反應釜底測溫卸料放料閥應用案例

反應釜底卸料閥是一種用于化工、石油、冶金、制藥等行業的重要設備，它通常安裝在反應釜或儲罐的底部，用于排放物料或進行取樣。根據不同的工作原理和結構設計，反應釜底卸料閥可以分為上展式、下展式和柱塞式等類型。閥作為反應釜的底部出料閥門，被應用于化工流體儲運之中。除磷及磷輕介質、氫氟酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。搪玻璃下展式放料閥適用于設計壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。該閥技術條件應符合HG5-16-79的規定。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。表頭顯示溫度，將溫度信號轉換成4～20mA標準信號，實現遠距離傳輸和計算機監控，適用于測量各種液體、蒸汽和氣體介質以及固體表面的溫度。隔爆溫度變送器的測溫探頭部分由防爆接線盒、過程連接和測溫保護管三部分構成。隔爆溫度變送器采用防爆隔離接線盒有效的防止爆炸震動對變送器的破壞，很好的保護了電路避免產生火花的安全性。

測溫探頭采用鉑電阻，精度高，穩定性好； 集傳感變送于一體，結構緊湊，安裝方便,精度高、功耗低 ；電流輸出型適合長距離傳送,抗電磁干擾電路設計，保證變送器在受到各種干擾下能夠安全可靠的工作，適于現代電磁污染嚴重的環境使用 ；整體密封性能良好，溫度量程和外形尺寸可以按戶要求訂貨,靈活方便；產品結構設計合理，過程連接接口靈活方便，體積小，重量輕，安裝位置任意；殼體保護材料多樣化，適應多種介質測量 標準管道螺紋安裝。

反應釜底測溫卸料放料閥應用案例技術參數

（1）輸入信號：pt100、pt1000

（2）輸出信號：4～20mA，本質安全型

（3）線性：輸出信號與溫度呈線性對應

（4）精度： ≤±0.1%、≤±0.2%

（5）供電電壓：9.0～30VDC

（6）環境溫度： -40～+85℃

（7）溫度漂移系數： ±0.01%/℃

（8）隔離強度： 輸入/輸出之間AC1500v 1分鐘

（9）電壓波動影響： ±0.005% X 量程 / V DC以下

（10）絕緣電阻： 輸入/輸出之間≥100MΩ/DC500V

（11）負載能力： RL=（U-8.0v）/0.022A

（12）電壓輸入： 輸入阻抗5MΩ以上

（13）輸入檢測電流：0.2mA(2w/3w/4w)

（14）熱電阻/電阻輸入：輸入阻抗5MΩ以上

（15）熔斷報警檢測電流：５μＡ

1、微功耗，易安裝。

2、抗干擾性強，通用性強。

3、溫度漂移小 。

4、顯示變送遠傳一體。

5、抗震動、耐腐蝕、防潮。

反應釜底測溫卸料放料閥應用案例

1.上展式卸料閥
上展式卸料閥的特點是閥瓣向上運動以打開閥門，這種設計使得在打開閥門時，閥門需要克服介質作用力，因此打開時的力矩較大。上展式卸料閥適用于有攪拌器的反應釜泄料閥，其結構設計為平底型，閥體為V型，可以有效消除工藝介質在容器出口的殘留現象。
2.下展式卸料閥
下展式卸料閥的閥瓣向下運動以打開閥門，這種設計使得在打開閥門時，運動方向與介質作用力相同，因此打開時的力矩較小。下展式卸料閥適用于框式錨式攪拌器的反應釜卸料，其結構設計也是平底型，但與上展式卸料閥相比，其安裝高度較小。

3.柱塞式卸料閥
柱塞式卸料閥按柱塞結構和運動方式分為升降桿和旋轉桿兩種結構形式。升降桿結構形式需要較大的安裝空間，但可以直觀地判斷閥門的啟閉和位置。旋轉桿結構形式安裝高度*小，在啟閉過程中柱塞只做旋轉運動，需要依賴啟閉位置指示器來判斷閥門的啟閉和位置。
內襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質釉，通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。

反應釜底測溫卸料放料閥應用案例性能特點

1、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
2、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質。
3、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。

反應釜底測溫卸料放料閥應用案例工作原理

HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉為關，往左邊轉為開，下展式的手輪往右邊轉為開，往左邊轉為關閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。

反應釜底測溫卸料放料閥應用案例適用范圍

反應釜底測溫卸料放料閥應用案例外形結構圖

主要外形尺寸（上展式）

反應釜底測溫卸料放料閥應用案例外形結構圖

反應釜底測溫卸料放料閥應用案例主要外形尺寸（下展式）

反應釜底測溫卸料放料閥應用案例安裝使用注意事項

1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。
3、流經介質只能是液態，不得有硬顆粒混入液體內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時如發現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。
9、根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
10、若發現瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處，或委托有關生產單位重新現做搪瓷。

二、反應釜底測溫卸料放料閥應用案例溫度傳感器

釜底卸料閥溫度傳感器是一種用于測量化工反應釜底部物料溫度的裝置，它通常與釜底卸料閥集成，以便在卸料過程中實時監控物料的溫度。這種傳感器對于控制化學反應過程、預防過熱和確保生產安全至關重要。
上展式放料閥，密封性能可靠、操作非常方便，設鉭釘快速測溫裝置！搬運：
搬運時只允許罐耳受力（指非包裝時），不允許滾動及用撬杠，避免震動、碰撞，嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。
2）吊裝：
吊裝時必須在規定部位（如夾套接管、罐耳等）掛網絲繩。（罐蓋上的吊環只作吊罐蓋使用），不能與任何物體相碰，穩吊輕放。
3）組裝前檢查：
組裝前，檢查人員應穿潔凈軟底膠鞋進入容器內檢查搪玻璃層有無異常現象。
4）法蘭的安裝：
在擰緊法蘭螺栓時，應按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻，不應一次擰緊，避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。
5）卡子的安裝：
應先檢查卡子是否完整，數量是否符合規定，安裝時要保證距均等，松緊適度確保運轉安全及密封可靠。
6）攪拌器的安裝：
a、先將攪拌器放入罐內（罐底鋪設軟墊），然后將罐蓋吊至預定位置，同時將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接，鎖緊防松裝置。
b、調整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達到技術規定的要求后使攪拌軸緩慢轉動，當運轉靈活，無異常現象時，才準再試開啟電動機按紐，直至運轉正常（此段時間不宜過長）。
7）襯墊的選擇：
必須根據介質的類別、濃度、溫度進行選擇，襯墊本身的性質和使用方法，應適用于工藝要求，我公司目前供應的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。