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    ZZYVP儲罐自力式壓力調節氮封閥應用案例

    2025-02-13 14:25:31  來源:SH

    一、ZZYVP儲罐自力式壓力調節氮封閥應用案例的工作原理 
    自力式氮封閥主要由閥體、閥瓣、彈簧和調節螺釘等組成。當管道內的氮氣壓力達到設定值時,閥瓣在壓力的作用下打開,使氣體能夠流通;當壓力低于設定值時,彈簧推動閥瓣關閉,阻止氣體繼續流通。通過調節螺釘可以調整閥門的開啟和關閉壓力,從而實現精確控制氣體壓力的目的。氮封閥在氮氣系統中處于重要的使用位置,控制精度和性能決定了使用效果,一般要選擇像這種比較的調節閥,性能會比較穩定;當然,正確安裝和使用進口氮封閥對氮封閥的正常工作起到決定性作用。自力式氮封閥是一種常見的氣體控制設備,主要用于調節氣體管路中的氮氣壓力。其工作原理是利用氮氣的壓力來控制閥門的開啟和關閉,從而實現對氣體壓力的精確控制。本文將詳細介紹自力式氮封閥的工作原理及選型應用。ZZYVP氮封自力式壓力調節閥,作為一款集先進技術與精湛工藝于一體的工業控制設備,其在化工、石油、冶金等流程工業領域中扮演著舉足輕重的角色。該調節閥采用獨特的自力式設計,無需外部能源驅動,僅憑介質自身的能量變化即可實現壓力的自動調節與穩定控制,地提升了系統的運行效率與能源利用率。

    其核心部件——精密的壓力感應與執行機構,如同智慧的心臟,敏銳地捕捉并響應系統壓力的細微波動。通過內置的氮封裝置,該閥能夠在壓力異常時迅速介入,以氮氣為介質形成一道可靠的安全屏障,有效防止超壓或負壓現象的發生,確保生產過程的平穩與安全。
    ZZYVP氮封自力式壓力調節閥的閥體材質經過精心挑選,不僅耐腐蝕、耐磨損,而且能夠適應極端工況下的溫度變化,展現出卓越的耐用性與適應性。其調節精度之高,響應速度之快,使得該閥在精細化工、精密制造等高端領域同樣游刃有余。
    此外,該調節閥還配備了直觀易讀的指示裝置與遠程監控接口,便于操作人員實時監控閥門狀態,實現智能化管理。其安裝調試簡便,維護成本低廉,為用戶帶來了的便利與經濟效益。
    總之,ZZYVP氮封自力式壓力調節閥以其卓越的性能、可靠的品質以及靈活的應用性,成為了現代工業控制系統中不可或缺的重要元件。

    一、ZZYVP儲罐自力式壓力調節氮封閥應用案例選型結構與工作原理:

      氮封閥裝置由供氮閥、 泄氮閥、 呼吸閥 組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內反饋的壓開型微壓調節閥組成,氮氣壓力一般設為100mmH2O,通過氮封裝置精確控制。當儲罐進液閥開啟,向罐內添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內壓力升于泄氮閥壓力設定值時,美國威盾VTON泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,使罐內壓力下降,降至泄氮閥壓力設定點時,自動關閉。

      當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐內注入氮氣,使罐內壓力上升,升至供氮閥壓力設定點,自動關閉。

    自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,自力式氮封閥是一種無須外來能源,以彈簧為動力核心利用被調介質自身的壓力來控制閥芯位置變化,達到自動調節和穩定壓力的目的,以保護罐內物料不被氮化及儲罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。

    ZZYVP儲罐自力式壓力調節氮封閥應用案例工作原理

           儲罐內壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質溫度溫度≤80℃。

    ZZYVP儲罐自力式壓力調節氮封閥應用案例性能特點

    1、無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節約能源,降低成本。

    2、氮封裝置供氮,泄氮壓力設定方便,可在連續經營的條件下進行。

    3、壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

    4、采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。

    5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好、控制精度高。

    6、氮氣壓力設定范圍廣,低至0.5Kpa高至1000Kpa,比值達高;

    7、調節調壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作極靈敏。

    二、ZZYVP儲罐自力式壓力調節氮封閥應用案例選型裝置供氮閥說明:

      氮封閥門氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過氮封閥裝置精確控制。當儲罐進液閥開啟,向罐內添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內壓力于泄氮裝置壓力設定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣,使罐內壓力下降,降至泄氮裝置壓力設定點時,泄氮裝置自動關閉。

      當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內壓力降低,供氮裝置開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內壓力上升,當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。

      美國威盾VTON氮封閥選型裝置泄氮閥說明:

      一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間,罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內壓力過高或過低時,起到安全作用。在正常情況下,不工作泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑一致,一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費氮氣、影響設備的使用壽命。

    二、ZZYVP儲罐自力式壓力調節氮封閥應用案例的選型應用 

     氮氣來源及壓力要求 
    選擇自力式氮封閥時,需要考慮氮氣的來源和壓力要求。如果氮氣來源于壓縮空氣或其他氣體,需要確定其壓力和流量是否滿足使用要求。同時,需要考慮管道內的氣體雜質和水分對閥門的影響,選擇合適的過濾器和干燥劑來保證閥門的正常工作。
    閥門規格和材質 
    根據管道的尺寸和流量要求選擇適合規格的自力式氮封閥。同時,需要考慮閥門的材質,確保其具有良好的耐腐蝕和耐磨損性能,以滿足長期使用的需求。
    調節和控制要求 
    自力式氮封閥可以通過調節螺釘來控制閥門的開啟和關閉壓力。根據實際需要,選擇適合的調節方式和精度,以滿足氣體壓力的控制要求。同時,需要考慮閥門是否需要遠程控制和監測功能,以滿足自動化控制的需求。
    工作環境和安裝條件 
    自力式氮封閥需要安裝在干燥、通風良好的環境中,避免陽光直射和雨淋。在安裝時,需要確保閥門垂直放置,并按照說明書的要求進行安裝和調試。同時,需要考慮管道的走向和連接方式,以方便日后的維護和保養。

     ZZYVP儲罐自力式壓力調節氮封閥應用案例

    序號

    品  名

    型 號 及 規 格

    單位

    數量

    1

    氮封閥

    氮封閥ZZYVP-II DN25     PN16

    進口壓力 0.3-0.6  MPA,

    出口壓力 1  KPA

    1

    2

    氮封閥配套管路

    入口短管帶1.6MPA壓力表,過去是球閥

    在接氮封閥在出口接球閥,球閥出口

    90度彎管高385MM,長度400MM

    詳細要求見附件

    1

    3

    泄壓閥

    泄壓閥ZXD  DN25     PN16

    起跳壓力 2KPA

    1

    4

    泄壓閥配套管路

    90度彎管高385MM,長度400MM,出口接球閥在接泄壓閥,詳細要求見附件

    1

    5

    呼吸閥

    阻火呼吸閥   ZFQ-1 DN80  PN16

    正壓:3 KPA

    負壓:-298PA

    2

    6

    呼吸閥配套管路

    口徑及壓力DN80PN16

    三通底部與罐頂部連接,高度485MM兩個出口分別連接呼吸閥-,詳細要求見附件

    1

    7

    手動球閥

    DN25 PN16

    3

    8

    過濾器

    DN25 PN16

    1

    9

    壓力表

    0-2.5Kpa,含緩沖管和表閥

    1

    10

    壓力表

    0-1.6Mpa, 含緩沖管和表閥

    1

     

















































    ZZYVP儲罐自力式壓力調節氮封閥應用案例主要技術參數

    公稱通徑(mm) 20 25 40 50 80 100 150
    閥座直徑(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
    額定流量系數Kv 3.2 5 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400
    壓力調節范圍 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa
    公稱壓力PN 1.0、1.6 MPa
    被調介質溫度 80、200 ℃
    流量特性 快開型
    調節精度 ≤5%
    允許壓降(MPa) 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4
    薄膜有效面積(C㎡) 200 280 400
    允許泄漏量 符合ANSIB16.104—1976 IV級
    閥蓋形式 標準型 (整體式)
    壓蓋型式 螺栓壓緊式
    密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
    閥芯形式 單座型閥芯
    流量特性 直線性

     

    ZZYVP儲罐自力式壓力調節氮封閥應用案例主要外形尺寸

     

     

    公稱通徑(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
    L 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480
    H 52.5 57.5 75 75 85.5 92.5 100 110 142.5 158
    H1 330 330 350 350 360 430 440 450 520 650
    A 310 400


    ZZYVP儲罐自力式壓力調節氮封閥應用案例總結 
    自力式氮封閥在石油、化工、電力等領域得到了廣泛應用。在實際應用中,需要根據具體需求選擇適合的型號和規格,并嚴格按照使用說明書進行安裝、調試和維護,以保證閥門的安全、穩定運行。

    ZZYVP儲罐自力式壓力調節氮封閥應用案例安裝:

      (1)安裝氮封閥前,檢查整機零件是否缺損或者松動,對管道應進行清洗,介質流向應與閥體箭頭指向一致。

      (2) 為便于現場維修與操作,氮封閥四周應留有適當的空間。

      (3)氮封閥應正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應安裝在環境溫度不超過-25~55°C的場合使用。

    ZZYVP儲罐自力式壓力調節氮封閥應用案例氮封閥使用

      (1)開啟閥前截止閥,使介質緩慢流入閥體

      (2)擰開指揮器護罩,松開指揮器調節螺釘

      (3)調節指揮器主彈簧,使閥后壓力至設定值

      (4)固定指揮器調節螺釘,裝好護罩,調壓閥即可開始工作

      (5)不用時,關閉閥前截止閥

      3、維護

      (1)拆卸閥門時,要保護好精密零件的表面,拆裝閥座時,要使用專用工具

      (2)閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都必須進行研磨

      (3)彈簧若有裂縫跡象,必須更換

      (4)密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換,膜片根據檢查結果而定。

      (5)閥門平時維護,只有觀察閥后導壓器上的壓力表是否符合設計值要求即可。另外若發現各連接處有滲漏,可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈


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