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YK43F氮氣減壓閥操作應用案例
2025-03-04 20:59:50 來源:SHYK43F氮氣減壓閥操作應用案例
YK43F氮氣減壓閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動力小等特點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,它可將閥前管路高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。氣體減壓閥是通過調節將使進口壓力降低至某一需要的出口壓力,當進口壓力與流量有變化時,靠截肢本身能量可自動保持出口壓力在一定范圍內本產品主要用于氣體管路,如煤氣、空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。
本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。YK43F-16C氮氣減壓閥,這款產品在工業領域中發揮著舉足輕重的作用。其精密的設計和卓越的性能,使得它能夠在高壓氮氣系統中穩定地降低壓力,確保系統運行的安全性和穩定性。
YK43F氮氣減壓閥操作應用案例
在實際應用中,YK43F-16C氮氣減壓閥展現出了出色的適應能力。無論是面對高溫還是低溫環境,它都能保持穩定的性能,確保氮氣壓力的準確控制。同時,其堅固耐用的材質和精細的工藝,使得它能夠在惡劣的工業環境中長時間穩定運行,大大減少了維修和更換的頻率,降低了生產成本。
除此之外,YK43F-16C氮氣減壓閥還具備易于安裝和維護的優點。其結構緊湊,安裝簡便,能夠快速融入現有的氮氣系統中。同時,其維護也十分方便,只需定期對關鍵部件進行檢查和更換,就能保證減壓閥的長期穩定運行。
然而,任何產品都不是完美的,YK43F-16C氮氣減壓閥也不例外。在使用過程中,用戶需要注意保持減壓閥的清潔,避免雜質和污染物進入減壓閥內部,影響其性能。此外,還需要定期對減壓閥進行校準和調試,以確保其準確性和穩定性。
總的來說,YK43F-16C氮氣減壓閥是一款性能卓越、穩定可靠的減壓設備。它的出現,不僅為工業領域提供了更為安全、高效的氮氣壓力控制方案,也為企業的生產和發展提供了有力的保障。相信在未來,這款產品將在更多領域得到廣泛的應用和認可。YK43F氮氣減壓閥尺寸結構圖性能范圍
公稱壓力(MPa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
殼化試驗壓力(Mpa)
2.4
3.75
6.0
9.6
15.0
24
密封試驗壓力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
.高進口壓力(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
16.0
出口壓力范圍(Mpa)
1.0-1.0
0.1-1.6
0.1-2.5
0.5-3.5
0.5-35
0.5-45
壓力特性偏差(Mpa)△P2P
GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)△P2G
GB12246-1989
.小壓差(Mpa)
0.15
0.15
0.2
0.4
0.8
1.0
滲漏量
GB12245-1989
其他標準
其他非標定制
氮氣減壓閥流量系數(Cv)DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Cv
1
2.5
4
6.5
9
16
25
36
64
100
140
250
400
570
780
1020
1500
氮氣減壓閥主要零件材料零件名稱
零件材料
閥體閥蓋底蓋
WCB/或不銹鋼
閥座閥盤
2Cr13/或不銹鋼
缸套
2Cr13/銅合金/或不銹鋼
活塞
合金鑄鐵/或不銹鋼
導閥座導閥桿
2Cr13/或不銹鋼
主閥彈簧
1Cr18Ni9Ti/或不銹鋼
導閥主彈簧
50CrVA/或不銹鋼
調節彈簧
60Si12Mn/或不銹鋼
YK43F氮氣減壓閥操作應用案例主要零件材料零件名稱
零件材料
閥體閥蓋底蓋
WCB
閥座閥盤
2Cr13
缸套
2Cr13/銅合金
活塞
合金鑄鐵
導閥座導閥桿
2Cr13
主閥彈簧
1Cr18Ni9Ti
導閥主彈簧
50CrVA
調節彈簧
60Si12Mn
YK43F氮氣減壓閥操作應用案例外形結構圖YK43F氮氣減壓閥操作應用案例外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑
DN外形尺寸
L
H
h
1.6/2.5MPa
4.0MPa
15
160
180
295
90
20
160
180
330
98
25
180
200
330
110
32
200
220
330
110
40
220
240
345
125
50
250
270
345
125
65
280
300
350
130
80
310
330
385
160
100
350
380
385
170
125
400
450
400
200
150
450
500
415
210
200
500
550
475
240
250
650
525
290
300
800
580
335
350
850
620
375
400
900
660
405
450
900
730
455
500
950
750
465
YK43F氮氣減壓閥操作應用案例外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm公稱通徑
DN外形尺寸
L
H
h
6.4MPa
10.0/16.0MPa
15
180
180
305
105
20
180
200
340
105
25
200
220
340
120
32
220
230
340
120
40
240
240
355
135
50
270
300
355
135
65
300
340
360
140
80
330
360
395
17
100
380
400
185
125
450
415
215
150
500
430
225
200
550
495
260
250
650
545
310
300
800
600
355
350
850
640
395
400
900
690
435
500
950
780
495
氮氣減壓閥是一種用于調節氮氣氣源的壓力,并將其降至所需的工作壓力水平的關鍵裝置。在各種工業、實驗室和其他應用場合中,氮氣減壓閥幫助確保系統穩定運行和避免設備受損。1.氮氣減壓閥的工作原理
1. 壓力調節機構:氮氣減壓閥內部包含壓力調節機構,通過該機構可以根據需要調整閥門開度,從而實現對氮氣氣源壓力的精確控制。
2. 減壓過程:當氮氣通過減壓閥進入系統時,閥門會根據設定的壓力值自動調整,使得氮氣的壓力降至設定的工作壓力,確保系統正常運行。
3. 安全防護:氮氣減壓閥通常配有安全閥和裝置,一旦氣源壓力超出設定范圍,這些裝置將發揮作用,確保系統和設備的安全運行。
2.結構特點
1. 主體結構:氮氣減壓閥由主體殼體、閥芯、彈簧、調節螺釘等組成,主體結構緊湊,方便安裝和維護。
2. 材質選擇:一般采用不銹鋼、銅合金等材質制造,具有較好的耐腐蝕性和穩定性,適應各種工業環境。
3. 調節靈活:氮氣減壓閥具有調節靈活、響應迅速的特點,能夠根據實際需要進行精確調節,確保氣源壓力在設定范圍內。
3.工作應用
1. 工業制造:在工業生產中,氮氣減壓閥廣泛應用于氮氣氣源系統、氮氣氣瓶連接、氮氣氣體分配系統等,為各類設備提供穩定的氮氣壓力。
2. 實驗室科研:在實驗室科研領域,氮氣減壓閥用于控制實驗裝置中的氮氣氣源壓力,確保實驗數據的準確性和穩定性。
3. 醫療設備:在醫療設備中,氮氣減壓閥被廣泛應用于呼吸機、手術室氮氣氣源系統等,確保醫療設備的正常運行和患者的安全。
4.YK43F氮氣減壓閥操作應用案例選型與安裝
1. 選型注意事項
氣源壓力范圍:首先要考慮的是氣源的壓力范圍,選擇氮氣減壓閥時應確保其額定壓力范圍能夠滿足實際工作條件下的氣源壓力波動。
流量需求:根據系統對氮氣的流量需求,選擇適合的氮氣減壓閥,以確保系統能夠獲得穩定的氮氣供應并滿足流量要求。
介質適應性:考慮氮氣減壓閥所接觸的介質,確保選用的減壓閥材質和密封件具有良好的耐腐蝕性和穩定性,以避免介質對減壓閥造成損壞。
調節精度:對于一些對氮氣壓力精度要求較高的應用,需選擇具有較高調節精度的氮氣減壓閥,以確保壓力控制的準確性。
2. 安裝與調試
安裝位置:盡量選擇在干燥、通風良好的地方安裝氮氣減壓閥,遠離高溫、潮濕或腐蝕性氣體的環境,以延長氮氣減壓閥的使用壽命。
安裝方向:在安裝時確保氮氣減壓閥的進氣口和出氣口正確連接,避免倒裝或連接錯誤導致功能失效。
氣源管道連接:使用適當的管道連接件將氮氣減壓閥與氣源管道連接緊密,并確保連接處不漏氣,以保證氣源傳遞的穩定性。
壓力調節與測試:安裝完成后,通過調節螺釘使氮氣減壓閥輸出的氣源壓力達到預定值,并使用壓力表等工具進行測試,確保壓力調節準確。
定期檢查與維護:對已安裝的氮氣減壓閥進行定期檢查和維護,清潔閥體、檢查密封件是否完好,保持氮氣減壓閥的正常運行狀態。
通過以上選型和安裝注意事項的認真考慮和執行,可以確保選擇合適的氮氣減壓閥并正確安裝,從而有效地維護系統穩定運行和設備的正常使用。
留 言
- 聯系人:申弘閥門
- 電 話:021-59260058
- 手 機:15901754341
- 傳 真:86-021-31662735
- 郵 箱:494522509@qq.com
- 郵 編:201718
- 地 址:上海市青浦區金澤工業園區
- 網 址: https://bengye.cn.goepe.com/
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