J61Y-160I高溫高壓鉻鉬鋼焊接式截止閥技術(shù)參數(shù)

J61Y高溫高壓截止閥是帶散熱裝置的啟閉裝置、采用對(duì)焊方式與管道焊接，適用于高溫高壓場(chǎng)合。主要技術(shù)參數(shù)：公稱(chēng)壓力：16、25、32MPa 適用溫度:425℃ 450℃ 500℃ 540℃，主要用于鋼鐵、冶金、電廠(chǎng)、熱電等企業(yè)。截止閥,電動(dòng)截止閥中法蘭焊接美標(biāo)閘閥其作用,用途及使用與法蘭閘閥是一致.其焊接中法蘭閘閥體型與法蘭閘閥體型之相同,兩者不同點(diǎn)在連接法式不一樣,一為焊接相連接,二為螺栓法蘭相連接. 閘閥又稱(chēng)閘板閥或閘門(mén)閥，應(yīng)用zui廣泛的一種閥門(mén)。它是通過(guò)閘板的升降來(lái)控制閥門(mén)的啟閉，閘板垂直于流體方向，改變閘板與閥座間相對(duì)位置即可改變通道大小。 焊接截止閥與閘閥相比, 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 制造和維護(hù)便當(dāng), 調(diào)節(jié)性能好, 常焊接截止閥的密封設(shè)計(jì)和水力失調(diào)分類(lèi)，用于各種介質(zhì)的行走管路。焊接截止閥的密封設(shè)計(jì)和水力失調(diào)分類(lèi)，而流體通過(guò)焊接截止閥有方向的變化, 因此電阻大, 不適合粘度大, 含有懸浮材料和結(jié)晶材料管道, 也不適合放空閥和低真空系統(tǒng)閥門(mén)。

焊接截止閥通常用于各種加壓流體管道中, 也常用于蒸汽和壓縮空氣管道中。焊接截止閥雙凹凸不平波紋管密封設(shè)計(jì) (波紋管 + 填料), 確保0泄漏的閥桿。無(wú)流體損耗, 改善工廠(chǎng)安全, 符合密封標(biāo)準(zhǔn)。

J61Y-160I高溫高壓鉻鉬鋼焊接式截止閥技術(shù)參數(shù)的密封設(shè)計(jì)和水力失調(diào)分類(lèi)

標(biāo)準(zhǔn)焊接截止閥密封面表面堆焊鈷基硬質(zhì)合金, 耐磨, 耐腐蝕, 抗摩擦性好, 使用壽命長(zhǎng)。閥桿質(zhì)量和表面氮化處理, 具有良好的耐腐蝕性和抗摩擦性, 閥桿提升位置指示, 更直觀(guān)。

焊接截止閥所謂的靜止不平衡也稱(chēng)為穩(wěn)態(tài)。即系統(tǒng)、用戶(hù)在設(shè)計(jì)狀態(tài)、實(shí)踐流程和設(shè)計(jì)流程不匹配。這種水力失衡是根本的, 如果不處理, 效果仍然存在。對(duì)于固定流系統(tǒng), 這種不平衡可以用靜態(tài)平衡閥或電動(dòng) two-way 閥來(lái)處理。

焊接截止閥所謂的動(dòng)態(tài)失調(diào)也稱(chēng)為穩(wěn)定性紊亂。即系統(tǒng), 當(dāng)一些用戶(hù)的水流改變 (關(guān)閉或調(diào)節(jié)) 時(shí), 會(huì)激起系統(tǒng)的阻力蔓延的攻擊變化, 從而招致其他用戶(hù)的流量隨之變化。這種水力失衡是隨機(jī)和動(dòng)態(tài)的。一些流量的變化對(duì)其他用戶(hù)的影響較小, 那么水力不平衡的水平很小, 水力穩(wěn)定性好。反之, 水力失衡程度大, 水力穩(wěn)定性較差。這種不平衡現(xiàn)象的靜態(tài)平衡閥或電動(dòng) two-way 閥不能加工, 只能使用動(dòng)平衡的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥來(lái)處理。

J61Y-160I高溫高壓鉻鉬鋼焊接式截止閥技術(shù)參數(shù)

鍛鋼截止閥有三種閥蓋設(shè)計(jì)，一種是螺栓型閥蓋，通過(guò)凹凸面連接，采用不銹鋼帶與柔性石墨纏繞墊片，按需求也可采用環(huán)連接，二種是焊接型閥蓋，通過(guò)螺紋密封后焊接，按需求也可直接采用剛性焊接，三種是自密封閥蓋，通過(guò)螺紋與自密封閥蓋連接。J61H、J61Y型PN200~PN320高溫對(duì)接焊電站截止閥適用于公稱(chēng)壓力PN200~PN320及P54/100V-P57/170V，工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路中，切斷或接通管路介質(zhì)。

J61Y-160I高溫高壓鉻鉬鋼焊接式截止閥技術(shù)參數(shù)性能特點(diǎn)：

①閥門(mén)中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，密封性能越好，支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)，焊接坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶(hù)要求配接；

②閥瓣、閥座的密封面采用司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)；

③閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性；

④閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠。

J61Y-160I高溫高壓鉻鉬鋼焊接式截止閥技術(shù)參數(shù)制造標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)：

設(shè)計(jì)與制造		JB/T3595
連接端尺寸	結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	JB/T3595
	焊端尺寸	JB/T79
檢驗(yàn)與試驗(yàn)		JB/T3595
材料	碳鋼	GB/T12229
	合金鋼	ZB/J98015 JB/T5263
標(biāo)志		GB/T12220
供貨		JB/T7928

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

J61Y-160I高溫高壓鉻鉬鋼焊接式截止閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料及其適用范圍：

型號(hào)	閥體	閥蓋	閥瓣	閥座	閥桿	填料	適用介質(zhì)	適用溫度
J61Y-(320)	A105		2Cr13+ Stellite12	D507Mo	2Cr13	柔性石墨	水、蒸汽	425
J61Y-(320)PI	Ocr18Ni9Ti(F321)		321+ Stellite12	Stellite6	321	柔性石墨	水、蒸汽	540
J61Y-P54(170)	12CrLMoV		12CrMoV+ Stellite12	Stellite6	25CrMo1Va	柔性石墨	蒸汽	570

 

 

 

 

 

J61Y-160I高溫高壓鉻鉬鋼焊接式截止閥技術(shù)參數(shù)主要外形連接尺寸及重量：

型號(hào)	公稱(chēng)壓力 (Mpa）	公稱(chēng)通徑 DN(mm）	標(biāo)準(zhǔn)值
			L	d	D1	D2	h	Do	H	H1	質(zhì)量（kg）
J61Y-320	32	10	110	10	12	24	13.5	160	215	36	5.7
J61Y-P54/170V	P5417	10	110	10	12	24	13.5	160	215	36	5.7
J61Y-320	32	15	150	113	16	35	12	200	247	45	10.5
J61Y-320PI	32	15	150	13	16	35	12	200	247	45	10.5
J61Y-P54/200V	P5420	15	150	13	16	35	12	200	247	45	10.5
J61Y-320	32	20	150	19	22	35	18	200	247	47	9.9
J61Y-P54/170V	P5417	20	150	19	22	35	18	200	247	47	9.9
J61Y-320	32	25	180	20.5	24	52	21	240	290	66	13.2
J61Y-320PI	32	25	180	20.5	24	52	21	240	290	66	13.2
J61Y-P54/200V	P5420	25	180	20.5	24	52	21	240	290	66	13.2
J61Y-320	32	32	180	27	31	52	24	240	282	66	12.8
J61Y-P541/70V	P5417	32	180	27	31	52	24	240	282	66	12.8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

J61Y-160I高溫高壓鉻鉬鋼焊接式截止閥技術(shù)參數(shù)承插焊截止閥的正確安裝方法如下：

 

 

一、準(zhǔn)備工作：

首先，檢查截止閥的型號(hào)和規(guī)格是否與管道系統(tǒng)兼容，并確保截止閥的質(zhì)量符合要求。此外，還需要準(zhǔn)備必要的工具和材料。

二、關(guān)閉工作環(huán)境：

在安裝截止閥之前，需要關(guān)閉管道系統(tǒng)的供水或供氣系統(tǒng)，并確保系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力。

三、準(zhǔn)備管道：

用扳手?jǐn)Q下管道連接口附近的螺栓，并將管道分離。然后，用砂紙清潔管道連接口和截止閥的連接口，確保表面光滑。

四、焊接閥門(mén)：

將截止閥的連接口插入管道連接口中，確保連接口對(duì)齊，并使用焊接設(shè)備將截止閥與管道焊接，以確保閥門(mén)與管道連接牢固。

五、調(diào)整閥門(mén)：

打開(kāi)截止閥的手動(dòng)操作桿或旋鈕，逐漸打開(kāi)閥門(mén)，以確保閥門(mén)的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)和無(wú)泄漏現(xiàn)象。

六、檢查閥門(mén)：

再次檢查閥門(mén)的連接是否牢固，并用漏水測(cè)試等方法確認(rèn)閥門(mén)的性能和密封性。

七、恢復(fù)工作環(huán)境：

在確認(rèn)閥門(mén)的安裝和連接無(wú)誤后，打開(kāi)管道系統(tǒng)的供水或供氣系統(tǒng)，恢復(fù)工作環(huán)境。

以上就是承插焊截止閥的正確安裝方法，注意在安裝過(guò)程中要仔細(xì)操作，確保閥門(mén)的連接牢固，并注意閥門(mén)的順暢運(yùn)轉(zhuǎn)和無(wú)泄漏現(xiàn)象。

J61Y-160I高溫高壓鉻鉬鋼焊接式截止閥技術(shù)參數(shù)

一、準(zhǔn)備工作

1、查看零件清單和圖紙，了解截止閥的型號(hào)及規(guī)格，并檢查所選用的材料和工具是否符合要求。

2、清洗和檢查零件，確保零件表面無(wú)任何污垢和缺陷，并檢查零件尺寸是否符合要求。

3、準(zhǔn)備所需工具和設(shè)備，如扳手、扭力扳手、鉗子、錘子、潤(rùn)滑油、氧化鋅膏等。

二、組裝工藝

1、安裝閥體

將閥體放在工作臺(tái)上，用扳手依次擰緊法蘭螺栓，保證閥體與管道連接緊密。

2、安裝閥桿

將閥桿放入閥體中，注意閥桿頂部應(yīng)該與閥蓋對(duì)齊，并在閥桿頂部安裝止動(dòng)裝置。

3、安裝閥芯

將閥芯放入閥桿內(nèi)，然后將閥桿與閥芯一起放入閥體中。將閥芯的端部與閥桿連接，并用扳手將閥芯螺栓緊固。

4、安裝閥蓋

將閥蓋放在閥體上，并用扳手依次擰緊法蘭螺栓。

5、安裝手輪

將手輪放在閥桿上，并用扳手將手輪螺母緊固。

6、檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)

檢查閥門(mén)是否連接完好，閥門(mén)是否平穩(wěn)，并用潤(rùn)滑油和氧化鋅膏涂抹閥門(mén)零部件。然后試運(yùn)轉(zhuǎn)閥門(mén)，檢查閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉是否靈活順暢。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1、定期檢查閥門(mén)的連接是否緊固，零部件是否正常。

2、定期涂抹潤(rùn)滑油和氧化鋅膏，確保閥門(mén)零部件的正常工作。

3、如發(fā)現(xiàn)閥門(mén)故障，應(yīng)及時(shí)清洗和維修，以保證閥門(mén)的正常使用。