ZZYVP儲罐自力式差壓調節氮封閥應用案例

氮氣密封技術就是用氮氣補充罐內氣體空間。由于氮氣比油蒸氣輕，所以氮氣浮在油蒸氣上面。當呼氣時，呼出罐外的是氮氣而不是油蒸氣。當罐內壓力降低時，氮氣自動進罐補充氣體空間，減少蒸發損耗，避免油品接觸空氣氧化。氮封閥裝置是自力式調節閥的一種，自力式調節閥根據應用介質的不同，有很多種，有空氣的，氮氣的，蒸汽的，液體的， 儲罐頂一般會裝有呼吸閥，有毒介質儲罐當達到液面穩定時，罐頂的壓力等于介質于該溫度下的蒸汽壓，當呼吸閥呼出的時候，有毒介質會排到罐外面，容易造成人員中毒，為了避免有毒介質揮發，需要在罐頂液面上保持一定壓力，以避免有毒介質揮發然后排空，一般用氮氣來保持這種壓力，這就叫氮封。ZZYVP自力式差壓調節閥是一種無需外加驅動能源，依靠被調介質自身的壓力為動力源及其介質壓力變化，按設定值，進行自動調節的節能型控制裝置。他集檢測、控制、執行諸多功能于一閥，自成一個獨立的儀表控制系統。

化工儲罐頂氮封裝置上圖氮氣密封系統工藝流程圖 氮氣密封系統的流程如圖所示。它主要由氮封閥、信號閥（又稱控制閥）、減壓閥和針形閥等部分組成。氮封閥是自力式調節閥，它能根據信號閥發出的氣信號，快速作出相應動作。當信號閥打開時，氮封閥下膜室的壓力下降，利用彈簧的反作用力使閥芯向下移動，閥芯處于與閥座全開位置；當信號閥關小或*關閉時，氮封閥下膜室的壓力增加，壓縮彈簧，閥芯向上移動，閥芯與閥座逐漸關小或全關。通過減壓閥將氮氣壓力由0.7MPa 降至0.15MPa

氮封系統的工作原理是：當儲罐內壓力低于設定值時，信號閥打開，降低氮封閥薄膜下側壓力，氮封閥也相應打開，將氮氣輸入罐內，使儲罐壓力逐漸回升到設定值。當達到設定值時，信號閥關閉，此時氮封閥薄膜下側壓力上升，氮封閥也相應關閉。 如罐內壓力高于設定值時，儲罐呼吸閥將打開，呼出罐內氣體，罐內壓力下降至設定值。 在我國儲罐呼吸閥的正負壓力設定值一般為正壓180mmH2O、負壓-30mmH2O則氮封閥壓力可設定為正壓150mmH2O、負壓-20mmH2O，然后根據此壓力通過觀測水柱表來調整信號閥、氮封閥上部的彈簧，設定回訊控制壓力。自力式微壓儲罐氮封閥是中大型儲罐的氮封閥；結構緊湊，反應靈敏，但輸入壓力不應小于0.15MPa。

ZZYVP儲罐自力式差壓調節氮封閥應用案例代替ZZV型自力式微壓調節閥

ZZV型自力式微壓調節閥閥前一般要求介質壓力≤0.1MPa，而自力式氮封閥則不受此限制。

2、用于氮封裝置

氮封裝置的貯罐內成品油上端覆蓋氮氣，其壓力一般在100mmH2O左右，通過氮封保護裝置加以控制。出液閥開啟放油時，貯罐內液位下降，此時，ZZDG-16B供氮閥開度增大，向貯罐內補充氮氣使壓力增加到設定值為止。進液閥開啟進油時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，此時ZZDG-16B供氮閥關閉，而ZZDX-16K泄氮閥在壓力控制器作用下開啟，排出氮氣使壓力降至設定值。為確保儲罐安全，應在罐頂設置呼吸閥。

供氮壓力調整：在ZZDG-16B型供氮閥選定一設定值如1KPa(100mm.W.C)，通過調整主彈簧1的預壓縮(拉伸)量來達到；

泄氮壓力調整：在ZZZDX-16K泄氮閥中的壓力控制器部分，通過調整主彈簧預壓縮量達到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設定值應遠離供氮壓力設定值，如2Kpa(200mm.W.C)。

呼吸閥設定值調整：在上述兩設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。兩者設定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號為：ZZFX-10。ZZDG-16B壓力設定值為PC，ZZDX-16K壓力設定值P1，PC與P1兩值不能靠得太近，以免閥門工作太頻繁，呼吸閥的排放壓力P2的設定值應大于P1，P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關系PC< P1< P2。作用方式：指揮器操作型調壓閥

ZZYVP儲罐自力式差壓調節氮封閥應用案例

口徑系列：3/4"-6"(DN15-DN150)

公稱壓力：PN16；40；64

閥體材質：CS；304SS；316SS；316L

內件材質：304SS；316SS；316L

膜片材質：丁腈橡膠；氟橡膠

泄漏等級：VI級

使用溫度：－30℃－70℃

調壓范圍：0.3-0.8KPa；0.5-1.5KPa；1－4KPa；3－15KPa

輸入壓力：0.15-1.0MPa

ZZYVP儲罐自力式差壓調節氮封閥應用案例產品特點：
該產品由低流阻浮動閥、指揮器操作器及執行機構組成。是符合國際標準的新一代閥門產品，其特點有：

1、執行機構敏感，極微小的壓力變化即刻會檢測出；

2、設定點可調且范圍寬，便于用戶在設定范圍內連續調整；

3、結構簡單，維護工作量��；

4、無需外加驅動能源的節能型自控系統，設備費用低，適用于爆炸性環境； 該產品特別適用于各行業的儲罐的氣封系統及安全保護系統。如儲罐氮封。

ZZYVP儲罐自力式差壓調節氮封閥應用案例

ZZYVP自力式差壓調節閥主要技術參數

ZZYVP自力式差壓調節閥零件材料

ZZYVP儲罐自力式差壓調節氮封閥應用案例安裝事項

（1）安裝前，檢查整機零件是否缺損與松動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體上的箭頭指向*。

（2）為便于現場維護與操作，閥四周應留有適當空間與設置旁路手動閥，閥組安裝方案。

（3）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法塵連接，要注意同軸度，并應安裝在環境溫度不超過-25～55℃的場合使用。

一、ZZYVP儲罐自力式差壓調節氮封閥應用案例選擇合適的儲罐氮封裝裝置

儲罐氮封裝裝置的種類繁多，如何選擇合適的封裝裝置很關鍵。應根據儲罐的材質、儲存物質的種類、儲存量等因素來選擇封裝裝置。同時應選擇符合國家相關標準的產品。

二、ZZYVP儲罐自力式差壓調節氮封閥應用案例合理選擇安裝位置

儲罐氮封裝裝置的有效安裝位置應該是在儲罐上沿以上高度處，同時要能保證設備的密封性能。如果選定的位置在儲罐較高的位置，就要考慮吊裝設備的問題。在安裝設備之前，需要確保儲罐的基礎平整牢固，以避免在使用過程中造成安全隱患。

三、ZZYVP儲罐自力式差壓調節氮封閥應用案例安裝前的準備工作

在安裝儲罐氮封裝裝置之前，需要進行一系列的準備工作。首先需要對安裝位置進行清洗，并確保安裝區域無雜物和塵土等污染。其次需要對封裝裝置進行檢查，確保其完好無損。

四、ZZYVP儲罐自力式差壓調節氮封閥應用案例密封性能測試

在儲罐氮封裝裝置安裝完畢之后，需要進行密封性能測試。測試的方法包括泄漏檢驗和穩定性檢驗。泄漏檢驗是指在測定封裝裝置的密封程度時需要注入高純度氮氣，通過泄漏檢測儀測定密封性能，以確保設備的安全性能。穩定性檢驗是指需要檢測封裝裝置的穩定性是否正常，在安裝之后的24小時內不應出現氮氣壓力下降的情況。

總之，儲罐氮封裝裝置的安裝非常的重要，需要合理選擇裝置的種類和安裝位置，以及進行密封性能測試。只有這樣才能確保儲存物質的質量和安全。