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EDI超純水水箱氮封閥裝置應用案例
2024-09-14 15:11:31 來源:SHEDI超純水水箱氮封閥裝置應用案例
在石油、化工、能源等行業中,儲罐是用于儲存大量液體的關鍵設備。由于液體的性質和儲罐的特殊要求,進口自力式氮封閥在這些儲罐中發揮著重要的作用,為液體的儲存和運輸提供了安全保障。
一、自力式氮封閥在儲罐中的作用
防止空氣進入:進口自力式氮封閥能夠根據儲罐內的壓力變化自動調整氮氣的注入量,從而有效防止空氣進入儲罐。這有助于減少氧化和燃燒的風險,確保了儲罐內液體的安全儲存。
防止液體泄漏:進口自力式氮封閥具有緊密的密封性能,能夠有效地防止液體泄漏。在儲罐的運輸和儲存過程中,由于操作失誤或自然災害等原因,可能會導致儲罐內的液體泄漏。而進口自力式氮封閥能夠迅速響應并自動關閉,從而防止液體的進一步泄漏。
保持儲罐內壓力穩定:進口自力式氮封閥能夠根據儲罐內的壓力變化自動調整氮氣的注入量,使儲罐內的壓力保持穩定。這有助于減少儲罐壁的受力,延長儲罐的使用壽命。
提高儲罐的消防安全性:進口自力式氮封閥能夠向儲罐內注入氮氣,以降低儲罐內的氧氣濃度,提高儲罐的消防安全性。在火災情況下,由于氮氣的惰性性質,能夠有效地抑制火勢的擴大。
二、EDI超純水水箱氮封閥裝置應用案例自力式氮封閥在儲罐中的優勢
自動化程度高:進口自力式氮封閥能夠自動感知儲罐內的壓力變化并進行相應操作,無需人工干預,大大提高了工作效率和安全性。
安全性強:進口自力式氮封閥能夠有效防止空氣進入和液體泄漏,降低了火災和爆炸的風險,為儲罐的安全運行提供了有力保障。
維護方便:進口自力式氮封閥結構簡單,操作方便,維護工作量小,減少了人工干預和維修成本。
適應性強:進口自力式氮封閥適用于各種類型的儲罐,對儲罐內的壓力和流量變化有較好的適應性。
EDI超純水水箱氮封閥裝置應用案例天然水中通常含有五種雜質:
1.電解質,包括帶電粒子,常見的陽離子和陰離子。
2.有機物質,如:有機酸、農藥、烴類、醇類和酯類等。
3.顆粒物。
4.微生物。
5.溶解氣體,所謂水的純化,就是要去掉這些雜質。雜質去的越,水質的純度也就純潔。
根據原水水質情況和出水水質要求,一般采用過濾、兩級RO反滲,EDI裝置的工藝,。
EDI超純水水箱氮封閥裝置應用案例常用系統工藝流程如下:
原水→水箱→預處理系統→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧膜組裝置→氮封純水箱(氮封閥安裝)→185nm除TOCUV裝置→拋光混床→膜濾裝置→用水點自力式氮封閥,Self-nitrogen valve closure,也叫氮封裝置調節閥,供氮閥,泄氮閥,以閥后壓力為動力源,引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置,改變流經指揮器閥芯的介質壓力和流量,使閥門后端壓力保持精確恒定的調節閥。自力式氮封閥壓力設定在指揮器上的彈簧上實現,擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大,反之則變小,操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調節閥精度要高;一般用于儲罐氮封系統;調節和穩定儲罐的氮氣壓力,控制精度極其靈敏,控制精度閥后能達到0.0001MPa (100pa,0.1kp)運行過程中壓力可以連續調節,特別適合是控制微壓場合的工況二、EDI超純水水箱氮封閥裝置應用案例自力式氮封閥產品特點
(1)無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節約能源,降低成本。
(2)氮封裝置供氮,泄氮壓力設定方便,可在連續銷售的條件下進行。
(3)壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
(4)采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。
(5)供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好、控制精度高。
(6)為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥。
(7)呼吸閥公起安全作用,避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
EDI超純水水箱氮封閥裝置應用案例制備超純水工藝簡介
1.原水:可用自來水或普通蒸餾水或普通去離子水作原水。
2.機械過濾:通過砂濾和纖維柱濾除機械雜質,如鐵銹和其他懸浮物等。
3.活性炭過濾:活性炭是廣譜吸附劑,可吸附氣體成分,如水中的余氯等;吸附細菌和某些過渡金屬等。氯氣能損害反滲透膜,因此應力求除盡。
4.反滲透膜過濾:可濾除95%以上的電解質和大分子化合物,包括膠體微粒和等。由于絕大多數離子的去除,使后級的使用壽命大大延長。
5.紫外線消解:借助于短波(180nm-254nm)紫外線照射分解水中的不易被活性炭吸附的小有機化合物,如甲醇、乙醇等,使其轉變成CO2和水,以降低TOC的指標。
6.EDI電除鹽:連續電除鹽(EDI,Electro-deionization或CDI,ContinuousElectrodeionization),是利用混合離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子,同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下,分別透過陰陽離子交換膜而被去除的過程。此過程離子交換樹脂不需要用酸和堿再生。
7.終端離子交換單元:混合離子交換床是除去水中離子的決定性手段。水中的TOC指標主要來自樹脂床。采用高質量的離子交換樹脂就成為關鍵。所謂高質量的樹脂,就是化學穩定性特別好,不分解,不含低聚物、單體和添加劑等的樹脂。一般采用核子級樹脂
8.0.2μm濾膜過濾,以除去水中的顆粒物到每毫升1個(小于0.2μm的).經過上述各步驟處理后生產出來的水就是超純水了。可滿足各種儀器分析,高純分析,痕量分析等的要求,達到電子級水的要求。
三、EDI超純水水箱氮封閥裝置應用案例自力式氮封閥 技術參數
公稱通徑(mm)
20
25
40
50
80
100
150
閥座直徑(mm)
6
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
額定流量系數Kv
3.2
5
8
10
20
32
50
80
100
160
250
400
壓力調節范圍
0.1-0.5, 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa
公稱壓力PN
1.0、1.6 MPa
被調介質溫度
80、200 ℃
流量特性
快開型
調節精度
≤5%
允許壓降(MPa)
1.6
1.6
1.1
0.6
0.4
薄膜有效面積(C㎡)
200
280
400
允許泄漏量
符合ANSIB16.104—1976 IV級
閥蓋形式
標準型 (整體式)
壓蓋型式
螺栓壓緊式
密封填料
V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式
單座型閥芯
流量特性
直線性
四、EDI超純水水箱氮封閥裝置應用案例自力式氮封閥 應用場合分析自力式氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。帶指揮器操作壓力調節閥由快速泄放閥及自力式微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。
EDI超純水水箱氮封閥裝置應用案例工作原理:儲罐內壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現場壓力較高,必須安裝壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質溫度溫度≤80℃
三、EDI超純水水箱氮封閥裝置應用案例總結
自力式氮封閥在儲罐中發揮著重要的作用,為液體的儲存和運輸提供了安全保障。其自動化程度高、安全性強、維護方便和適應性強等特點使得進口自力式氮封閥在石油、化工、能源等行業中的應用越來越廣泛。隨著技術的不斷進步和行業的發展,進口自力式氮封閥將在未來的儲罐安全保障中發揮更加重要的作用。
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