ZB煤安隔爆型電動暗桿軟密封閘閥應用案例

ZB20隔爆型閥門電動裝置防爆等級為ExdII BT4，防護等級IP67，隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《B炸性氣體環境用電氣設備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《B炸性氣體環境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。 電動裝置適用于閥瓣做直線運動的閥門,如閘閥等。可用于明桿閥,也可用于暗桿閥。該裝置具有功能全、性能可靠、控制系統先進、使用維修方便等特點。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、煤炭、給排水等部門。適用溫度范圍-29℃~80℃，閥板金屬包膠耐腐蝕抗老化，制造成本低經濟實用。電動操作非常輕松自如地開關,閘板具有互換的功能.可以根據用戶的要求加裝啟閉指示柱，或電動、氣動執行機構。密封、防銹功能，安全可靠，使用壽命長。可立式或者臥式安裝。大口徑閘閥廣泛應用于給排水系統、污水處理系統、市政建設及礦山、冶金、電廠等行業。

Z45X手動暗桿軟密封閘閥除具有彈性座封閘閥的優點之外,，利用閘門整體包膠產生變形補償作用達到良好的密封效果，克服了一般閘閥密封不良、漏水和生銹的現象，更有效的節約安裝空間。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等流體管線上作為調節和截流裝置使用。

ZB煤安隔爆型電動暗桿軟密封閘閥應用案例產品特點

1.整體包膠：閘門采用整體包膠，其良好的覆蓋性能與精確的幾何尺寸，保證密封可靠，壽命長。

2.操作省力：精密加工的閥桿，可降低操作力矩，搭配止推軸承，減少摩擦，阻力降低，實現輕松操作。

3.平底閥座：底部采用與水管相同的平底式閥座設計，不產生雜物淤積，密封更可靠。

4.耐腐蝕：內腔采用無毒環氧樹脂涂裝，防止腐蝕和生銹，不但可供生飲，而且可用污水系統。

5.三“O”密封：閥桿采用三道O型圈密封，摩擦阻力小，開關輕巧，不漏水。

ZB煤安隔爆型電動暗桿軟密封閘閥應用案例主要技術參數

公稱壓力：PN10（1.0MPa）～PN25（2.5MPa）
公稱通徑：DN50～DN500（DN600～DN1200建議選用傘齒輪閘閥或者電動閘閥）

工作溫度：0～80℃
適用介質：水、油、氣等
法蘭標準：GB/Tl7241.6 GB9113
試驗標準：GB/Tl3927 

二ZB煤安隔爆型電動暗桿軟密封閘閥應用案例.防爆型閥門電動裝置結構
ZB20隔爆型閥門電動裝置由電動機、減速機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構、手－電動切換機構、手輪及電氣部分組成。其傳動原理如圖所示。注意：隔爆型電氣部分加了隔爆面結構，并采用隔爆型接線盒和YDF隔爆型閥門用電動機。安裝、調試和維護時，不可損傷隔爆面；不得在爆炸環境下拆去與電氣有關的箱蓋帶電操作，打開電氣箱蓋前必須先切斷電源；重裝時蓋嚴緊固以保證隔爆性能！
三.ZB煤安隔爆型電動暗桿軟密封閘閥應用案例電動執行器參數

ZB煤安隔爆型電動暗桿軟密封閘閥應用案例主要技術性能參數:
     1、電源:常規,三相380V(50Hz);特殊,三相660V、415V(50Hz 、60Hz);單相220V、110V(50Hz 、60Hz)
    2、 環境溫度:-20~+60℃ (特殊訂貨-40~+80℃)。
    3、相對濕度:≤95%(25℃時)。
    4、防護類型:隔爆型產品有dI和dIIBT4兩種,dI適用于煤礦非采掘工作面;dIIBT4用于工廠,適用于環境為IA~IIB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。(詳見GB3836.1)
    5、防護等級:IP55 (特殊訂貨IP65、IP67)。
    6、工作制:短時10分鐘(特殊訂貨30分鐘)
型號：DZW-20B
輸出轉矩：200N·M
輸出轉速：18r/min
電機功率：0.55KW
電機電流：2.2A
防護等級：IP67
大轉圈數：60

ZB煤安隔爆型電動暗桿軟密封閘閥應用案例

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
1	閘閥	礦用隔爆型電動閘閥MZ945X-10Q DN250 PN10 控制要求  AC-660V,50HZ 控制要求 開/關   開到位/關到位 對角螺絲孔中心距350MM 12個螺絲孔，螺絲孔大小23MM	臺	6
2	閘閥	礦用隔爆型電動閘閥MZ945X-10Q DN150 PN10 控制要求  AC-660V,50HZ 控制要求 開/關   開到位/關到位 對角螺絲孔中心距240MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小23MM	臺	6
3	閘閥	礦用隔爆型電動閘閥MZ945X-10Q DN100 PN10 控制要求  AC-660V,50HZ 控制要求 開/關   開到位/關到位 對角螺絲孔中心距180MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小18MM	臺	8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ZB煤安隔爆型電動暗桿軟密封閘閥應用案例主要零部件材料

序  號	名    稱	材    質
1	閥    體	球墨鑄鐵、鐵鑄鋼
2	閘    板	球墨鑄鐵外三元乙丙或丁腈橡膠
3	內六角螺栓	碳化處理
4	密  封  圈	丁腈橡膠
5	閥  蓋	球墨鑄鐵、鑄鋼
6	閥  桿	不銹鋼
7	“0”形密封圈	丁臘橡膠
8	止推軸承	錫青銅
9	螺  栓	不銹鋼
10	壓  蓋	球墨鑄鐵、鑄鋼
11	防塵罩	丁腈橡膠
12	手輪(傳動帽)	鑄   鐵

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ZB煤安隔爆型電動暗桿軟密封閘閥應用案例連接尺寸表

Z45X-10Q
公稱通徑 DN（mm）	長度 L（mm）	高度 H（mm）
DN50	178	245
DN65	190	270
DN80	203	300
DN100	209	320
DN125	254	365
DN150	267	420
DN200	292	540
DN250	330	670
DN300	356	695
DN350	381	805
DN400	406	845
DN450	432	1002
DN500	457	1120
DN600	508	1270
DN700	660	1540
DN800	720	1745
DN900	780	-
DN1000	840	-
DN1200	960	-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ZB煤安隔爆型電動暗桿軟密封閘閥應用案例連接尺寸表

Z45X-16Q（RVHX-16Q）
公稱通徑 DN（mm）	長度 L（mm）	高度 H（mm）
DN50	178	245
DN65	190	270
DN80	203	300
DN100	209	320
DN125	254	365
DN150	267	420
DN200	292	540
DN250	330	675
DN300	356	700
DN350	381	810
DN400	406	850
DN450	432	1025
DN500	457	1150
DN600	508	1300
DN700	660	1550
DN800	720	1750
DN900	780	-
DN1000	840	-
DN1200	960	-

 

ZB煤安隔爆型電動暗桿軟密封閘閥應用案例的維護方法包括以下幾個方面：

 

 

一、定期檢查：

定期檢查軟密封閘閥的外觀是否完好，是否有損壞、銹蝕等情況。檢查密封件是否完好，如有磨損或老化現象需要及時更換。

二、清潔和潤滑：

定期清洗軟密封閘閥的內部和外部，清除泥沙、油污等雜質。同時，使用適量的潤滑劑對閥門進行潤滑，確保閥門的靈活開閉。

三、調整和校準：

軟密封閘閥在長期使用后可能會出現松動或緊固不當的情況，需要及時進行調整和校準。特別是閥門的密封性能，需要定期測試和調整。

四、防止過載和沖擊：

軟密封閘閥在使用過程中應避免超過其額定工作壓力和溫度范圍，以防止過載和沖擊。特別是在啟動和關閉閥門時要緩慢操作，避免沖擊。

五、定期保養：

軟密封閘閥在使用一段時間后，可能會出現一些問題，如漏水、堵塞等。定期進行保養和維修，及時處理這些問題，以保證閥門的正常工作。

總的來說，軟密封閘閥的維護方法包括定期檢查、清潔和潤滑、調整和校準、防止過載和沖擊，以及定期保養等內容。通過正確的維護方法，可以延長軟密封閘閥的使用壽命并確保其正常工作。

ZB煤安隔爆型電動暗桿軟密封閘閥應用案例

體系統中的關鍵組件，其安裝調試過程對于確保系統的正常運行至關重要。本文將為您詳細介紹閥門從安裝到調試的完整流程，幫助您更好地完成閥門的安裝調試工作。

一、閥門安裝

選擇合適的閥門：根據流體系統的要求，選擇合適的閥門類型和規格。考慮流體的性質、溫度、壓力等因素，確保閥門能夠滿足系統的需求。

檢查閥門：在安裝前，對閥門進行全面的檢查，確保閥門沒有損壞、缺陷或泄漏等問題。同時，檢查閥門的標識和說明書，了解閥門的使用和安裝要求。

準備工具和材料：準備所需的安裝工具和材料，如扳手、螺絲刀、密封墊、密封劑等。確保這些工具和材料的質量和適用性。

清潔接口：在安裝閥門之前，清潔管道接口和閥門連接部位，去除雜質、油污和銹跡，確保接口的清潔和平整。

安裝閥門：將閥門放置在預定位置，并使用適當的工具將閥門與管道連接起來。確保連接緊固可靠，避免泄漏和松動。

二、閥門調試

手動操作測試：在安裝完成后，首先進行手動操作測試。手動開關閥門，檢查其操作是否靈活、指示是否準確。同時，觀察閥門在開啟和關閉過程中是否有異常現象。

密封性測試：在手動操作測試無誤后，進行密封性測試。關閉閥門，觀察閥門與管道連接處是否有泄漏現象。如果發現泄漏，應及時查找原因并采取相應的補救措施。

功能性測試：在確保閥門密封性良好的基礎上，進行功能性測試。根據系統的工藝流程，模擬實際運行條件，測試閥門的開關性能、調節性能等是否符合要求。

自動調節系統調試：如果閥門配備了自動調節系統，還需要進行自動調節系統的調試。根據系統的控制要求，調整閥門的控制參數，測試自動調節系統的準確性和穩定性。

三、注意事項

遵循安裝要求：在安裝過程中，務必遵循閥門的使用和安裝要求。不要隨意更改或省略安裝步驟，以免影響閥門的性能和使用壽命。

注意安全操作：在調試過程中，要注意安全操作。特別是在進行密封性測試和功能性測試時，要確保人員和設備的安全。

記錄調試數據：在調試過程中，要詳細記錄調試數據，包括操作過程、測試結果等。這些數據對于后續的故障排查和維護保養具有重要意義。

總之，閥門的安裝調試工作是一個復雜而細致的過程。通過遵循正確的安裝步驟和調試流程，您將能夠確保閥門的正常運行和系統的穩定性。同時，注意安全操作和記錄調試數據也是非常重要的。希望本文對您在閥門安裝調試過程中有所幫助。