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Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥選型指南

2024-08-16 20:35:01 來源：SH

Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥選型指南

Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥啟閉件(球體)由閥桿驅(qū)動(dòng)，繞球閥軸旋轉(zhuǎn)。也可用于流體的調(diào)節(jié)和控制，其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座剪切力強(qiáng)，特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質(zhì)。多通球閥不僅可以靈活控制介質(zhì)的合流、分流和流向切換，還可以關(guān)閉任何通道連接另外兩個(gè)通道。這種閥門通常應(yīng)該水平安裝在管道中。球閥按驅(qū)動(dòng)方式分為氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥和手動(dòng)球閥。指以硅溶膠作為粘結(jié)劑的溶模鑄造工藝所生產(chǎn)的閥門,中國的不銹鋼閥門生產(chǎn),一般是這么幾種,沙模鑄造,水玻璃鑄造,水玻璃與硅溶膠復(fù)合運(yùn)用的復(fù)合工藝鑄造,全硅溶膠工藝鑄造,是近年來被廣泛采用的一種新型閥門。

二、Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥選型指南跟普通的鑄造球閥的區(qū)別：

溶膠精密鑄造的球閥比其它鑄造（砂型鑄造、水玻璃工藝鑄造等）的外觀，尺寸精度更好。

三、Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥選型指南，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1．硅溶膠球閥流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。

2．硅溶膠球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。

3．硅溶膠球閥緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料，密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。

4．硅溶膠球閥操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

5．硅溶膠球閥維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。

6．硅溶膠球閥在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。

7．硅溶膠球閥適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空壓力都可應(yīng)用。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥選型指南產(chǎn)品特點(diǎn)

1、流體阻力小、球閥是一切閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也適當(dāng)小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長(zhǎng)時(shí)間操作平穩(wěn)靈敏。
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性資料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封才能跟著介質(zhì)壓力的增高而增大。
4、閥桿密封牢靠，因?yàn)殚y桿只作彷轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)而不做升降運(yùn)動(dòng)，閥桿的填料密封不易損壞，且密封才能跟著介質(zhì)的壓力增高而增大。
5、因?yàn)榫鬯姆蚁┑荣Y料具有杰出的自潤滑性，與球閥的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長(zhǎng)。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階避免閥桿噴出，如火災(zāi)構(gòu)成閥桿密封損壞，凸階與閥體間還可構(gòu)成金屬觸摸，保證閥桿密封。
7、防靜電功用：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程發(fā)生的靜電導(dǎo)出。

Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥選型指南產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊，密封圈為合金鋼堆焊，開關(guān)時(shí)硬密封球閥不會(huì)磨損太大(硬度系數(shù)為65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的，直到閥芯與密封圈一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接，當(dāng)外力超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)，開關(guān)非常輕。
4、使用壽命長(zhǎng)：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等部門，以及人們的日常生活。

Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥選型指南主要性能規(guī)范

設(shè)計(jì)與制造	結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	法蘭尺寸	壓力-溫度	試驗(yàn)-檢驗(yàn)
GB122237	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 JB/T9092

【Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥選型指南-壓力試驗(yàn)】

公稱壓力	1.6	2.5	4.0
強(qiáng)度試驗(yàn)	2.4	3.8	6.0
水密封試驗(yàn)	1.8	2.8	4.4
氣密封試驗(yàn)	0.4-0.7

【Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥選型指南-主要零件材料】

閥體		ZG1Cr18Ni9Ti	CF8	CF3	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8M	CF3M
球體閥桿		1Cr18Ni9Ti	304	304L	1Cr18Ni12Mo2Ti	316	316L
閥座	聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強(qiáng)聚四氟乙烯PTFE+Glass 對(duì)位聚笨PPL
墊片	聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨齒形墊片
閥桿座	聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨
填料	聚四氟乙烯PTFE 增強(qiáng)柔性石墨
填料壓蓋		1Cr18Ni9Ti	304	304L	1Cr18Ni12Mo2Ti	316	316L
溫度	-29℃～150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃～200℃(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29℃～300℃(對(duì)位聚笨 PPL)
介質(zhì)	水蒸汽油品	硝酸類		強(qiáng)氧化介質(zhì)	醋酸類		尿素類

Q41F硅溶膠機(jī)械部法蘭球閥選型指南主要外形和連接尺寸

公稱通徑 DN	主要外形和連接尺寸								WT (kg)
公稱通徑 DN	L	D	D1	D2	B	Z- φd	H	W	WT (kg)
Q41F-16C Q41F-16P Q641F-16C Q641F-16P Q9B41F-16C Q9B41F-16P
15	130	95	65	45	14	4- φ14	78	140	3
20	140	105	75	55	14	4- φ14	84	160	4
25	150	115	85	65	14	4- φ14	95	180	5
32	165	135	100	78	16	4- φ18	150	250	9
40	180	145	110	85	16	4- φ18	150	300	11
50	200	160	125	100	16	4- φ18	170	350	15
65	220	180	145	120	18	4- φ18	195	350	19
80	250	195	160	135	20	8- φ18	215	400	27
100	280	215	180	155	20	8- φ18	250	500	38
125	320	245	210	185	22	8- φ18	265	600	58
150	360	280	240	210	24	8- φ23	270	800	81
200	400	335	295	265	26	12- φ23	330	800	95
250	530	405	355	320	30	12- φ25	450	1300	140

續(xù)表

公稱通徑 DN	主要外形和連接尺寸								WT (kg)
公稱通徑 DN	L	D	D1	D2	b	Z- φd	H	W	WT (kg)
Q41F-25 Q41F-25P Q641F-25 Q641F-25P Q9B41F-25 Q9B41F-25P
15	130	95	65	45	16	4- φ14	103	100	3
20	140	105	75	55	16	4- φ14	112	160	4
25	150	115	85	65	16	4- φ14	123	160	6
32	165	135	100	78	18	4- φ18	150	250	10
40	180	145	110	85	18	4- φ18	156	250	14
50	200	160	125	100	20	4- φ18	172	350	20
65	220	180	145	120	22	8- φ18	197	350	25
80	250	195	160	135	22	8- φ18	222	450	30
100	280	230	190	160	24	8- φ23	253	450	40
125	320	270	220	188	28	8- φ25	275	600	65
150	360	300	250	218	30	8- φ25	286	800	85
200	400	360	310	278	34	12- φ25	340	1200	100
250	530	425	370	332	36	12- φ30	470	1400	165
Q41F-40 Q41F-40P Q341F-40 Q341F-40P Q641F-40 Q641F-40P Q9B41F-40 Q9B41F-40P
15	140	95	65	45	16	4- φ14	103	100	3
20	152	105	75	55	16	4- φ14	112	160	4
25	165	115	85	65	16	4- φ14	123	160	6
32	178	135	100	78	18	4- φ18	150	250	10
40	190	145	110	85	18	4- φ18	156	250	14
50	216	160	125	100	20	4- φ18	172	350	20
65	241	180	145	120	22	8- φ18	197	350	25
80	283	195	160	135	22	8- φ18	222	450	30
100	305	230	190	160	24	8- φ23	253	450	40
125	381	270	220	188	28	8- φ25	275	600	65
150	403	300	250	218	30	8- φ25	286	800	85
200	502	375	320	282	38	12- φ30	340	1200	100
250	568	445	385	345	42	12- φ34	470	1400	165
Q41F-64 Q41F-64P Q341F-64 Q341F-64P Q641F-64 Q641F-64P Q9B41F-64 Q9B41F-64P
15	165	105	75	55	18	4- φ14	105	130	3.1
20	190	125	90	68	20	4- φ18	125	130	4.9
25	216	135	100	78	22	4- φ18	135	160	7.2
32	229	150	110	82	24	4- φ18	150	160	8.7
40	241	165	125	95	24	4- φ23	165	230	12.1
50	292	175	135	105	26	4- φ23	175	230	16.7
65	330	200	160	130	28	8- φ23	200	400	28.2
80	356	210	170	140	30	8- φ23	210	400	36
100	432	250	200	168	32	8- φ25	250	700	66
125	508	295	240	202	36	8- φ30	295	1100	98
150	559	340	280	240	38	8- φ34	340	1500	142

注意事項(xiàng)

(1) 拆卸分解操作前，必須先查明球閥上下游管道的壓力。
(2) 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
(3) 法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
(4) 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。
(5) 分解的每個(gè)球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時(shí)，必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。
(6) 球閥分解再裝配時(shí)，必須小心防止損壞零件的密封面，尤其是非金屬零件。取出O型圈時(shí)，應(yīng)使用專用工具。
(7) 清洗后，需要經(jīng)過清洗后的墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹，被灰塵污染。
(8) 裝配前應(yīng)清洗新零件。
(9) 使用潤滑脂進(jìn)行潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時(shí)，可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂，在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。
(10) 裝配過程中，不得污染金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。

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