FQ41F防火防靜電法蘭式球閥選型分析產品說明

該球閥結構：由閥體，閥蓋結合球芯組裝而成，球芯利用閥桿連接，軸旋轉90度可實現開啟關閉作用。主要用于管道開關，緊急切斷，也可以設計球芯V型開口達到流量調節功能。防火防靜電球閥調節閥采用不銹鋼304、316等不銹鋼材料鑄造加工而成,密封為防火結構,閥桿與球體之間設置了防靜電裝置結構,適合用于易燃,易爆的化工原料等工業領域。球閥調節閥由閥體、閥蓋、球體、閥桿、放火及PTFE雙層密封、導靜電裝置、手柄等零部件組成,主要應用與化工、石油天然氣、電力等工業領域。采用雙重密封結構,可與普通球閥一樣達到很好的密封效果,如果當發生火災密封結構燒毀還可以使用金屬密封開關,起到一定的關閉和開啟作用，防靜電結構,當PTFE密封使用時產生靜電,導靜電裝置會把靜電導出閥外，改進包括有閥體、閥蓋、球體、閥桿以及操控機構，具體如下：

閥體上設有流腔，球體放置在流腔內，閥體兩側設有閥座，閥體設有閥桿套與閥體內腔連接的閥桿套，閥桿穿過閥桿套，內端伸入閥體，與球體連接，外端伸出閥桿套，與控制機構固定連接，閥體為導電閥體，閥桿為導電閥桿，閥桿內端側壁設有沉孔，沉孔由內而外設有導電彈簧和導電鋼珠，控制機構包括與閥桿同軸連接的電動執行器和手柄。

通過本設置，球閥調節閥的球體在啟閉轉動過程中與閥座產生的靜電可以通過導電鋼珠以及導電彈簧傳遞到閥桿上，然后閥桿可以通過手柄或者閥體上閥桿接觸的部位將靜電導出到外界環境中，防止靜電在閥體內進行積累，從而消除了靜電積累的隱患。另外，本設置設計兩套操控機構，操控方式多，操控靈活。

不銹鋼防火防靜電球閥產品采用雙層密封結構，一層PTFE密封一層金屬硬密封結構，有效起到雙重保護。當火災發生時候PTFE燃燒后，金屬密封起到了一 定的開啟關閉作用，減少泄露威脅。在閥桿間加工了一道防靜電結構，使閥座上的靜電有效導出，減少危險。整體采用了不銹鋼301、304、316、316L等材質生產加工，具有很好防腐性能。

 

 

FQ41F防火防靜電法蘭式球閥選型分析結構特點：

A扭矩輕：彈性閥座與球芯彈性接觸密封比壓可控，為球體轉動時提供彈性避讓，運行扭矩均勻無卡阻，手感潤滑，開啟無抱死。閥座切邊避免高壓差狀態下球口會不嵌入閥座。

B閥座密封性能強，彈性閥座的預密封，在閥門關閉后上游閥座在介質的壓力下形成有用的自密封效果。

C閥座壽命長，彈性閥座的預壓縮行程長，磨損補償量大，同時有上游密封和下游支撐的形式，使得閉合開始到密封前這段行程，密封而不受介質壓力，只有在閉合瞬間形成密封時，閥座密封面的壓強上升，從而實現密封耐久性。

D 閥座切邊與包裹限冷流結構：閥座切邊有用利用球體與閥座非支撐面積，閥座襯環包裹防止冷流塌陷，從而實現承高壓。

E 閥桿下凸設計防飛出同時還能防止閥桿泄漏。

F防止靜電設計保證了 球芯閥桿和閥體之間的電流向外引導，有用避免因靜電引發的全安事故。

G 閥桿上的O型圈有良好的自密封作用，對閥腔內介質起了有用和密封作用。

H 閥桿填料V型設計，桿閥填料壓環平面密封進行精密加工組裝達到無泄漏效果。

I 碟簧補償設計，以適應在密封填料環磨損情況下自動彈性補償效果從而減少泄漏。

J 全流量設計，保證介質在閥門中快速流動從而節省時間， 結能等特點。

FQ41F防火防靜電法蘭式球閥選型分析性能參數及標準：

型號	公稱壓力	試驗壓力	工作溫度(℃)	適用介質
強度(水)Mpa	密封(水)空氣(Mpa)	低壓密封(空氣)Mpa
FHQ41F-16P(R)	1.6	2.4	1.8	0.6	≤150	硝酸類
FHQ41F-25P(R)	2.5	3.8	2.8	0.6	≤150	硝酸類
FHQ41F-40P(R)	4.0	6.0	4.4	0.6	≤150	硝酸類

FQ41F防火防靜電法蘭式球閥選型分析主要零部件材料：

閥體		ZG1Cr18Ni9Ti	CF8	CF3	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8M	CF3M
球體 閥桿		1Cr18Ni9Ti	304	304L	1Cr18Ni12Mo2Ti	316	316L
閥 座	聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL
墊片	聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨
閥桿座	聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨
填料	聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨
填料壓蓋		1Cr18Ni9Ti	304	304L	1Cr18Ni12Mo2Ti	316	316L
溫度	-29～150(聚四氟乙烯 PTFE) -29～200(加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29～300(對位聚笨 PPL)

 

 

FQ41F防火防靜電法蘭式球閥選型分析執行標準及性能規范

公稱通徑	DN8-DN100、1/2"-10"、Q41F-16
公稱壓力	PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPA
殼體強度試驗壓力	PN2.4 、3.8 、6.0 、9.6 MPA
低壓氣密試驗壓力	0.8MPA
適用介質	水、油、氣、硝酸類、醋酸類
設計及制造標準	ANSI B16.34、GB/T-12224-2015
試驗標準	API598、GB/T13927-2008、EN12516-3
螺紋標準	G、BSP、BSPT、DIN259 、DIN2999、ISO228 、NPT 、PT 、ISO7/1

 

FQ41F防火防靜電法蘭式球閥選型分析主要配件材料表

閥體	A216（WCB)、A351 CF8、CF8M、CF3M、321、2205
閥蓋	A216（WCB）、A351 CF8、CF8M、CF3M、321、2205
球體	SUS304、SUS316 、SUS316L、SUS321、SUS2205
閥桿	SUS304、SUS316 、SUS316L、SUS321、SUS2205
閥座	聚四氟乙烯 PTFE、RPTFE、M111、M1600、M1700、PPL 、PCTFE、PEEK
填料	聚四氟乙烯 PTFE、RPTFE、M111、M1600、M1700、PPL

 

 

序號	零件名稱	材質	數量
1	閥 體	CF8/CF8M	1
2	閥 座	PTFE/RPTFE	2
3	閥 蓋	CF8/CF8M	1
4	球 體	SS304/316	1
5	閥 桿	SS304/316	1
6	止推墊圈	PTFE/RPTFE	1
7	填 料	PTFE/RPTFE	1
8	壓 蓋	SS304/316	1
9	螺 栓	S201/S304	4～12
10	手 柄	S201/S304	1
11	螺 母	S201/S304	1

 

FQ41F防火防靜電法蘭式球閥選型分析主要尺寸

 

 

DN	d	D	D1	D2	T	f	L±1.5	W	Z-M
15	15	95	65	46	14	2	132	129	4-14
20	20	105	75	56	14	2	142	132	4-14
25	24	115	85	61	14	2	147.5	160	4-14
32	32	135	100	77	15	2	168	160	4-18
40	38	141	110	81	15	2	177	185	4-18
50	50	157	125	90	17	2	198	185	4-18
65	64	176.5	144	114	17	2	220	220	4-18
80	78	190	160	130	17	2	250	220	8-19
100	98	211	180	150	20	2	280	298	8-19

 

 

安裝包括：安裝前準備、球閥安裝、安裝后檢查這三個過程。在使用過程中，球閥也會出現各種問題，比如閥座、調料、O型圈、密封墊片的更換，氣密性檢查等。今天全部教給你，讓你對球閥的安裝使用了如指掌。
一、FQ41F防火防靜電法蘭式球閥選型分析的安裝

1.1 安裝前的準備

（1）球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適

當的支撐。

（2）把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。

（3）核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。

（4）拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。

（5）檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

1.2 安裝

（1）把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝置處于管道上方。

（2）閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

（3）法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

（4）連接氣動管線（采用氣動驅動器時）。

1.3 安裝后的檢查

（1）操作驅動器啟、閉球閥數次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。

（2）按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。
二、FQ41F防火防靜電法蘭式球閥選型分析的維修

2.1 通則

（1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。

（2）分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。

（3）裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

（4）清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

（5） 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

（6）非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

（7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

（8）新零件在裝配前也需清洗干凈。

（9）使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

（10）裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。

2.2 FQ41F防火防靜電法蘭式球閥選型分析在線維修

閥桿填料，O型密封圈以及外部零件等的更換可在管線上進行而不需將閥從管線上拆下。分解順序按不同驅動裝置分述如下：

2.2.1 帶手柄的球閥──填料的更換

（1）關閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。

（2）使球閥處于全閉狀態。

（3）擰掉螺母，拆下墊圈、扳手頭及手柄。

（4）擰掉螺母，拆下彈簧墊圈、閥桿限位器和填料壓蓋。

（5）取出填料。

（6）檢查拆下的零件，如有損傷予以修復或更換，將各零件清洗干凈。

（7）擦洗并潤滑填料函密封面。

（8）裝入新填料。

（9）按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、閥桿限位器、彈簧墊圈，用螺母固緊上述零件。

（10）再裝上扳手頭及手柄，裝上墊圈，用螺母固緊。

（11）操作手柄檢查球閥的開啟關閉靈活性。

（12）氣密性試驗。

2.2.2FQ41F防火防靜電法蘭式球閥選型分析帶齒輪箱的球閥──填料的更換

（1）關閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

（2）使球閥處于全閉狀態。

（3）擰掉螺釘，拆下齒輪箱。

（4）擰掉螺釘，拆下驅動器法蘭。

（5）擰掉螺母，拆下彈簧墊圈及填料壓蓋，取出填料。

（6）檢查拆下的零件，如有損傷，予以修復或更換，將各零件清洗干凈。

（7）清洗并潤滑填料函密封面。

（8）裝入新填料。

（9）按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋、彈簧墊圈，用螺母固緊上述零件。再裝上驅動器法蘭用螺釘固緊。

（10） 裝上齒輪箱，用螺釘固緊。

（11） 操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活性。

（12） 氣密性試驗。

2.2.3FQ41F防火防靜電法蘭式球閥選型分析帶氣動驅動器的球閥──填料及O型圈的更換

（1）關閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

（2）使球閥處于全閉狀態。拆除氣動管線

（3）擰掉螺釘35 將驅動器及驅動器法蘭一起拆下。

（4）取下閥桿上的鍵，擰掉螺釘，拆下填料壓蓋，取出填料。

（5）從填料壓蓋中取出O型圈。

（6）檢查拆下的零件，如有損傷予以修復或更換，將各零件清洗干凈。

（7）清洗并潤滑填料函密封面及O型圈安裝槽。

（8）裝入新填料，裝入新O型圈。

（9）裝上填料壓蓋，用螺釘固緊，裝上鍵。

（10）將驅動器法蘭及驅動器一起裝上，用螺釘固緊。

（11）接上氣動管線，操作驅動器檢查閥的開啟關閉靈活性。

（12）氣密性試驗。

2.3 FQ41F防火防靜電法蘭式球閥選型分析線下維修──閥座的更換，O型圈、密封墊片的更換。

閥座、球、閥桿、閥內部各密封件的更換及修理需預先將球閥從管線上拆下才能進行。

2.3.1 兩件對分式球閥

（1）關閉球閥上、下游的截斷閥，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

（2）關閉球閥，使處于全閉狀態。如是氣動裝置驅動的，拆除氣動管線。

（3）將閥從管線上拆下，翻轉放置使閥體接體向上。

（4）擰掉螺母，拆下閥體接體。

（5）拆下閥座及O 型圈。

（6）從閥體接體上拆下O型圈及密封墊片。

（7）取出球。

（8）拆下另一端的閥座及O型圈。

（9）檢查閥體（1），球及閥體接體，如有損傷予以修復，將零件清洗干凈。

（10）潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽。

（11）將新的O型圈，密封墊片裝入閥體接體的安裝槽中。

（12）預先將O型圈裝入閥座中，將閥座裝入閥體及閥體接體中。

（13）將球裝入閥體中，必須使閥桿配入球上的槽中。

（14）將閥體接體裝上閥體，用螺母固緊。

（15）裝上氣動管線（氣動驅動器驅動的球閥），操作驅動裝置檢查閥的啟閉靈活性。

（16）氣密性試驗。

（17）裝上管線，按管線要求進行氣密性試驗。

2.3.2FQ41F防火防靜電法蘭式球閥選型分析三件式球閥

（1）關閉球閥上、下游的截斷閥，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。

（2）關閉球閥使處于全閉狀態

（3）將閥從管線上拆下，翻轉放置使一端的閥體接體向上。

（4）擰掉螺母，拆下閥體接體。

（5）拆下閥座、彈簧、O型圈。

（6）從閥體接體上拆下O型圈及密封墊片。

（7）取出球。

（8）翻轉使另一端閥體接體向上，按順序將另一端的各零件拆下。

（9）檢查閥體、球、閥體接體，如有損傷予以修復。將零件清洗干凈。

（10）潤滑閥座安裝面及各密封安裝槽，將新的O型圈、密封墊片裝入閥體接體的安裝槽中。

（11）將新O型圈裝入新閥座中，將彈簧放在相關位置上。

（12）先將球裝入閥體中，必須使閥桿配入球的槽中。

（13）用（12）的方法裝入另一端的閥座及閥體接體。

（14）擰緊螺母。

（15）操作驅動裝置檢查閥的啟閉靈活性。

（16）氣密性試驗。

（17）裝上管線，按管線要求進行氣密性試驗。

2.4 FQ41F防火防靜電法蘭式球閥選型分析線下維修─球閥的全面分解，O型圈及止推墊片的更換。

（1）按2.3節拆下球閥進行分解。

（2）按2.2節進行分解。

（3）拆下閥桿，取出止推墊片及O型圈。

（4）檢查各零件，如有損傷予以修復，將各零件清洗干凈。

（5）潤滑各密封面，閥桿上涂一薄層潤滑脂。

（6）裝上新的O型圈及止推墊片，裝上閥桿。

（7）按2.2節進行裝配。

（8）按2.3節進行裝配。

（9）操作驅動裝置檢查閥的啟閉靈活性。

（10）氣密性試驗。

（11）裝上管線，按管線要求進行氣密性試驗。

2.5 FQ41F防火防靜電法蘭式球閥選型分析氣密性試驗

2.5.1 對拆下的球閥進行的氣密性試驗。

（1）將閥處于半開狀態。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。

（2）向一端引入試驗介質，試驗介質為清潔的氮氣或空氣。另一端管接頭堵住。逐漸增壓至5.6bar 后關閉進氣閥停止進氣。

（3）將球轉動幾次后將球閥關閉（操作驅動裝置）

（4）打開另一端（非引入試驗氣體端）的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。

（5）在試驗壓力（5.6bar）下，大于5min 的時間內，進氣腔的壓力不得下降。所用壓力表應為0.4 級，量程10bar。

（6）同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現。

（7）然后從另一端引入試驗介質，重復上述試驗。

（8）試驗合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。拆除兩端法蘭蓋，清除球閥兩端部密封面上密封殘余，如有殘余進入閥孔內，應予清除并擦洗干凈。

2.5.2FQ41F防火防靜電法蘭式球閥選型分析 在線密封試驗

（1）查明被試球閥上、下游的截斷閥已關閉。

（2）使被試球閥處于半開啟狀態。

（3）向被試球閥前管道引入試驗介質，試驗介質為清潔的氮氣逐漸增壓至5.6bar 后關閉進氣閥停止進氣。

（4）將球轉動幾次后將球閥關閉（操作驅動裝置）。

（5）打開被試球閥下游管道上的放氣閥使球閥出口腔壓力為大氣壓。

（6）在試驗壓力下（5.6bar），大于15min 的時間內進氣腔壓力不得下降，所用壓力表應為0.4 級，量程10bar。

（7）同時用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現。

（8）然后向被試球閥后管道引入試驗介質，重復上述試驗。

（9）試驗合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。