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Y82F卡箍拷貝林活塞式雙相鋼減壓閥應用案例
2025-03-10 17:00:06 來源:SHY82F卡箍拷貝林活塞式雙相鋼減壓閥應用案例
不銹鋼卡箍拷貝林DN40型號是指用于連接直徑為40毫米(約1.57英寸)的管路或膜殼的卡箍。拷貝林卡箍(Coupling)是一種快速連接裝置,廣泛應用于各種管道連接中,特別是在反滲透膜殼、水處理系統和工業管道系統中。減壓閥,活塞式減壓閥,先導活塞式蒸汽減壓閥,可調式減壓閥 Y42F活塞式減壓閥,主要用于介質為液體,氣體的管路,起減壓穩壓作用。本系列減壓閥屬于活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力高定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調節彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅動閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩壓功能。 在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統中,可取代常規分區水管,節省設備。也可在通常的冷熱水管網中,起減壓穩壓作用。 本產品調壓、穩壓動作平穩,適用于水和非腐蝕性液體介質的管路。
Y82F卡箍拷貝林活塞式雙相鋼減壓閥應用案例工作原理:
1、 通過啟閉件的節流,造成壓力損失迫使進口壓力在出口處降低某一個需要值,當流量和壓力變化時,利用本身介質能量來控制出口壓力基本不變的目的。
2、介質走向由上進下出,當調節出口壓力時,順時針旋轉調節螺栓迫使活塞向下移動,打開主閥,改變節流面積,造成壓力損失,實現減壓。由于閥后介質通過“X”通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡,當壓力和流量變化時,使主閥節流面積始終保持相應位置,由于本閥采用卸荷機構,減小了進口壓力面積,從而減小了閥門出口壓力偏差,大大提高了減壓閥的穩壓。活塞式減壓閥安裝前注意事項:管道必須清潔干凈以后在才能進行安裝。避免焊渣,氧化皮等贓物流入閥內,使閥門無法正常工作。所以,在減壓閥安裝的前端需要安裝Y型過濾器,也是為了防止介質中的雜物進入減壓閥內部,影響工作性能。
Y82F卡箍拷貝林活塞式雙相鋼減壓閥應用案例型號的特點
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材質:
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通常采用不銹鋼材質制造,如304或316L不銹鋼。
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不銹鋼材質具有優異的耐腐蝕性和強度,能夠承受高壓環境。
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規格:
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DN40型號表示該卡箍適用于直徑為40毫米的管道或膜殼。
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根據不同的制造商和型號,具體的尺寸可能會略有不同。
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連接方式:
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不銹鋼卡箍拷貝林通常采用螺紋連接的方式固定在管道或膜殼上。
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這種連接方式簡單可靠,易于安裝和拆卸。
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密封性:
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卡箍拷貝林的設計能夠確保管道或膜殼之間的良好密封。
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這有助于防止泄漏,并確保系統的穩定運行。
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耐壓性:
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高壓不銹鋼卡箍拷別林能夠承受較高的工作壓力,以適應反滲透系統的工作條件。
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這種耐壓性確保了膜殼內部組件的安全性和穩定性。
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尺寸規格:
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DN40型號的卡箍拷貝林通常用于直徑為40毫米的管道或膜殼。
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具體尺寸可能根據制造商的標準有所不同。
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Y82F卡箍拷貝林活塞式雙相鋼減壓閥應用案例
序號
品 名
型 號 及 規 格
單位
數量
單 價
(元)
金 額
(元)
閥體材質及其它
1
減壓閥
拷貝林減壓閥Y82F-100
DN40 PN100
進出口拷貝林連接
介質:海水
進口壓力 8MPA,
出口壓力0.3 MPA
通量0-6m/h-
套
2
閥體及內件2507雙相鋼
聚四氟乙烯密封
RPTFE
要求減壓穩壓的住
詳細尺寸見附件
Y82F卡箍拷貝林活塞式雙相鋼減壓閥應用案例性能規范公稱壓力(MPa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 殼化試驗壓力(Mpa) 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24 密封試驗壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 高進口壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 出口壓力范圍(Mpa) 1.0-1.0 0.1-1.6 0.1-2.5 0.5-3.5 0.5-35 0.5-45 壓力特性偏差(Mpa)△P2P GB12246-1989 流量特性偏差(Mpa)△P2G GB12246-1989 *小壓差(Mpa) 0.15 0.15 0.2 0.4 0.8 1.0 滲漏量 GB12245-1989 標準 其他非標定制 Y82F卡箍拷貝林活塞式雙相鋼減壓閥應用案例減壓閥流量系數(Cv)
DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500 Y82F卡箍拷貝林活塞式雙相鋼減壓閥應用案例主要零件材料
零件名稱 零件材料 閥體閥蓋底蓋 WCB 閥座 2Cr13 閥瓣 2Cr13 閥桿 2Cr13 缸套 2Cr13/25(鍍硬鉻) 活塞 2Cr13 O型圈 丁腈橡膠 密封圈 丁腈橡膠 膜片 夾織物丁腈橡膠 調節彈簧 60Si2Mn Y82F卡箍拷貝林活塞式雙相鋼減壓閥應用案例外形結構圖
Y82F卡箍拷貝林活塞式雙相鋼減壓閥應用案例主要外形尺寸
公稱通徑DN 外形尺寸 L H Hl 15 160 225 90 20 160 265 98 25 180 265 110 32 200 265 110 40 220 320 125 50 250 320 125 65 280 325 130 80 310 385 160 100 350 385 170 125 400 430 200 150 450 430 210 200 500 560 240 250 650 690 290 300 800 800 335 350 850 880 375 400 900 980 405 450 900 1100 455 500 950 1130 465
減壓閥在工業和家庭應用中扮演著至關重要的角色,它能夠確保系統壓力的穩定,從而保護設備和管道免受過度壓力的損害。然而,要充分發揮減壓閥的作用,正確的安裝方式是關鍵。接下來,我們將深入探討減壓閥的安裝步驟和注意事項。不銹鋼超高壓拷貝林卡箍(Coupling)是一種專門設計用于極端高壓環境下的連接件,廣泛應用于需要承受極高壓力的工業管道系統中。拷貝林卡箍以其卓越的密封性能、耐壓強度和耐用性,成為超高壓管道連接的理想選擇。壓力范圍:1200~2322 PSI(磅/平方英寸),相當于大約82.7至160.1巴(巴),表明這種卡箍能夠承受極端的高壓條件,適用于石油、天然氣、化工、船舶、航空航天和國防等領域的超高壓管道系統。
材質:采用優質不銹鋼材料制造,具有優異的耐腐蝕性和強度,能夠在惡劣的環境中長期穩定工作,抵抗各種腐蝕性介質的侵蝕。
密封性能:拷貝林卡箍通過其獨特的設計和精密的制造工藝,能夠提供卓越的密封性能,確保在超高壓條件下管道連接的緊密性和安全性,防止泄漏。
安裝與維護:雖然用于超高壓環境,拷貝林卡箍的設計使得其安裝和維護相對簡便,通過的工具和正確的操作,可以快速實現管道的連接和拆卸,便于系統維護和檢修。
石油與天然氣行業:在鉆井、開采、運輸和加工過程中,管道系統需要承受極高的壓力,拷貝林卡箍能夠提供必要的連接強度和密封性。
化工生產:在化工反應和物料輸送中,拷貝林卡箍能夠確保管道在高壓條件下的安全運行,防止化學品泄漏,保障生產安全。
船舶與海洋工程:在深海鉆探、潛艇和大型船舶的管道系統中,拷貝林卡箍能夠承受海水的高壓和腐蝕,保證設備的正常運行。
航空航天與國防:在航空航天器和國防設備中,拷貝林卡箍能夠滿足極端環境下的連接需求,確保系統的可靠性和安全性。
不銹鋼超高壓拷貝林卡箍以其卓越的性能,成為高壓管道系統中不可或缺的連接件。無論是工業生產還是特殊應用領域,拷貝林卡箍都能夠提供安全、可靠的連接解決方案,確保管道在極端高壓條件下的穩定運行。通過選用這種高質量的卡箍,用戶可以提高系統的工作效率,降低維護成本,延長設備的使用壽命。
Y82F卡箍拷貝林活塞式雙相鋼減壓閥應用案例
在安裝減壓閥時,需注意以下關鍵要點:
(1)減壓閥的安裝工作應在供水管網經過試壓和沖洗并確認合格之后進行。在此之前,應詳細查閱管道試壓及沖洗的相關記錄。
(2)安裝前,務必仔細核對減壓閥的規格型號,確保其與設計要求相符合。同時,檢查閥外控制管路及導向閥的各連接件是否牢固,無松動現象,并清除閥內的異物,以確保減壓閥的正常使用。
(3)為了便于操作和維護,減壓閥通常被直立安裝在水平管道上。對于比例式減壓閥,推薦垂直安裝;若需水平安裝,單呼吸孔減壓閥的孔口應朝下,而雙呼吸孔減壓閥的孔口則應保持水平。可調式減壓閥則適宜水平安裝,同時確保閥蓋朝上。
(4)在安裝減壓閥時,必須確保閥體上的箭頭方向與流體流動方向一致。若水質不純凈,含有雜質,則應在減壓閥的上游進水口處安裝過濾器,過濾精度建議不低于0.5mm。
(5)建議在進水側安裝過濾器,并在其前后分別安裝控制閥。
(6)為防止閥后壓力超過設定值,應在距離閥出口不少于4米的位置再安裝一個減壓閥。若減壓閥需用于熱水系統,則必須在減壓閥與膨脹水箱之間加裝止回閥,以吸收熱膨脹增加的水體積,并防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響。同時,為了防止水錘對管道和閥門造成損害,可以安裝小的膨脹水箱。過濾器應安裝在減壓閥的進水管之前,而膨脹水箱則應安裝在減壓閥的出水管之后。
(7)若減壓閥本身未配備壓力表,則應在其相鄰部位前后安裝壓力表。
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留 言
- 聯系人:申弘閥門
- 電 話:021-59260058
- 手 機:15901754341
- 傳 真:86-021-31662735
- 郵 箱:494522509@qq.com
- 郵 編:201718
- 地 址:上海市青浦區金澤工業園區
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