BQ41F一體式不銹鋼夾套保溫球閥應用案例

不銹鋼夾套保溫球閥是在浮動球或固定球球閥的殼體外表面上焊裝一層保溫夾套，用于注入蒸汽、導熱油或其它保溫、保冷流體，確保閥內介質能夠正常工作。該產品具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效降低管路中介質熱量損失。本產品可采用整體式或二片式結構形式，廣泛適用于化工、石油、制藥、冶金等行業的管路系統中。

BQ41F一體式不銹鋼夾套保溫球閥應用案例產品優點：
不銹鋼夾套保溫球閥采用蒸氣或熱油等流體在夾套中流動進行加熱，故即使外界溫度降到零度以下甚至很低，該閥仍操作靈活，保證介質輸送管道啟閉正常，此優點是一般普通閥所沒有的，本產品是重油輸送管道較好的控制閥門。BQ41F一體式保溫球閥采用整體式夾套保溫層結構設計，根據用戶需要夾套內注入蒸氣、導熱油、冷卻水、冷氣等。使用整個閥門常溫或降溫達到所需要的溫度，確保閥內介質能夠正常工作，具有良好的保溫保冷特性，是在球閥的基礎上焊裝金屬夾套，用于注入蒸汽或其它保溫、保冷介質，確保閥內介質能夠正常工作。具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效降低管路中介質熱量損失。保溫夾套球閥采用整體式夾套結構設計，更能均勻地保溫、保冷，保溫球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。 夾套、閥體外側與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的*高壓力為1MPa。

BQ41F一體式不銹鋼夾套保溫球閥應用案例

1、流量特性：進口一體式保溫球閥的流量特性分為直線特性、對數特性和快開特性三種。直線特性流量系數為等百分比，對數特性流量系數為線性，快開特性流量系數為對數。

2、公稱通徑：也就是一體式保溫球閥體兩端的管道直徑，常用的有DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100。DN125、DN150、DN200、DN300、DN400等。

3、公稱壓力：這個參數表示一體式保溫球閥在規定的壓力條件下的工作壓力。常用的有0.1MPa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、6.3Mpa、10.0Mpa、16.0Mpa等。

4、工作介質：這個參數表示一體式保溫球閥所通斷的介質名稱，分為酸堿介質、腐蝕性介質、水、油等。

5、工作溫度：這個參數表示一體式保溫球閥在不同溫度條件下的工作狀態，常用的有-20 ~150 、-40 ~250 、-40 ~400 、-196~+40等。

6、開啟角度：指進口一體式保溫球閥一體式保溫球閥瓣打開或關閉的角度，可用角度標尺或角度盤測量。

7、控制方式：這個參數表示一體式保溫球閥的開啟與關閉方式，可分為氣動、電動、手動、自力式等。

8、結構長度：指進口一體式保溫球閥主體長度，包括針型一體式保溫球閥、球一體式保溫球閥、蝶一體式保溫球閥和隔膜一體式保溫球閥等的長度。

9、流量系數：流量系數又稱為“Cv'值或“Kv'值”，定義為在一體式保溫球閥門全開、一體式保溫球閥兩端的壓差為1磅的條件下，溫度60 的水一分鐘內流經一體式保溫球閥的流量，以加侖/分表示GPM。

10、工作壓差：指一體式保溫球閥兩端的壓差，一般要求工作壓差為流量的1.5倍。

11、泄漏量：指一體式保溫球閥兩端的壓差低于一體式保溫球閥關閉狀態下的泄漏量，一般要求小于流量的0.01%，對于大口徑一體式保溫球閥則應小于0.005%。

12、可調比：指一體式保溫球閥在不同流量下，其一體式保溫球閥瓣與一體式保溫球閥座之間的*大密合程度�？烧{比越大，密合程度越高，流量越小。

13、噪音：指一體式保溫球閥在不同流量下產生的噪音，一般要求低于50分貝。

14、一體式保溫球閥可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節流作用。蝶一體式保溫球閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在一體式保溫球閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。

BQ41F一體式不銹鋼夾套保溫球閥應用案例參數：

BQ41F一體式不銹鋼夾套保溫球閥應用案例尺寸：

一、BQ41F一體式不銹鋼夾套保溫球閥應用案例準備與檢查

在安裝球閥之前，需做好一系列準備工作：
1. 確保所選安裝位置上的管線同軸，管線兩端的法蘭平行。同時驗證管線結構能否承載球閥的重荷，若無法承受，必須增設支撐裝置。
2. 清潔管線，移除內部的雜質與焊接殘留物，可通過吹掃實現。
3. 仔細核對球閥的標識，并通過多次開閉來測試其功能完整性。再全面檢查閥體及其各部件是否完好無損。
4. 在拆除球閥兩端的保護帽之后，檢查并清潔其內部腔體，尤其要確保球形密封面無損傷，因為即使是微小的雜質也可能導致其失效。
二、BQ41F一體式不銹鋼夾套保溫球閥應用案例安裝步驟
1. 球閥可以安裝在管道的任何一段，如果帶有執行機構（如齒輪傳動裝置、電-氣動驅動器），則必須保持垂直方向，并保證進出口水平。
2. 遵循管路設計規范，在球閥與管線法蘭之間正確安裝密封墊片。
3. 法蘭連接的螺栓要逐一、對稱、且均勻緊固。
4. 如球閥配備了氣動或電動執行機構，應根據說明書指引完成相應的氣源和電源的連接工作。
三、BQ41F一體式不銹鋼夾套保溫球閥應用案例安裝后的驗收工作
完成安裝后，必須進行一系列檢測來確保球閥的安裝質量：
1. 通過數次啟閉球閥，檢查其運動是否靈活，受力分布是否均勻，并驗證其操作的正常性。
2. 按照管道系統的壓力設計標準，檢測球閥與管道法蘭接合部位的密封效果。

四、BQ41F一體式不銹鋼夾套保溫球閥應用案例維修注意事項
在進行球閥的維護時，以下事項尤為重要：
1. 只有在消除球閥前后的壓差之后，才允許對球閥進行解體維修。
2. 解體及再組裝過程應格外小心，以免損傷具有密封作用的零部件，尤其是像O型密封圈這樣的非金屬件，操作時應盡量使用專用工具。
3. 在重新裝配球閥體時，務必遵循螺栓的對稱、漸進和均勻擰緊原則。
4. 所用清洗劑必須與被維修閥門內部的橡膠、塑料、金屬元件及輸送的介質（如燃氣）相容。燃氣介質系統中的金屬部分可以使用符合GB484-89標準的汽油進行清洗，而非金屬元件則應使用純凈水或乙醇清洗。
5. 單體零部件可以通過浸洗的方式來清洗；對于那些難以解體的含有非金屬件的金屬組件，則應使用干凈細膩的布浸上清洗劑后小心擦洗。清潔工作需確保清除所有表面附著的油污、殘膠、塵埃及其它污物。
6. 非金屬零部件在清洗完成后應立即取出并防止長時間浸在清洗液中。
7. 清潔后需待被洗部件表面的清洗劑揮發后（可以用干布輕輕擦拭以助揮發）及時進行組裝，不應長時間放置以防生銹或被塵埃再次污染。
8. 在組裝前，即便是新的零件也必須要清潔。
9. 裝配時要涂抹合適的潤滑脂。這種潤滑脂必須與球閥所使用的各種材料及其介質兼容。如在燃氣環境中，可能會選用特定型號如特221的潤滑脂。所有需要潤滑的表面上都要涂上薄薄的潤滑層。
10. 在裝配全程中應防止金屬碎屑、纖維、多余油脂、灰塵以及任何形式的污染物接觸到零部件表面或進入閥體內腔。