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Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應用案例
2024-10-24 15:05:26 來源:SHY63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應用案例
蒸氣減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。蒸汽減壓閥在普通減壓閥基礎上作了很大改進,加大了活塞面積,改變了節流結構。改變了密封形式,加大了過流面積等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。
Y63H蒸氣減壓閥主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進口壓力變化大的蒸汽管路。Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥是在蒸汽管道系統應用比較廣泛的一種減壓閥,其采用活塞作為驅動閥芯動作的元件。比薄膜作為驅動元件的薄膜減壓閥更加耐用,使用壽命長。先導式結構使其調節精度更高,比直接作用式減壓閥精度高一倍。出口壓力偏差不大于出口壓力的5%。Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應用案例
先導式減壓閥主要由先導閥和主閥組成。先導閥作為壓力調節的,主閥是導閥的執行者。二者密切配合,完成減壓過程。任何一方出現問題,都會導致減壓過程失敗。
先導閥主要由導閥體,導閥芯,導閥座,導閥彈簧,調節彈簧,調節螺釘,膜片等零件組成。
先導閥的膜片可以感知閥后壓力,根據閥后壓力變化改變導閥芯的開啟高度,控制進口介質流到活塞上方的流量。調節彈簧用來設定調節壓力范圍,轉動調節螺釘可以改變出口壓力。主閥由閥體,活塞,活塞環,缸套,主閥芯,主閥座,主閥彈簧,底蓋等零件組成。導閥流出的介質到達活塞上方,在介質壓力作用下推動活塞向下運動,帶動主閥芯打開。
Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應用案例特點
蒸汽減壓閥是工業自動化過程控制中的重要執行單元儀表。隨著工業領域的自動化程度越來越高,正被越來越多的應用在各種工業生產領域中。與傳統的氣動調節閥相比具有明顯的優點:節能(只在工作時才消耗電能),環保(無碳排放),安裝快捷方便。
1、流體對閥芯作用方向都處于流開狀態,故工作穩定性好。
2、除了閥蓋處襯套導向外,閥芯側面與閥座內表面也有導向作用,導向面積大,工作可靠。
3、伺服放大器采用深度動態負反饋,可提高調節精度。
4、電動操作器有多種形式,可適用于4~20mA.DC或0~10mA.DC。
5、電子型電動調節閥可直接由電流信號控制閥門開度,無需伺服放大器。
6、節省自動化投資,與單座、雙座或套筒調節閥相比,組成同樣的系統可省掉一個閥,簡化系統,節省投資。
7、波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏。Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應用案例結構圖
工作原理:順時針轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,彈簧彈性變形后,推動膜片先下動作,同時導閥芯向下動作,導閥芯開啟,(介質通過主閥體內導流孔,到達導閥芯位置等候多時了)。介質通過導閥芯,導閥座密封面后,經過導閥內導流孔到達主閥活塞上方。推動活塞向下動作,帶動主閥芯開啟,介質從主閥芯和主閥座間流過,到達閥門出口處,閥后壓力開始上升。
繼續順時針轉動調節螺釘,閥后壓力持續上升。到達設定壓力值后,停止轉動調節螺釘,并鎖緊它。閥后壓力經過主閥體內反饋導流孔到達導閥膜片下方,作用在膜片下方的壓力和調節彈簧作用在膜片上方的力達到平衡。導閥芯保持一定開度,主閥芯也保持一定開度。進出口壓力維持在平衡狀態。
Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應用案例工作原理
當出口壓力上升時,導閥膜片下方壓力隨著上升,膜片下方壓力大于調節彈簧壓力,膜片向上移動,導閥芯在導閥彈簧作用下趨向關閉,流向主閥活塞上方介質壓力變小,主閥芯在主閥彈簧作用下趨向關閉,主閥芯和主閥座節流面積變小,使閥后壓力下降,直到重新達到平衡。
當出口壓力下降時,導閥膜片下方壓力下降,膜片下方壓力小于調節彈簧作用力,膜片向下移動,帶動導閥芯向下動作,使導閥芯趨向開啟,流經主閥活塞上方介質壓力加大,活塞向下動作,帶動主閥芯開度加大,使閥后壓力上升,壓力重新恢復平衡。
Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥,因為耐溫高,多用于蒸汽系統。因為閥芯密封都是金屬硬密封,所以只能減動壓,不能減靜壓(靜壓指閥后管道內蒸汽沒有消耗,封閉在管道或容器內),介質會從主閥芯和主閥座密封面少許泄露到出口端。這時閥后壓力會慢慢上升,超過設定值,導致后面安全閥開啟。不使用時要關閉減壓閥進口端截止閥,避免發生意外狀況。
二、Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應用案例 主要技術參數和性能指標
公稱壓力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
殼體試驗壓力(Mpa)*
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封試驗壓力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
zui高進口壓力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口壓力范圍(Mpa)
0.04-1.0
0.05-1.6
0.08-2.5
0.2-3.5
0.5-3.5
0.5-4.5
壓力特性偏差(Mpa)△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G
GB12246-1989
zui小壓差(Mpa)
0.07
0.1
0.15
0.4
0.5
0.8
蒸汽減壓閥滲漏量
GB12245-1989
*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋三、Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應用案例蒸氣減壓閥 主要零件材料
零件名稱
零件材料
閥體 閥蓋 底蓋
WCB
閥座 閥瓣
2Cr13
缸套 活塞
鋁鐵青銅
膜片
1Cr18Ni9
活塞環
合金鑄鐵/對位聚苯
導閥座 導閥桿
2Cr13
主閥彈簧
50CrVA
導閥主彈簧
50CrVA
調節彈簧
60Si2Mn
四、Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應用案例蒸氣減壓閥 流量系數(Cv)DN
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
五、Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應用案例蒸氣減壓閥 外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm公稱通徑DN
外 形 尺 寸
L
H
Hl
1.6/2.5MPa
4.0MPa
15
160
180
265
85
20
160
180
265
85
25
180
200
280
95
32
200
220
280
95
40
220
240
290
105
50
250
270
300
130
65
280
300
315
145
80
310
330
330
170
100
350
380
405
200
125
400
450
450
225
150
450
500
485
265
200
500
550
570
290
250
650
640
325
300
800
740
360
350
850
810
395
400
900
950
430
500
950
1080
500
六、Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應用案例蒸氣減壓閥 外形尺寸(PN6.4-16.0)單位:mm公稱通徑DN
外 形 尺 寸
L
H
Hl
6.4MPa
10.0/16.0MPa
15
180
180
280
100
20
180
200
280
100
25
200
220
300
115
32
220
230
300
115
40
240
240
315
130
50
270
300
340
135
65
300
340
355
150
80
330
360
370
175
100
380
450
205
125
450
510
235
150
500
555
275
200
550
640
300
250
650
720
335
300
800
830
375
350
850
880
410
400
900
1020
445
500
950
1080
515
蒸汽減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內,保護其后的生活生產器具。
Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應用案例安裝注意事項
1、不能將支撐直接加在閥門或執行機構上;
2、如果裝有旁通管道,則旁通管道必須在閥后取壓點的下游連接,旁通管道要安裝截止閥;
3、在蒸汽減壓閥與取壓點之間的管段上不能安裝任何儀表(如自力式溫度控制閥或截止閥);
4、蒸汽減壓閥后應盡量保持一定的直管段;Y63H高溫蒸氣焊接式減壓閥應用案例蒸汽減壓閥安裝須知
1、安裝前必須仔細閱讀說明書,切斷有關電源并必須由技術人員進行安裝。
2、水流方向必須同閥體上的箭頭方向相同。
3、閥體須位于盤管接水盤上方,以保證出現滴水時落入接水盤中。
4、閥體及驅動器必須安裝于垂直方向±60℃范圍內,其上方應至少有30mm空間用于拆裝。
5、與周圍管道、設備、建筑物必須保持足夠的維修操作空間,必須安裝在維修人員通過檢修孔能觸及到的地方。
6、閥體安裝完畢并與管路通過試壓后才可安裝驅動器。
7、若驅動器已經裝到閥體上,那么在安裝調試過程中不能對驅動器施力,否則會損壞驅動器。
留 言
- 聯系人:申弘閥門
- 電 話:021-59260058
- 手 機:15901754341
- 傳 真:86-021-31662735
- 郵 箱:494522509@qq.com
- 郵 編:201718
- 地 址:上海市青浦區金澤工業園區
- 網 址: https://bengye.cn.goepe.com/
http://www.757878.cn
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