ZZYVP大口徑國標法蘭式氮封閥應用案例

氮封裝置調節閥，供氮閥，泄氮閥，以閥后壓力為動力源，引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置，改變流經指揮器閥芯的介質壓力和流量，使閥門后端壓力保持恒定的調節閥。進口自力式氮封閥壓力設定在指揮器上的彈簧上實現，擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大，反之則變小，操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調節閥精度要高;一般用于儲罐氮封系統;調節和穩定儲罐的氮氣壓力，控制精度極其靈敏，控制精度閥后能達到0.0001MPa (100pa，0.1kp)運行過程中壓力可以連續調節,特別適合是控制微壓場合的工況。 氮封閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，自動控制閥門介質流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩定裝置。現已廣泛用于連續送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業生產部門。該閥控制精度高，比一般直接操作型調壓閥高一倍左右。減壓比大，反應靈敏，極小的壓力或極小的壓力變化都可以感知出來，對同一臺閥而言，調節范圍比普通自力式調節閥廣，壓力設定在指揮器上實現，因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態下連續設定。

二、ZZYVP大口徑國標法蘭式氮封閥應用案例產品特點

(1)無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節約能源，降低成本。

(2)氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續銷售的條件下進行。

(3)壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

(4)采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。

(5)供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。

(6)為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥。

(7)呼吸閥公起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

自力式氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內物料不被氮化及儲罐安全。帶指揮器操作壓力調節閥由快速泄放閥及自力式微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。儲罐頂一般會裝有呼吸閥，有毒介質儲罐當達到液面穩定時，罐頂的壓力等于介質于該溫度下的蒸汽壓，當呼吸閥呼出的時候，有毒介質會排到罐外面，容易造成人員中毒，為了避免有毒介質揮發，需要在罐頂液面上保持一定壓力，以避免有毒介質揮發然后排空，一般用氮氣來保持這種壓力，這就叫氮封。

ZZYVP大口徑國標法蘭式氮封閥應用案例工作原理：

儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現場壓力較高，必須安裝壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質溫度溫度≤80℃。

整機工作原理及作用方式

是一種控制閥后壓力的調節閥，其初始位置的閥芯在開啟位置，當指揮器執行器檢測到閥后壓力升高至設定值，自動關閉指揮器，隨即主閥開度逐漸減小，直到閥后壓力穩定在要求的給定值。
ZZYVP大口徑國標法蘭式氮封閥應用案例規格與技術參數

注：1）①小流量Kv值向本公司索取《梅科閥業PE系列小流量調節閥》

   2）②氣泡數量詳見GB/T4213-92

   3）△P為閥前后壓差，以KPa為單位；D為閥座直徑。以mm為單位；

ZZYVP大口徑國標法蘭式氮封閥應用案例壓力調節范圍確定
●設定點壓力調節范圍分段詳見規格與技術表，應盡量將常用壓力設定值選取在范圍的中間值附近。
● 本身是一個調節系統，主閥需一定的推動壓力，即閥前壓力不得低于200Kpa（表壓）。
流量特性

特殊要求
●特殊檢驗；●真空條件下使用；●*去油、去水管理；●特殊介質（如氧氣）；●禁銅處理；●使用不銹鋼連接件；●特殊接口、配管；●涂層顏色；

ZZYVP大口徑國標法蘭式氮封閥應用案例典型安裝方式說明

ZZYVP大口徑國標法蘭式氮封閥應用案例典型應用：氮封系統

ZZYVP大口徑國標法蘭式氮封閥應用案例技術參數和性能：

閥體：

ZZYVP大口徑國標法蘭式氮封閥應用案例執行器：

ZZYVP大口徑國標法蘭式氮封閥應用案例性能：

ZZYVP大口徑國標法蘭式氮封閥應用案例額定流量系數、額定行程、性能：

ZZDG供氮裝置：

ZZDX泄氮閥：

外形尺寸：

供氮裝置外形尺寸：

泄氮閥外形尺寸：

ZZYVP大口徑國標法蘭式氮封閥應用案例氮封裝置地面安裝示意圖：

工作原理
當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內氮氣壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐注入氮氣，罐內氮氣壓力上升，當罐內壓力上升至供氮閥壓力設定值時，供氮閥自動關閉。
當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當高于泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，罐內氮氣壓力下降，降至泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥自動關閉。

ZZYVP大口徑國標法蘭式氮封閥應用案例外形尺寸級重量

表3                                                                   單位：mm

注：指揮器與主閥可分開安裝

ZZYVP大口徑國標法蘭式氮封閥應用案例閥門選用說明
一般供氮壓力在300-800Kpa左右，氮封設定壓力1Kpa,泄氮壓力1.5Kpa,呼吸閥呼氣壓力2Kpa,吸氣-0.8Kpa;
罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作；
泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑*；
一般供氮閥選用ZZYPII型帶指揮操作型自力式壓力調節閥（ZZVYP自力式調節閥），泄氮裝置選用ZZVP自力式微壓閥；呼吸閥采用ZZFX防爆阻火呼吸閥。
ZZYVP大口徑國標法蘭式氮封閥應用案例取壓方式說明

ZZYVP大口徑國標法蘭式氮封閥應用案例安裝注意事項
●利用介質自身的壓力操作執行機構，在執行機構內充滿介質，故合理的安裝方式將提高設定點的調節精度和增加閥門的使用壽命。
●在安裝時取壓點的位置應離調壓閥有適當距離，大于6~10倍管道直徑。
●建議安裝旁路以供定期檢修。
●指揮器與主閥可分開安裝。
連接尺寸及標準
連接方式：法蘭、螺紋、焊接（需客戶）
法蘭標準：PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1;PN40鋼制法蘭按GB/T9113.2
密封面型式：PN16為突面（RF）；PN40為凹凸面，閥體為凹面
法蘭端面距：GB12221-89
執行機構接口：內螺紋M16*1.5、Rc1/4
*連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶的標準制造。如：ANSI、HG、JB等。

ZZYVP大口徑國標法蘭式氮封閥應用案例安裝使用 

　　1、安裝:

　　(1)安裝前，檢查整機零件是否缺損或者松動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體箭頭指向一致。 

　　(2) 為便于現場維修與操作，閥四周應留有適當的空間。 

　　(3)閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應安裝在環境溫度不 過-25~55°C的場合使用。
 

　　2、使用 

　　(1)開啟閥前截止閥，使介質緩慢流入閥體

　　(2)擰開指揮器護罩，松開指揮器調節螺釘

　　(3)調節指揮器主彈簧，使閥后壓力至設定值 

　　(4)固定指揮器調節螺釘，裝好護罩，調壓閥即可開始工作 

　　(5)不用時，關閉閥前截止閥
 

　　3、維護

　　(1)拆卸閥門時，要保護好精密零件的表面，拆裝閥座時，要使用工具

　　(2)閥芯與閥座，不管修理或者更換，密封面都 進行研磨

　　(3)彈簧若有裂縫跡象， 更換

　　(4)密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換，膜片根據檢查結果而定。

　　(5)閥門平時維護，只有觀察閥后導壓器上的壓力表是否符合設計值要求即可。另外若發現各連接處有滲漏，可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈

　　ZZYVP大口徑國標法蘭式氮封閥應用案例故障分析與維護 

　　1某大芳烴裝置開車初期，發現3臺氮封閥工作都正常。拆閥檢查，發現氮封閥的氣導閥、主閥和兩個閥芯室內壁等沾了一層厚厚的污垢，經過擦拭，涂 潤滑脂后能正常使用。在閥座處還發現了一些焊渣導致開車后管道內的鐵銹、殘存的雜物等被氮氣吹到了氮封閥內，使主閥不能回到閥座上。

　　2導壓管堵塞。如果導壓管堵塞，氮封閥沒有反饋信號，也會造成氮氣不停地向罐內補充，按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類原因。

　　3彈簧彈力變小。如果氣導閥、主閥和兩個閥芯室不臟，而且導壓管也未堵塞，應檢查氣導閥下面小彈簧的彈力，若彈力減小，會使氮封閥不停地補氣。可以將彈簧拉長，增加其彈力。

　　4密封圈損壞。氣導閥在工作過程中動作較頻繁。使密封圈經常受到閥座的沖擊，導致密封圈磨損或斷裂，起不到密封作用，更換密封圈即可。

　　5控制氣入口與氣導閥出口裝反。這屬于產品質量問題。結合氮封閥的工作原理圖，即可作出判斷。