氣動耐高溫彈性密封球閥應用案例.

耐高溫彈性密封球閥.其特征在于:所述球體與閥體之間設有彈性密封閥座,所述彈性密封閥座密封固定在與閥體上,所述彈性密封閥座形成有弧形的彈性密封部,且所述彈性密封部與球體密封配合.其優點在于彈性密封閥座呈弧形結構的彈性密封部能更好的與球面實現密封配合,同時其采用彈性金屬材料制成,靠其自身彈性力提供一個與球體的球面密封的預緊力,密封時,直接由介質提供一個作用力,擠壓彈性密封部,保證其與球體球面之間的密封效果,上述結構與常規的閥座結構相比,零件更少,安裝更加方便,成本也更低.

氣動耐高溫彈性密封球閥應用案例.執行機構介紹：

采用GT型氣動執行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。

1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。

2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。

3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。

4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。

5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。

6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。

7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

氣動耐高溫彈性密封球閥應用案例.附件的選項：

根據不同控制和要求可選擇下列附件：

1、切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。

2、調節型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。

3、氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。

4、手動機構：HVSD手操機構：

氣動耐高溫彈性密封球閥應用案例.執行標準：

1、設計與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結構長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗：JB/T 9092、API 598。

氣動耐高溫彈性密封球閥應用案例.主要性能規范：

氣動耐高溫彈性密封球閥應用案例.主要外形及連接尺寸表：

氣動耐高溫彈性密封球閥應用案例.的安裝、調試和保養維護技巧如下：

氣動耐高溫彈性密封球閥應用案例.安裝：

在安裝氣動球閥之前，需要檢查閥門和管道之間的連接處無雜質、無損傷，并且確認氣動裝置和電氣控制系統的安裝位置和方向正確。

氣動球閥的安裝位置應該盡可能靠近管道的控制中心，以便控制和維護。同時，還需要考慮閥門的操作空間和維護空間，方便后續的維護和檢修。

在安裝時，管道和閥門之間應該使用密封墊片，并且要根據管道的壓力等級選擇合適的墊片材料。

調試：

調試時應緩慢開啟閥門，并觀察閥門是否有泄漏或堵塞情況。

在進行泄漏測試時，應先關閉閥門，然后進行加壓測試，確保閥門和管道之間沒有泄漏。

保養維護：

定期檢查氣動裝置和電氣控制系統的運行情況，確保其正常工作。

對于軟密封球閥，如需對管道球閥進行清洗，在拆卸時需謹慎防止損壞密封圈而泄露。

檢查周期主要根據使用情況和工況來決定，一般可以分為定期檢查和定期維護兩個階段。

氣動耐高溫彈性密封球閥應用案例.具體的檢查周期可以根據以下因素來確定：

一、使用頻率：

使用頻率越高，球閥的磨損程度和故障風險越大，需要更頻繁地進行檢查和維護。

二、工作介質：

如果介質有腐蝕性或者顆粒物，會加速球閥的磨損和故障，需要更頻繁地進行檢查和維護。

三、工作環境：

如果球閥處于高溫、低溫、高壓或者含有腐蝕性氣體的環境中，需要更頻繁地進行檢查和維護。

一般來說，氣動球閥的定期檢查周期為半年至一年，定期維護周期為一至兩年。具體的檢查細節包括球閥外觀檢查、密封性能測試、執行器檢查、電氣元件檢查等。維護包括清洗、潤滑、更換密封件、執行器維護等。需要根據具體情況和球閥廠家的要求來確定檢查和維護周期。