安全閥的檔案及資料，待檢安全閥的外觀質(zhì)量及所帶資料等應(yīng)符合相關(guān)要求。  

彈簧微啟式安全閥壓力校注意事項：
1、閥瓣、閥座密封面的精度和清潔度直接關(guān)系到閥門的密封性 。
2、在彈簧壓力級范圍內(nèi)可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺套改變安全閥的整定壓力值。
3、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)圈位置，可以改變安全閥密封口的壓力排放角度和升力，獲取適合的回座壓力、排放壓力和閥瓣的開啟高度。