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醇類儲(chǔ)罐自力式氮封閥系統(tǒng)應(yīng)用案例
2024-10-18 16:43:05 來(lái)源:SH醇類儲(chǔ)罐自力式氮封閥系統(tǒng)應(yīng)用案例
ZYVP自力式氮封閥由控制閥、執(zhí)行器和指揮器組成,是一種無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力為動(dòng)力源,進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力恒定的節(jié)能型產(chǎn)品,,不銹鋼電動(dòng)球閥生產(chǎn)(供應(yīng))商,主營(yíng)產(chǎn)品有:蒸汽電動(dòng)閥門(mén),電動(dòng)雙位蝶閥,氣動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥,溫度控制閥,不銹鋼電動(dòng)球閥等,不僅具有國(guó)內(nèi)外的技術(shù)水平,更有良好的售后服務(wù)和優(yōu)質(zhì)的解決方案,洽談。該閥控制精度高,比一般自力式調(diào)壓閥高一倍左右,適合在控制精度要求較高的場(chǎng)合。
氮?dú)饷芊饧夹g(shù)就是用氮?dú)庋a(bǔ)充罐內(nèi)氣體空間。由于氮?dú)獗扔驼魵廨p,所以氮?dú)飧≡谟驼魵馍厦妗.?dāng)呼氣時(shí),呼出罐外的是氮?dú)舛皇怯驼魵狻.?dāng)罐內(nèi)壓力降低時(shí),氮?dú)庾詣?dòng)進(jìn)罐補(bǔ)充氣體空間,減少蒸發(fā)損耗,避免油品接觸空氣氧化。化工儲(chǔ)罐頂?shù)庋b置上圖氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)工藝流程圖 氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)的流程如圖所示。它主要由氮封閥、信號(hào)閥(又稱控制閥)、減壓閥和針形閥等部分組成。氮封閥是自力式調(diào)節(jié)閥,它能根據(jù)信號(hào)閥發(fā)出的氣信號(hào),快速作出相應(yīng)動(dòng)作。當(dāng)信號(hào)閥打開(kāi)時(shí),氮封閥下膜室的壓力下降,利用彈簧的反作用力使閥芯向下移動(dòng),閥芯處于與閥座全開(kāi)位置;當(dāng)信號(hào)閥關(guān)小或*關(guān)閉時(shí),氮封閥下膜室的壓力增加,壓縮彈簧,閥芯向上移動(dòng),閥芯與閥座逐漸關(guān)小或全關(guān)。通過(guò)減壓閥將氮?dú)鈮毫τ?.7MPa 降至0.15MPa
醇類儲(chǔ)罐自力式氮封閥系統(tǒng)應(yīng)用案例的工作原理是:
當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力低于設(shè)定值時(shí),信號(hào)閥打開(kāi),降低氮封閥薄膜下側(cè)壓力,氮封閥也相應(yīng)打開(kāi),將氮?dú)廨斎牍迌?nèi),使儲(chǔ)罐壓力逐漸回升到設(shè)定值。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí),信號(hào)閥關(guān)閉,此時(shí)氮封閥薄膜下側(cè)壓力上升,氮封閥也相應(yīng)關(guān)閉。 如罐內(nèi)壓力高于設(shè)定值時(shí),儲(chǔ)罐呼吸閥將打開(kāi),呼出罐內(nèi)氣體,罐內(nèi)壓力下降至設(shè)定值。 在我國(guó)儲(chǔ)罐呼吸閥的正負(fù)壓力設(shè)定值一般為正壓180mmH2O、負(fù)壓-30mmH2O則氮封閥壓力可設(shè)定為正壓150mmH2O、負(fù)壓-20mmH2O,然后根據(jù)此壓力通過(guò)觀測(cè)水柱表來(lái)調(diào)整信號(hào)閥、氮封閥上部的彈簧,設(shè)定回訊控制壓力。自力式微壓儲(chǔ)罐氮封閥是中大型儲(chǔ)罐的氮封閥;結(jié)構(gòu)緊湊,反應(yīng)靈敏,但輸入壓力不應(yīng)小于0.15MPa。
(B)控制閥后壓力
(K)控制閥前壓力二、自力式氮封閥 主要零件材料
閥 體:ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥 芯:1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
閥 座:1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
波紋管:1Cr18Ni9Ti
膜 蓋:A3、1Cr18Ni9Ti
膜 片:丁脯橡膠、耐油像膠、氟橡膠醇類儲(chǔ)罐自力式氮封閥系統(tǒng)應(yīng)用案例代替ZZV型自力式微壓調(diào)節(jié)閥
ZZV型自力式微壓調(diào)節(jié)閥閥前一般要求介質(zhì)壓力≤0.1MPa,而自力式氮封閥則不受此限制。
2、用于氮封裝置
氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮?dú)猓鋲毫σ话阍?00mmH2O左右,通過(guò)氮封保護(hù)裝置加以控制。出液閥開(kāi)啟放油時(shí),貯罐內(nèi)液位下降,此時(shí),ZZDG-16B供氮閥開(kāi)度增大,向貯罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)馐箟毫υ黾拥皆O(shè)定值為止。進(jìn)液閥開(kāi)啟進(jìn)油時(shí),液位上升,氣相部分容積減小,氮?dú)鈮毫ι仙藭r(shí)ZZDG-16B供氮閥關(guān)閉,而ZZDX-16K泄氮閥在壓力控制器作用下開(kāi)啟,排出氮?dú)馐箟毫抵猎O(shè)定值。為確保儲(chǔ)罐安全,應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥。
供氮壓力調(diào)整:在ZZDG-16B型供氮閥選定一設(shè)定值如1KPa(100mm.W.C),通過(guò)調(diào)整主彈簧1的預(yù)壓縮(拉伸)量來(lái)達(dá)到;
泄氮壓力調(diào)整:在ZZZDX-16K泄氮閥中的壓力控制器部分,通過(guò)調(diào)整主彈簧預(yù)壓縮量達(dá)到,一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力設(shè)定值,如2Kpa(200mm.W.C)。
呼吸閥設(shè)定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。兩者設(shè)定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號(hào)為:ZZFX-10。ZZDG-16B壓力設(shè)定值為PC,ZZDX-16K壓力設(shè)定值P1,PC與P1兩值不能靠得太近,以免閥門(mén)工作太頻繁,呼吸閥的排放壓力P2的設(shè)定值應(yīng)大于P1,P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關(guān)系PC< P1< P2。作用方式:指揮器操作型調(diào)壓閥
醇類儲(chǔ)罐自力式氮封閥系統(tǒng)應(yīng)用案例
口徑系列:3/4"-6"(DN15-DN150)
公稱壓力:PN16;40;64
閥體材質(zhì):CS;304SS;316SS;316L
內(nèi)件材質(zhì):304SS;316SS;316L
膜片材質(zhì):丁腈橡膠;氟橡膠
泄漏等級(jí):VI級(jí)
使用溫度:-30℃-70℃
調(diào)壓范圍:0.3-0.8KPa;0.5-1.5KPa;1-4KPa;3-15KPa
輸入壓力:0.15-1.0MPa
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醇類儲(chǔ)罐自力式氮封閥系統(tǒng)應(yīng)用案例
序號(hào)
品 名
型 號(hào) 及 規(guī) 格
單位
數(shù)量
單 價(jià)
(元)金 額
(元)閥體材質(zhì)
及其它1
氮封閥
氮封閥ZZYP-II DN25 PN16
進(jìn)口壓力 0.3-0.6 MPA,
出口壓力 1 KPA
臺(tái)
1
304不銹鋼
2
泄壓閥
泄壓閥ZXD DN80 PN16
起跳壓力 2KPA
臺(tái)
2
304不銹鋼
3
呼吸閥
阻火呼吸閥 ZFQ-1 DN80 PN16
正壓:2.98 KPA
負(fù)壓:-298PA
臺(tái)
2
304不銹鋼
4
壓力表
墨盒微壓壓力表 量程 100KPA
臺(tái)
1
三、醇類儲(chǔ)罐自力式氮封閥系統(tǒng)應(yīng)用案例 主要技術(shù)參數(shù)公稱通徑DN(mm) 20 25 40 50 65 80 100 閥座直徑(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 額定流量系數(shù)KV 3.2 5 8 11 20 50 80 100 160 壓力調(diào)節(jié)范圍KPa 0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、23~28
27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66公稱壓力PN(MPa) 1.0 1.6 被調(diào)介質(zhì)溫度(°C) ≤80 調(diào)節(jié)精度(%) ±10 允許泄漏量 10-4X閥額定容量
四、醇類儲(chǔ)罐自力式氮封閥系統(tǒng)應(yīng)用案例 外形尺寸公稱通徑DN 20 25 32 40 50 65 80 100 A 395 H 680 690 710 720 735 797 837 1050 L 185 200 205 222 254 276 298 352 法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB:1.6、2.5、4.0MPa ANSI:150、JIS:10K
氮封閥裝置是自力式調(diào)節(jié)閥的一種,自力式調(diào)節(jié)閥根據(jù)應(yīng)用介質(zhì)的不同,有很多種,有空氣的,氮?dú)獾模羝模后w的, 儲(chǔ)罐頂一般會(huì)裝有呼吸閥,有毒介質(zhì)儲(chǔ)罐當(dāng)達(dá)到液面穩(wěn)定時(shí),罐頂?shù)膲毫Φ扔诮橘|(zhì)于該溫度下的蒸汽壓,當(dāng)呼吸閥呼出的時(shí)候,有毒介質(zhì)會(huì)排到罐外面,容易造成人員中毒,為了避免有毒介質(zhì)揮發(fā),需要在罐頂液面上保持一定壓力,以避免有毒介質(zhì)揮發(fā)然后排空,一般用氮?dú)鈦?lái)保持這種壓力,這就叫氮封。醇類儲(chǔ)罐自力式氮封閥系統(tǒng)應(yīng)用案例運(yùn)行細(xì)則:
1、啟動(dòng)及檢修后啟動(dòng)
a、投入運(yùn)行前,檢查閥前設(shè)計(jì)壓力與溫度、流量是否與實(shí)際工況一致。
b、在確認(rèn)調(diào)壓閥主閥閥芯處于初始位置后,如有旁路則先關(guān)閉旁路手動(dòng)閥,再開(kāi)啟閥后手動(dòng)截止閥,然后緩慢開(kāi)啟閥前手動(dòng)截止閥。
2、正常運(yùn)行
a、產(chǎn)品出廠時(shí)已按用戶要求進(jìn)行了調(diào)試,貨到即可使用,但如果工藝參數(shù)發(fā)生變動(dòng),有可能閥后壓力達(dá)不到規(guī)定值,此時(shí)可通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定改變閥后壓力。可通過(guò)調(diào)節(jié)供氮閥或者泄氮閥頂部的薄螺母,升高或降低閥的設(shè)定壓力來(lái)達(dá)到壓力的規(guī)定值,必要時(shí)可通過(guò)空氣過(guò)濾減壓器和節(jié)流閥來(lái)配合調(diào)節(jié)使閥后壓力達(dá)到規(guī)定值,空氣過(guò)濾減壓器壓力表顯示值須在0.15~0.2MPa之間。觀察閥后壓力表顯示值,直到閥后壓力滿足要求為止,投入正常運(yùn)行。
b、投入正常運(yùn)行后,平時(shí)僅需觀察閥前管道壓力表及供氮閥上過(guò)濾減壓器壓力表(0.15~0.2MPa之間)顯示值是否穩(wěn)定,閥后壓力表顯示值是否符合要求。
正常停機(jī)時(shí):首先關(guān)閉閥前手動(dòng)截止閥,然后關(guān)閉閥后手動(dòng)截止閥。
故障停機(jī)時(shí):首先關(guān)閉閥前手動(dòng)截止閥,然后關(guān)閉閥后手動(dòng)截止閥,*后開(kāi)啟旁通閥門(mén)(如有)。
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