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ZZYN自力式雙座壓力調節閥選型分析
2024-08-06 12:57:30 來源:SHZZYN自力式雙座壓力調節閥選型分析
ZZYN自力式雙座壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式:普通(一般場合)、長頸(壓力調節范圍大)、散熱(溫度350~5500C)。ZZYN自力式雙座壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種執行機構型式:膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZYN自力式雙座壓力調節閥采用快開流量特性,動作靈敏,調節精度高(誤差≤10%);該閥占據空間小(相對于重錘式減壓閥),調節簡易。
ZZYN自力式雙座壓力調節閥選型分析產品特點:
◇ 自力式壓力調節閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
◇ 壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
◇ 壓力設定值在運行期間可連續設定。
◇ 對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
◇ 橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
◇ 采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
ZZYN自力式雙座壓力調節閥選型分析壓力設定范圍:
對壓閉型調壓閥,將閥前壓力調節到一定值,緩慢調節調壓閥的調節件,件出口壓力在該壓力設定范圍的zui大與zui小值之間連續可調,當調壓閥后的截止閥關閉時,調壓閥應走全行程,觀察其動作有無跳動、卡死及達不到極限值現象。
對壓開型調壓閥,將閥前壓力逐漸升高,使閥逐漸開啟,緩慢調節調壓閥的調節件,使入口壓力在該壓力設定范圍的小值之間連續可調,同時增加閥前壓力,并使調壓閥走全行程,觀察其動作有無跳動、卡死及達不到極限值現象。
閥后壓力調節閥,其閥前壓力與閥后壓力的關系:
自力式調節閥門本身是一個調節系統,閥本身又有一定的壓降要求,對閥后壓力調節閥(B型),為保證閥后壓力在一定范圍內,其閥前壓力必須達到一定值。
整機作用方式確定:
閥前壓力調節閥(K型)其初始位置的閥芯在關閉位置,當閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開,直至閥前壓力穩定在要求的給定值。閥后壓力調節閥(B型)其初始位置的閥芯在開啟位置,當閥門壓力逐漸升高,閥逐漸關閉,直至閥后壓力穩定在要求的給定值。
ZZYN自力式雙座壓力調節閥選型分析主要零件材料:
◇ 閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
◇ 膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
◇ 填料:丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠ZZYN自力式雙座壓力調節閥選型分析連接標準:
◇ 法蘭標準:鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
◇ 法蘭密封面型式:PN16凸面
◇ PN40、64為凹凸、閥體為凹面
◇ 結構長度按BG12221-98
◇ 執行機構信號接口:內螺紋M16×1.5ZZYN自力式雙座壓力調節閥選型分析技術參數
主要技術參數和性能指標
公稱通徑DN(mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
額定流量系數(KV)
7
11
20
30
48
75
120
190
300
480
760
1100
1750
額定行程(mm)
8
10
14
20
25
40
50
60
70
公稱壓力PN(Mpa)
1.6、4.0、6.4
壓力調節范圍(MPa)
15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260
240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620
600~700 680~800 780~900 880~1000 980~1500 1000~2500流量特性(℃)
快開
調節精度(%)
±5
使用溫度(℃)
≤350
允許泄漏量
硬密封(l/h)
單座:≤10-4閥額定容量(IV級);雙座、套筒:≤5×10-3閥額定容量(II級)
軟密封(ml/h)
0.15
0.30
0.45
0.60
0.90
1.7
4.0
6.75
11.10
16.0
減壓比
zui大
10
zui小
1.25
ZZYN自力式雙座壓力調節閥選型分析外形尺寸及重量公稱通徑DN
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
法蘭接管尺寸B
383
512
603
862
1023
1380
1800
2000
2200
法蘭端面距L
150
160
180
200
230
290
310
350
400
480
600
730
850
壓
力
調
節
范
圍
kpa15-140
H
475
520
540
710
780
840
880
915
940
1000
A
280
308
280-500
H
455
500
520
690
760
800
870
880
900
950
A
230
120-300
H
450
490
510
680
750
790
860
870
890
940
A
176
194
280
480-1000
H
445
480
670
740
780
850
860
880
930
A
176
194
280
600-1500
H
445
570
600
820
890
950
1000
1100
1200
A
85
96
1000-2500
H
445
570
600
820
890
950
1000
1100
1200
A
85
96
重量kg
26
37
42
72
90
114
130
144
180
200
250
導壓管接頭累紋
M16×1.5
ZZYN自力式雙座壓力調節閥選型分析安裝方式ZZYN自力式雙座壓力調節閥廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業設備中。能應用于氣體、液體、蒸汽介質的減壓、穩壓(閥后調節)或泄壓、穩壓(閥前調節)。但由于它利用介質自身的壓力去操作執行機構。在執行機構內充滿介質,故安裝方式亦應與此相配合。
在安裝時取壓點在離調壓閥適當的位置,壓開型調壓大于2倍管道直徑,壓閉型調壓大于6倍管道直徑。
在安裝冷凝器時注意冷凝器的位置,使其高于膜頭而低于工藝管道,以保證冷凝器內充滿冷凝液。
自力式調節閥是一種廣泛應用于工業生產的自動化控制閥門,是通過控制介質的流量來實現溫度、壓力等參數的自動調節。其基本工作原理是在閥芯上增加一定負載力,閥芯位置隨介質壓力的變化而自動調節,從而達到控制介質流量的目的。
二、ZZYN自力式雙座壓力調節閥選型分析的安裝方法要求
1.管道準備:在安裝自力式調節閥之前需要對管道進行準備,包括清洗、退火、打砂、切割等,確保管道內外干凈、平整。
2.閥門安裝:將自力式調節閥安裝在管道上時應根據閥門的進口和出口方向確定安裝方向,并保證閥門與管道的連結牢固,安裝位置要符合設計要求。
3.聯接管路:在聯接管路時應注意管路的位置、長度、彎頭數量、截面積變化等,閥門與管路連接時應確保密封性能。
4.閥門測試:在安裝完成后需要進行閥門的測試,確認閥門位置是否正確、壓力是否達標,并對整個系統的工作進行調試。
5.閥門維護:在安裝自力式調節閥后需要進行定期維護,保證閥門的正常運行。對于老化或損壞的零部件應及時更換。
三、ZZYN自力式雙座壓力調節閥選型分析總結
以上就是安裝自力式調節閥的要求,合理的安裝和維護能夠確保自力式調節閥的使用壽命和穩定性,從而達到*佳的控制效果。在實際使用過程中,還需采用合適的控制模式,以滿足實際生產的需要。
ZZYN自力式雙座壓力調節閥選型分析訂貨時請用戶提供以下資料:
◇ 調節閥名稱、型號
◇ 公稱通徑(mm)
◇ 公稱壓力(Mpa)
◇ 閥前、后壓力
◇ 額定流量系數(Kv)
◇ 固有流量特性
◇ 介質名稱及狀態
◇ 工作溫度及范圍
◇ 整機作用方式
◇ 閥體、閥內件及填料材質
◇ 所配附件
◇ 閥全法蘭標準
◇ 其他特殊要求
留 言
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