Q41V雙相不銹鋼球閥在濃硫酸應用案例

2205雙相鋼球閥是由22%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、杰出的沖擊韌性以及杰出的全體和局部的抗應力腐蝕能力。雙相鋼球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，雙相鋼球閥適用范圍廣，公稱通徑小到幾毫米，大到幾米，從高真空壓力都可應用，廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們日常生活中。

C4不銹鋼又名濃硝酸球閥，濃硝酸介質的閥門，C4鋼在濃硝酸中有非常好的耐蝕性。的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。雙相鋼首先是一種高合金材料，耐腐蝕性很強。可以用來加工蝶閥、球閥等各類閥門的閥門本體材質及內部件材料。那么對于雙相鋼材料的具體特點以及雙相鋼閥門的特點是什么呢？

依托于熱電廠組建的供熱管網，是利用發電產生的余溫加熱循環水，從而起到為地區用戶提供暖氣保障的作用。一般情況下，供熱管網會埋設在地下，在外部環境、內部環境的影響下，使得供熱管網出現腐蝕問題，造成水泄漏問題。基于此，采取可靠防護技術來提升供熱管網的耐腐性，對于減少資源損耗，延長供熱管網使用壽命有著積極的意義。PPL對位聚苯封圈是以聚四氟乙烯作為母體，填充聚苯粉和其他原料進行混合模壓，經高溫燒結冷卻而制成。該產品的綜合性能大大優于聚四氟乙烯制品或聚四氟乙烯填充其他原料制成的密封件的1-2倍或2倍以上。尤其在耐高溫性能方面表現更為優異，其使用溫度可在-200——+330℃范圍使用，且其用途十分廣泛，如在化工、印染、壓縮機、閥門等行業都已逐漸地被廣泛應用，自潤滑性能：具有良好的自潤滑性能，大大優于二硫化鉬及石墨，或其他填充聚苯四氟乙烯制品。是國內工業較為理想的綜合性能優異的新型無油自潤滑工程塑料。 其產品有PPL棒，PPL管，PPL墊片，PPL封圈。

Q41V雙相不銹鋼球閥在濃硫酸應用案例雙相鋼材料的特點：

雙相不銹鋼閥門所具有的優良的性能是由其材料的性能和閥門本身的結構特點所決定的，因此，我們先了解一下雙相鋼材料的特點：所謂“雙相不銹鋼"是在其固溶組織中鐵素體相和奧氏體相大約各占一半．一般少量相也不低于30％。雙相不銹鋼由于在其組織中存在鐵素體和奧氏體．因此它具備鐵素體不銹鋼所具有的較高強度、耐氯化物應力腐蝕性能和奧氏體不銹鋼所具有的優良韌性和焊接性能的優點。

主要用途：用于制動、精密封環、活塞環、導向環、填料、墊片、閥片、軸套極其它無油潤滑制品和密封件。

1、*閥座：聚多年球閥制造經驗而設計的閥座，確保閥門密封，磨擦系數低，操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣。

2、開關無誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄指示的開關狀態與閥一致辭。

3、鎖緊裝置：為防止閥門開關誤操作，在閥門全開、全關位置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。

Q41V雙相不銹鋼球閥在濃硫酸應用案例技術指標：

1、 外觀：深棕色、表面無裂紋、刨開后無氣孔、分層現象和外來夾雜物。

2、 比重約2.2

3、 耐化學腐蝕性*，強酸、強堿、油脂、去污劑及有機溶解等化學藥品對他都不起作用。

4、 耐侯性優良，長年暴露大氣中，表面和各項性能保持不變

5、 使用溫度可在-269—+330℃范圍使用,PPL可以在300℃連續使用，

Q41V雙相不銹鋼球閥在濃硫酸應用案例材料為對位聚苯其特性：

1、性能要比單純的聚四氟乙烯要好。

2、耐高溫：使用溫度為280℃（高溫度可到300℃）

3、耐腐蝕：耐強酸、強堿、王水和各種有機溶劑。

4、高潤滑不粘附：具有良好的自潤滑性，大于優于二硫化鉬及石墨，或其他填充聚苯四氟乙烯制品，極低的摩擦系數，良好的耐磨性及幾號的化學穩定性。

5、防污染：金屬元素空白值低，鉛含量小于10-11g/ml，鈾含量小于10-12g/ml。

6、防泄漏：從離地一米左右高處落下，瓶體不破裂瓶蓋不脫落物破損泄漏現象。

Q41V雙相不銹鋼球閥在濃硫酸應用案例

主要用于截斷或接通介質，也可用于流體的調節與控制。與其它閥類相比，球閥具優點
1、流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力*小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、開關迅速、方便，只要閥桿轉動90°，球閥就完成了全開或全關動作，很容易實現快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉運動，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
5、球閥的啟閉只做90°轉動，故容易實現自動化控制和遠距離控制，球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯動裝置或電液聯動裝置。
6、球閥通道平整光滑，不易沉積介質，可以進行管線通球。

Q41V雙相不銹鋼球閥在濃硫酸應用案例

Q41V雙相不銹鋼球閥在濃硫酸應用案例主要性能規范 Capability Criterion

壓力試驗 Pressure Test

Q41V雙相不銹鋼球閥在濃硫酸應用案例主要零件材料 Materials Of main Parts

Q41V雙相不銹鋼球閥在濃硫酸應用案例外形結構圖

Q41V雙相不銹鋼球閥在濃硫酸應用案例主要外型尺寸 Main outer Size

Q41V雙相不銹鋼球閥在濃硫酸應用案例規格主要尺寸 Size Main Dimensions

一、Q41V雙相不銹鋼球閥在濃硫酸應用案例安裝前的準備

　　1、球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐。

　　2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。

　　3、核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。

　　4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。

　　5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

　　二、Q41V雙相不銹鋼球閥在濃硫酸應用案例安裝

　　1、把閥裝上管線。

　　閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝置處于管道上方。

　　2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

　　3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

　　4、連接氣動管線(采用氣動驅動器時)。

　　三、Q41V雙相不銹鋼球閥在濃硫酸應用案例安裝后的檢查

　　1、操作驅動器啟、閉球閥數次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。

　　2、按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。