一、儲罐自力式泄壓閥應用案例用途與特點

ZZVP、ZZCP型自力式微壓、差壓調節閥，是一種依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節或維持壓力差為恒定值的一種節能型調節閥。它可應用于工業燃燒爐系統，控制兩種物料，如煤氣、空氣的流量配比，以達到理想燃燒效果；用于氫冷發電機組密封油系統，控制密封油與氫氣間壓力差，確保可靠密封。其特點是設備運行中可進行設定值調整；無填料，動作靈敏；能檢測出微小的壓力變化。廣泛應用于工業生產微、差壓壓力的自動控制中。　自力式泄氮閥的工作原理基于氣體壓力的作用。當氮氣壓力超過設定的閥門開啟壓力時，閥門會自動打開，將氮氣泄放出去，以降低系統的壓力。當氮氣壓力降低到設定的閥門關閉壓力時，閥門會自動關閉，停止氮氣的泄放。

 
　　二、儲罐自力式泄壓閥應用案例自力式泄氮閥原理
　　自力式泄氮閥的原理主要包括以下幾個方面： 
　　1. 氣體壓力作用：自力式泄氮閥通過氣體壓力的作用來控制閥門的開啟和關閉。當氣體壓力超過設定的閥門開啟壓力時，閥門會自動打開；當氣體壓力降低到設定的閥門關閉壓力時，閥門會自動關閉。 
　　2. 彈簧力作用：自力式泄氮閥內部通常設置有彈簧，用于控制閥門的關閉。當氣體壓力降低到設定的閥門關閉壓力時，彈簧會使閥門關閉，停止氣體的泄放。 
　　3. 流體力學原理：自力式泄氮閥的設計考慮了流體力學原理，以確保氣體能夠順利地通過閥門，并且閥門的開啟和關閉不會產生過大的壓力損失。
　　三、儲罐自力式泄壓閥應用案例自力式泄氮閥特點
　　自力式泄氮閥具有以下幾個特點： 
　　1. 自動控制：自力式泄氮閥能夠根據氣體壓力的變化自動控制閥門的開啟和關閉，無需外部電源或人工干預。 
　　2. 簡單可靠：自力式泄氮閥的結構相對簡單，由于沒有復雜的控制系統，因此具有較高的可靠性和穩定性。 
　　3. 節能環保：自力式泄氮閥能夠根據實際需要控制氣體的流量，避免過量泄放氣體，從而節約能源并減少對環境的影響。
　　4. 適用范圍廣：自力式泄氮閥適用于各種氣體的控制和調節，包括氮氣、氧氣、氫氣等。
 

　　四、儲罐自力式泄壓閥應用案例自力式泄氮閥介紹說明 
　　自力式泄氮閥是一種常用的氣體控制裝置，廣泛應用于各種工業領域。它通過自動控制氣體的流量，實現對系統壓力的控制和調節，從而保證系統的安全運行。 
　　自力式泄氮閥的工作原理基于氣體壓力的作用，當氣體壓力超過設定的閥門開啟壓力時，閥門會自動打開，將氣體泄放出去，以降低系統的壓力。當氣體壓力降低到設定的閥門關閉壓力時，閥門會自動關閉，停止氣體的泄放。這種自動控制的特點使得自力式泄氮閥能夠適應不同壓力范圍的氣體控制需求。
　　自力式泄氮閥具有簡單可靠、節能環保、適用范圍廣等特點。由于其結構相對簡單，沒有復雜的控制系統，因此具有較高的可靠性和穩定性。同時，自力式泄氮閥能夠根據實際需要控制氣體的流量，避免過量泄放氣體，從而節約能源并減少對環境的影響。此外，自力式泄氮閥適用于各種氣體的控制和調節，包括氮氣、氧氣、氫氣、氦氣、氬氣等。 
　　總之，自力式泄氮閥是一種簡單可靠、節能環保的氣體控制裝置，通過自動控制氣體的流量，實現對系統壓力的控制和調節。它的工作原理基于氣體壓力的作用，具有自動控制、簡單可靠、節能環保、適用范圍廣等特點。在各種工業領域中，自力式泄氮閥發揮著重要的作用，保證了系統的安全運行。

二、儲罐自力式泄壓閥應用案例結構與原理

    控制壓力小于或等于100Kpa的調節閥稱為自力式微壓力調節閥(P3通大氣)， 差壓調節閥是微壓調節閥的另一種控制方式。由執行機構、調節機構、導壓管等組成。差壓調節閥工作原理：見原理圖1

原理圖1，作用方式為壓開式，即差壓增大閥開啟（ZZCP-16K）型。流體P1節流后成P2，經導壓管與差壓調節閥執行機構上模室聯通，P2作用在波紋模片有效面積上產生一個向下的作用力，加上彈簧的初始壓力（向下）作用力； 訊號源壓力P3（恒定值）引入執行機構下模室，作用在波紋模片有效面積上產生一個向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力（向下）的作用力平衡。P3與P2之間有一個差壓值，這個差壓值就是設定值。若差壓變化，增大或減小，則平衡被破壞，閥門開大或關小，保住差壓值恒定。若差壓達不到設定值：如，小于設定值，調整方法如下：打開防塵蓋1；反時針旋轉調節螺釘2，減小彈簧的預壓力，使設定值達到理想要求。反之，則調節螺釘的旋轉方向相反。

三、儲罐自力式泄壓閥應用案例主要技術參數與性能指標                                    

儲罐自力式泄壓閥應用案例表1 Kv值和性能指標

儲罐自力式泄壓閥應用案例表2 微、差壓調節范圍                                                

儲罐自力式泄壓閥應用案例表3外形尺寸及重量                                                      單位：mm

四、儲罐自力式泄壓閥應用案例安裝、維護與調試

1、儲罐自力式泄壓閥應用案例  安裝（見圖二）

（1）       檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。

（2）       在安裝前，對管道進行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3）       安裝場地應考慮到人員與設備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。

（4）       閥門應正立垂直安裝在水平管道上，導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。

（5）       介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中膜片直接承受介質壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則膜片由于受壓過高導致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應在環境溫度-25～+55℃場所使用。對溫度高的特殊工況可帶冷凝器。

（6）       為使自控系統失靈或檢修閥門時，仍能連續生產，應設置旁路閥（見圖二）。

2、  儲罐自力式泄壓閥應用案例維護：

（1）       清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，在選用相應的清洗辦法。

（2）       閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

（3）       閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

（4）       閥桿：表面損壞，必須換新。

（5）       壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

（6）       易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般*多2～3年。

（7）       閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

3、  儲罐自力式泄壓閥應用案例調試

所需要壓力值是對執行器頂部的調節螺桿或螺母的操作而得到調整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調整調節螺桿或螺母。順時針方向旋轉使設定壓力增大，逆時針旋轉則使設定壓力減小。安裝在微、差壓調節閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調整后的壓力設定值。

4、  儲罐自力式泄壓閥應用案例注意事項

1）  嚴禁調壓閥安裝后再進行焊接。

2）  調壓閥投入運行前特別注意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在節流口，破壞密封面。造成使用前密封面先損壞，調壓閥失效的現象。

3）  沖洗管道時應使調壓閥處于全開位置，便于污物、硬渣通過。