Q641TC氣動耐磨氧化鋯陶瓷球閥應(yīng)用案例

具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強(qiáng)腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經(jīng)濟(jì)性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優(yōu)點。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復(fù)位、電動等。并可按用戶的要求設(shè)計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。

二．Q641TC氣動耐磨氧化鋯陶瓷球閥應(yīng)用案例特點：

（1）、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。

（2）、球體采用研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。 
（3）、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。 
（4）、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性*。使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 
（5）、用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有*的優(yōu)勢，也是目前*合適此類介質(zhì)的閥門。

Q641TC氣動耐磨氧化鋯陶瓷球閥應(yīng)用案例

耐磨陶瓷球閥的球體、閥座及介質(zhì)流過表面均采用陶瓷制成，特別適用在磨損比較苛刻的場合。主要特點有：

1、陶瓷材料的化學(xué)穩(wěn)定性和硬度（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，陶瓷球閥具有耐磨損、耐腐蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。

2、球體采用研磨設(shè)備及工藝制成，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得好的密封性能。

3、陶瓷好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性，使用壽命長，是鈦合金和蒙乃爾的2-4倍。

4、用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，

Q641TC氣動耐磨氧化鋯陶瓷球閥應(yīng)用案例特點總結(jié)：
閥體內(nèi)部全襯陶瓷適合磨損苛刻的管路適用硬度顆粒及腐蝕介質(zhì)耐用/性價比高
適用場所:
化工行業(yè)等強(qiáng)腐蝕場合產(chǎn)品特點耐腐蝕、耐磨損和高硬度
使用壽命:
鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍

Q641TC氣動耐磨氧化鋯陶瓷球閥應(yīng)用案例陶瓷球閥實物圖

Q641TC氣動耐磨氧化鋯陶瓷球閥應(yīng)用案例–主要零件材料

Q641TC氣動耐磨氧化鋯陶瓷球閥應(yīng)用案例–外形尺寸

三．Q641TC氣動耐磨氧化鋯陶瓷球閥應(yīng)用案例主要外形和連接尺寸：

四、Q641TC氣動耐磨氧化鋯陶瓷球閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 12237-2007《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥》
JB/T 10529-2005 《陶瓷密封閥門技術(shù)條件》
閥門結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221-2005《閥門的結(jié)構(gòu)長度》或者根據(jù)訂購合同要求
連接法蘭尺寸：GB/T 9113.1《平凸面法蘭尺寸》 JB/T 79.1《凸面整體鑄鋼管法蘭》
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005《鋼制閥門一般要求》

Q641TC氣動耐磨氧化鋯陶瓷球閥應(yīng)用案例

氣動球閥的安裝方法，本文做出詳細(xì)描述，通過安裝步驟的呈現(xiàn)，可以給實際安裝操作的朋友一些參考，鑒于工況的不一樣，大致羅列出安裝前準(zhǔn)備和實際安裝方法，供參考，實際操作的時候還以實際工況為主，把握好細(xì)節(jié)方可。

一、Q641TC氣動耐磨氧化鋯陶瓷球閥應(yīng)用案例氣動閥門的安裝
氣動閥門的安裝是實現(xiàn)其功能的重要步驟。在進(jìn)行安裝之前，我們需要了解氣動閥門的結(jié)構(gòu)和工作原理，以確保正確安裝和使用。下面我們將詳細(xì)介紹氣動閥門的安裝步驟和注意事項。
1. 準(zhǔn)備工具和材料
在安裝氣動閥門之前，我們需要準(zhǔn)備一些必要的工具和材料，例如螺絲刀、扳手、潤滑油、橡膠密封圈等。同時，還需要確保所使用的氣動閥門符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
2. 檢查氣動閥門
在安裝前，應(yīng)對氣動閥門進(jìn)行仔細(xì)檢查，包括外觀、型號、規(guī)格、質(zhì)量等方面。確保氣動閥門沒有損壞，并且符合實際需求。同時，還需要核對氣動閥門的進(jìn)出口尺寸、工作壓力等參數(shù)，以確保其與管道系統(tǒng)相匹配。
3. 清理管道
在安裝氣動閥門之前，需要清理管道內(nèi)的雜質(zhì)和異物，以確保氣動閥門能夠正常工作。同時，還需要對管道進(jìn)行防腐處理，以提高其使用壽命。
4. 安裝位置的選擇
氣動閥門的安裝位置對其正常工作和使用壽命都有一定的影響。在選擇安裝位置時，應(yīng)考慮便于操作、維修和觀察等因素。同時，還需要避免安裝在易受振動、磁場干擾或溫度變化較大的位置。
5. 安裝步驟
在安裝氣動閥門時，應(yīng)按照廠家提供的安裝說明進(jìn)行操作。一般而言，安裝步驟如下：
（1）將氣動閥門放置在管道中，調(diào)整好位置；
（2）用螺絲刀擰緊螺栓，固定好閥門；
（3）連接氣源管線，并確保密封性良好；
（4）開啟氣源，檢查氣動閥門是否正常工作。
6. 安裝后的檢查
在安裝完成后，應(yīng)對氣動閥門進(jìn)行全面檢查，包括密封性、靈活性、可靠性等方面。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，以確保其正常工作。

安裝前的注意事項

氣動球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹�撐。把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)；核對氣動球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常；拆去氣動球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件；檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

二、Q641TC氣動耐磨氧化鋯陶瓷球閥應(yīng)用案例氣動閥門的注意事項

1. 定期維護(hù)和保養(yǎng)
為了確保氣動閥門的正常工作和延長其使用壽命，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。例如，定期檢查密封圈、清理污垢、更換損壞的零件等。同時，還需要對氣動閥門進(jìn)行定期的試壓檢測，以確保其密封性和可靠性。

2. 操作規(guī)范
在操作氣動閥門時，應(yīng)遵循操作規(guī)范，避免出現(xiàn)誤操作或使用不當(dāng)?shù)那闆r。例如，在開啟或關(guān)閉閥門時，應(yīng)緩慢操作，避免對閥門造成損壞。同時，還需要注意控制氣源的壓力和流量，以避免對閥門的工作造成影響。

3. 環(huán)境要求
氣動閥門的正常工作還受到環(huán)境因素的影響。例如，高溫、低溫、潮濕、腐蝕等環(huán)境因素都可能對氣動閥門的工作造成影響。在使用過程中，應(yīng)關(guān)注環(huán)境變化對閥門的影響，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

4. 安全注意事項
在操作和使用氣動閥門時，還需要注意安全問題。例如，在開啟或關(guān)閉閥門時，應(yīng)注意避免夾傷或燙傷等事故的發(fā)生。同時，還需要注意氣源的安全問題，例如在使用可燃性氣體作為氣源時，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

綜上所述，為了確保氣動閥門的正常工作和延長其使用壽命，我們需要注意其安裝和使用的注意事項。在安裝過程中，應(yīng)遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行操作，確保安裝質(zhì)量和安全性；在使用過程中，應(yīng)遵循操作規(guī)范和注意事項的要求進(jìn)行操作和維護(hù)保養(yǎng)。同時，還需要關(guān)注環(huán)境變化和安全問題的影響因素

Q641TC氣動耐磨氧化鋯陶瓷球閥應(yīng)用案例安裝方法

把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方；閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊；法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊；連接氣動管線。